CN219686097U - 一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置 - Google Patents

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金冠星
李崇新
张昱
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Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌技术领域的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,包括搅拌机仓,搅拌机仓的内侧设置有机仓内槽,机仓内槽的内侧设置有对接机构和搅拌机构,卡接滑杆上滑动连接有第一箱体,第一箱体的外壁上固定安装有对接板,对接板上设置有第一对接螺杆,对接板的上端固定安装有延展支柱,延展支柱的上端固定安装有连接板,该钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,设置有对接机构,可以快速取出第一箱体,便于后期进行混凝土残留物处理工作,还设置有搅拌机构,将搅拌机构整体将暴露在外,即可使用外设喷枪对搅拌机构和对接机构进行洁净处理,将混凝土物料处理干净,实现高效处理混凝土残留物的效果,为后期使用本搅拌装置提供便捷。

Description

一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体是一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料;混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水,混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置(申请号:CN202121584687.X)中,包括机体、搅拌模块和出料模块,所述搅拌模块安装在机体内,出料模块安装在机体处且出料模块位于搅拌模块的底部,所述搅拌模块包括混料机构和若干搅拌机构,所述混料机构包括驱动电机、输料螺杆、输料管和固定架,所述输料管通过固定架固定在机体内,输料螺杆安装在输料管内,输料螺杆与驱动电机的输出轴通过联轴器连接,所述若干搅拌机构均布在驱动电机的输出轴上;但是在进行钢渣粉水泥混凝土搅拌工作时,钢渣粉水泥混凝土与搅拌机构接触,完成钢渣粉水泥混凝土搅拌工作后,钢渣粉水泥混凝土会粘合在搅拌机构后,长期使用后,搅拌机构上会粘合有大量残留物,影响后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出进行钢渣粉水泥混凝土搅拌工作时,钢渣粉水泥混凝土与搅拌机构接触,完成钢渣粉水泥混凝土搅拌工作后,钢渣粉水泥混凝土会粘合在搅拌机构后,长期使用后,搅拌机构上会粘合有大量残留物,影响后期使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,包括搅拌机仓,所述搅拌机仓的内侧设置有机仓内槽,所述机仓内槽的内侧设置有对接机构和搅拌机构,所述对接机构包括第一箱体、对接板、第一对接螺杆、延展支柱、连接板、第二对接螺杆、箱体支板和卡接滑杆,所述卡接滑杆上滑动连接有第一箱体,所述第一箱体的外壁上固定安装有对接板,所述对接板上设置有第一对接螺杆,所述对接板的上端固定安装有延展支柱,所述延展支柱的上端固定安装有连接板,所述连接板上设置有第二对接螺杆。
可选的,所述搅拌机仓的左端固定安装有箱体支板,所述卡接滑杆位于箱体支板的上端。
可选的,所述对接机构还包括第一螺纹柱、第二箱体、第二螺纹柱、第三箱体、第三螺纹柱、第一螺杆和第二螺杆,所述第一箱体的左端固定安装有第一螺纹柱。
可选的,所述第一箱体上插接有第二箱体,所述第二箱体的左端固定安装有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱内设置有第一螺杆。
可选的,所述第二箱体上插接有第三箱体,所述第三箱体的左端固定安装有第三螺纹柱,所述第三螺纹柱内设置有第二螺杆。
可选的,所述搅拌机构包括搅拌盖盘、驱动电机、电机支架、驱动转杆、搅拌叶、插销、槽柱、安装座和螺丝,所述第三箱体的上方设置有搅拌盖盘。
可选的,所述搅拌盖盘的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的前后两端均固定安装有电机支架,所述电机支架固定焊接在搅拌盖盘的上端。
可选的,所述驱动电机的传动端固定安装有驱动转杆,所述驱动转杆的外壁上固定安装有搅拌叶,多组所述搅拌叶从上到下均匀分布在驱动转杆的外壁上。
可选的,所述搅拌盖盘的前后两端均固定安装有插销,所述第三箱体内壁的左右两端均固定安装有槽柱,所述插销与槽柱为对接关系,所述搅拌盖盘的左端固定安装有安装座,所述第三螺纹柱的上方设置有螺丝,所述安装座与螺丝旋转连接,所述第三螺纹柱的上表面开设有螺纹槽,所述螺丝与第三螺纹柱上表面的螺纹槽旋转连接。
可选的,所述搅拌机仓的上端安装有盖板,所述盖板的右端固定安装有注料管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有对接机构,启用对接机构,松下第一对接螺杆,使得对接板与搅拌机仓分离,此时拉动第一箱体,即可将第一箱体快速从机仓内槽内移出,实现快速取出第一箱体的效果,便于后期进行混凝土残留物处理工作。
2、本实用新型中,设置有搅拌机构,启用搅拌机构,折叠第一箱体、第二箱体和第三箱体,将搅拌机构整体将暴露在外,工作人员即可使用喷枪对搅拌机构内的驱动转杆和搅拌叶以及第一箱体、第二箱体和第三箱体进行洁净处理,将黏在搅拌叶和箱体内的混凝土物料处理干净,实现高效处理混凝土残留物的效果,为后期使用本搅拌装置提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体正视的结构示意图;
图2为本实用新型立体左视的结构示意图;
图3为本实用新型平面左视的结构示意图;
图4为本实用新型立体剖视的结构示意图;
图5为本实用新型搅拌装置立体拆分的结构示意图一;
图6为本实用新型搅拌装置立体拆分的结构示意图二。
图中:1、搅拌机仓;2、机仓内槽;3、对接机构;301、第一箱体;302、对接板;303、第一对接螺杆;304、延展支柱;305、连接板;306、第二对接螺杆;307、第一螺纹柱;308、第二箱体;309、第二螺纹柱;310、第三箱体;311、第三螺纹柱;312、第一螺杆;313、第二螺杆;314、箱体支板;315、卡接滑杆;4、搅拌机构;401、搅拌盖盘;402、驱动电机;403、电机支架;404、驱动转杆;405、搅拌叶;406、插销;407、槽柱;408、安装座;409、螺丝;5、盖板;6、注料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,包括搅拌机仓1,搅拌机仓1的内侧设置有机仓内槽2,搅拌机仓1的上端安装有盖板5,盖板5的右端固定安装有注料管道6;
机仓内槽2的内侧设置有对接机构3和搅拌机构4,对接机构3包括第一箱体301、对接板302、第一对接螺杆303、延展支柱304、连接板305、第二对接螺杆306、箱体支板314和卡接滑杆315,卡接滑杆315上滑动连接有第一箱体301,第一箱体301的外壁上固定安装有对接板302,对接板302上设置有第一对接螺杆303,对接板302的上端固定安装有延展支柱304,延展支柱304的上端固定安装有连接板305,连接板305上设置有第二对接螺杆306,搅拌机仓1的左端固定安装有箱体支板314,卡接滑杆315位于箱体支板314的上端,对接机构3还包括第一螺纹柱307、第二箱体308、第二螺纹柱309、第三箱体310、第三螺纹柱311、第一螺杆312和第二螺杆313,第一箱体301的左端固定安装有第一螺纹柱307,第一箱体301上插接有第二箱体308,第二箱体308的左端固定安装有第二螺纹柱309,第二螺纹柱309内设置有第一螺杆312,第二箱体308上插接有第三箱体310,第三箱体310的左端固定安装有第三螺纹柱311,第三螺纹柱311内设置有第二螺杆313;
启用对接机构3,松下第一对接螺杆303,使得对接板302与搅拌机仓1分离,此时拉动第一箱体301,即可将第一箱体301快速从机仓内槽2内移出,实现快速取出第一箱体301的效果,便于后期进行混凝土残留物处理工作;
搅拌机构4包括搅拌盖盘401、驱动电机402、电机支架403、驱动转杆404、搅拌叶405、插销406、槽柱407、安装座408和螺丝409,第三箱体310的上方设置有搅拌盖盘401,搅拌盖盘401的上方设置有驱动电机402,驱动电机402的前后两端均固定安装有电机支架403,电机支架403固定焊接在搅拌盖盘401的上端,驱动电机402的传动端固定安装有驱动转杆404,驱动转杆404的外壁上固定安装有搅拌叶405,多组搅拌叶405从上到下均匀分布在驱动转杆404的外壁上,搅拌盖盘401的前后两端均固定安装有插销406,第三箱体310内壁的左右两端均固定安装有槽柱407,插销406与槽柱407为对接关系,搅拌盖盘401的左端固定安装有安装座408,第三螺纹柱311的上方设置有螺丝409,安装座408与螺丝409旋转连接,第三螺纹柱311的上表面开设有螺纹槽,螺丝409与第三螺纹柱311上表面的螺纹槽旋转连接,通过注料管道6向展开后的第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310内注入钢渣粉水泥混凝土原料,启动驱动电机402,驱动电机402带动驱动转杆404和搅拌叶405转动,即可搅拌钢渣粉水泥混凝土原料;
折叠第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310,将搅拌机构4整体将暴露在外,工作人员即可使用喷枪对搅拌机构4内的驱动转杆404和搅拌叶405以及第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310进行洁净处理,将黏在搅拌叶405和箱体内的混凝土物料处理干净,实现高效处理混凝土残留物的效果。
本实用新型的工作原理是:使用本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置前,需要预先将驱动电机402与外界控制终端相连接,使用本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置时,通过注料管道6向展开后的第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310内注入钢渣粉水泥混凝土原料,启动驱动电机402,驱动电机402带动驱动转杆404和搅拌叶405转动,即可搅拌钢渣粉水泥混凝土原料;完成钢渣粉水泥混凝土搅拌工作后,启用对接机构3,松下第一对接螺杆303,使得对接板302与搅拌机仓1分离,此时拉动第一箱体301,即可将第一箱体301快速从机仓内槽2内移出,取出第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310内的钢渣粉水泥混凝土,随后下压第三箱体310,使得第三箱体310嵌入第二箱体308内部,使得第二箱体308嵌入第一箱体301内部,将第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310下压折叠,使得搅拌机构4整体将暴露在外,此时工作人员即可使用喷枪对搅拌机构4内的驱动转杆404和搅拌叶405以及第一箱体301、第二箱体308和第三箱体310进行洁净处理,将黏在搅拌叶405和箱体内的混凝土物料处理干净,实现高效处理混凝土残留物的效果,为后期使用本搅拌装置提供便捷;后期启用本钢渣粉水泥混凝土搅拌装置时,将对接机构3和搅拌机构4移动至机仓内槽2内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,包括搅拌机仓(1),所述搅拌机仓(1)的内侧设置有机仓内槽(2),其特征在于:所述机仓内槽(2)的内侧设置有对接机构(3)和搅拌机构(4),所述对接机构(3)包括第一箱体(301)、对接板(302)、第一对接螺杆(303)、延展支柱(304)、连接板(305)、第二对接螺杆(306)、箱体支板(314)和卡接滑杆(315),所述卡接滑杆(315)上滑动连接有第一箱体(301),所述第一箱体(301)的外壁上固定安装有对接板(302),所述对接板(302)上设置有第一对接螺杆(303),所述对接板(302)的上端固定安装有延展支柱(304),所述延展支柱(304)的上端固定安装有连接板(305),所述连接板(305)上设置有第二对接螺杆(306)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机仓(1)的左端固定安装有箱体支板(314),所述卡接滑杆(315)位于箱体支板(314)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述对接机构(3)还包括第一螺纹柱(307)、第二箱体(308)、第二螺纹柱(309)、第三箱体(310)、第三螺纹柱(311)、第一螺杆(312)和第二螺杆(313),所述第一箱体(301)的左端固定安装有第一螺纹柱(307)。
4.根据权利要求3所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述第一箱体(301)上插接有第二箱体(308),所述第二箱体(308)的左端固定安装有第二螺纹柱(309),所述第二螺纹柱(309)内设置有第一螺杆(312)。
5.根据权利要求4所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述第二箱体(308)上插接有第三箱体(310),所述第三箱体(310)的左端固定安装有第三螺纹柱(311),所述第三螺纹柱(311)内设置有第二螺杆(313)。
6.根据权利要求5所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括搅拌盖盘(401)、驱动电机(402)、电机支架(403)、驱动转杆(404)、搅拌叶(405)、插销(406)、槽柱(407)、安装座(408)和螺丝(409),所述第三箱体(310)的上方设置有搅拌盖盘(401)。
7.根据权利要求6所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌盖盘(401)的上方设置有驱动电机(402),所述驱动电机(402)的前后两端均固定安装有电机支架(403),所述电机支架(403)固定焊接在搅拌盖盘(401)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述驱动电机(402)的传动端固定安装有驱动转杆(404),所述驱动转杆(404)的外壁上固定安装有搅拌叶(405),多组所述搅拌叶(405)从上到下均匀分布在驱动转杆(404)的外壁上。
9.根据权利要求6所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌盖盘(401)的前后两端均固定安装有插销(406),所述第三箱体(310)内壁的左右两端均固定安装有槽柱(407),所述插销(406)与槽柱(407)为对接关系,所述搅拌盖盘(401)的左端固定安装有安装座(408),所述第三螺纹柱(311)的上方设置有螺丝(409),所述安装座(408)与螺丝(409)旋转连接,所述第三螺纹柱(311)的上表面开设有螺纹槽,所述螺丝(409)与第三螺纹柱(311)上表面的螺纹槽旋转连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢渣粉水泥混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机仓(1)的上端安装有盖板(5),所述盖板(5)的右端固定安装有注料管道(6)。
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