CN219685938U - 一种覆膜纸生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜纸生产用切割机，包括第一刀架，所述第一刀架两端均滑动连接有支架，所述支架一侧设置有气缸，所述气缸缸体固定于支架一侧，所述气缸输出端固定有连接板，所述连接板的底部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有压力传感器，所述压力传感器固定于连接板的底部端面，两个所述连接板分别固定于第一刀架两端，所述第一刀架底部设置有第二刀架，所述第二刀架两端分别固定于两个支架上，所述第一刀架和第二刀架内部均安装有刀具，两个所述刀具呈交错形式布置，且其中一刀具刀刃的侧面贴合另一刀具刀刃的侧面，整体同步率高，切割速度快，刀具刀刃钝化后，实现自我检测，结构简单，可安装于覆膜机传送带的末端。

Description

一种覆膜纸生产用切割机

技术领域

本实用新型属于裁切设备技术领域，具体涉及一种覆膜纸生产用切割机。

背景技术

覆膜工艺是以透明塑料薄膜通过热压粘附到印品表面，起保护及获得光泽效果的作用。覆膜工艺分预涂和即涂两种。预涂工艺需要使用预涂膜,覆膜时仅需放卷、复合、收卷和机械传动装置。即涂需要涂胶水于薄膜上,再经过热压粘附在印品表面。与预涂相比，即涂多了涂胶、干燥两道工艺。

刀具锋利的情况下，任何物品的裁切都是很迅速的，且裁切面很光滑。在覆膜纸生产中，刀具面对的主要是纸张产品，而纸张则往往具备一定的韧性。在刀具不够锋利的情况下，纸张的裁切速度会出现明显的下降，其切面也会很毛糙，影响裁切质量。且覆膜纸在进行分切时，刀具的刀刃必须十分锋利，因大部分的光面覆膜纸表面非常光滑，如果刀具刀刃磨损的情况下，就无法对光面覆膜纸进行裁切，且印刷覆膜裁切的过程非常快，如不及时发现，印刷品会因刀具磨损产生折叠印痕或刮坏覆膜，影响印刷品质量。但在实际生产中，不允许经常卸下刀具来测量磨损量，麻烦且耽误生产进度，因此，如何实现刀具的在线监测，具有重要的意义，所以需要一种能对刀具磨损检测的覆膜纸切割机，方便刀具刀刃钝化后，实现自我检测，便于及时更换刀具。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜纸生产用切割机，包括第一刀架，所述第一刀架两端均滑动连接有支架，所述支架一侧设置有气缸，所述气缸缸体固定于支架一侧，所述气缸输出端固定有连接板，所述连接板的底部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有压力传感器，所述压力传感器固定于连接板的底部端面，两个所述连接板分别固定于第一刀架两端，所述第一刀架底部设置有第二刀架，所述第二刀架两端分别固定于两个支架上，所述第一刀架和第二刀架内部均安装有刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述刀具呈交错形式布置，且其中一刀具刀刃的侧面贴合另一刀具刀刃的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刀架的底部和第二刀架的顶部均设置有安装腔，所述刀具根部安装于安装腔内部，且两者为可拆卸式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔一侧设置有侧板，所述侧板和安装腔底部为可拆卸式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述刀具分别和第一刀架的底部以及第二刀架的顶部之间通过螺丝相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具两侧均设置有安装槽，所述安装槽内部设置有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通通过将覆膜纸从两个刀具之间穿过，利用气缸活塞杆上下移动带动刀架上下移动，进而分切覆膜纸，当刀具刀刃钝化时，裁切时，压力值会产生变化，通过压力传感器检测后，并及时通过电信号输出至控制端，控制气缸停止工作，整体同步率高，切割速度快，刀具刀刃钝化后，实现自我检测，结构简单，可安装于覆膜机传送带的末端，纸张覆膜结束后，从切口处穿过，通过上下切割刀裁切，同时刀片拆装方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中两个刀架侧面剖切图的；

图中：1、第一刀架；2、支架；3、气缸；4、连接板；5、弹簧；6、压力传感器；7、第二刀架；8、刀具；9、安装腔；10、侧板；11、安装槽；12、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种覆膜纸生产用切割机，包括第一刀架1，所述第一刀架1两端均滑动连接有支架2，所述支架2一侧设置有气缸3，所述气缸3缸体固定于支架2一侧，所述气缸3输出端固定有连接板4，所述连接板4的底部设置有弹簧5，所述弹簧5顶部设置有压力传感器6，所述压力传感器6固定于连接板4的底部端面，两个所述连接板4分别固定于第一刀架1两端，所述第一刀架1底部设置有第二刀架7，所述第二刀架7两端分别固定于两个支架2上，所述第一刀架1和第二刀架7内部均安装有刀具8，两个所述刀具8呈交错形式布置，且其中一刀具8刀刃的侧面贴合另一刀具8刀刃的侧面，本实施方案中，通过将覆膜纸从两个刀具8之间穿过，利用气缸3活塞杆上下移动带动第一刀架1上下移动，进而分切覆膜纸，当刀具8刀刃钝化裁切时，压力值会产生变化，通过压力传感器6检测后，并及时通过电信号输出至控制端，控制气缸3停止工作。

为了方便拆换刀具8，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刀架1的底部和第二刀架7的顶部均设置有安装腔9，所述刀具8根部安装于安装腔9内部，且两者为可拆卸式结构。

为了方便安装刀具8，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔9一侧设置有侧板10，所述侧板10和安装腔9底部为可拆卸式结构。

为了方便刀具8固定，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述刀具8分别和第一刀架1的底部以及第二刀架7的顶部之间通过螺丝相连接。

为了防止刀具8在使用时移位，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具8两侧均设置有安装槽11，所述安装槽11内部设置有垫片12。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，将覆膜纸从第一刀架1和第二刀架7的两个刀具8之间的穿过，通过气缸3回收活塞杆使第一刀架1下移动，和第二刀架7上的刀具8配合对覆膜纸进行裁切作用，当刀具8发生磨损钝化后，切割覆膜纸时，会产生一定的顿感，进而使压力增强，通过压力传感器6检测出，将压力信号转化为电信号发出至控制端，通过控制端控制气缸3停止活动更换刀具8即可；更换时，现将固定螺丝拧下，然后将侧板10打开，即可从安装腔9内取出刀具8，换上新刀具8后，再将侧板10盖上，将固定螺丝拧紧即可。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜纸生产用切割机，包括第一刀架(1)，其特征在于：所述第一刀架(1)两端均滑动连接有支架(2)，所述支架(2)一侧设置有气缸(3)，所述气缸(3)缸体固定于支架(2)一侧，所述气缸(3)输出端固定有连接板(4)，所述连接板(4)的底部设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)顶部设置有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)固定于连接板(4)的底部端面，两个所述连接板(4)分别固定于第一刀架(1)两端，所述第一刀架(1)底部设置有第二刀架(7)，所述第二刀架(7)两端分别固定于两个支架(2)上，所述第一刀架(1)和第二刀架(7)内部均安装有刀具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜纸生产用切割机，其特征在于：两个所述刀具(8)呈交错形式布置，且其中一刀具(8)刀刃的侧面贴合另一刀具(8)刀刃的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜纸生产用切割机，其特征在于：所述第一刀架(1)的底部和第二刀架(7)的顶部均设置有安装腔(9)，所述刀具(8)根部安装于安装腔(9)内部，且两者为可拆卸式结构。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜纸生产用切割机，其特征在于：所述安装腔(9)一侧设置有侧板(10)，所述侧板(10)和安装腔(9)底部为可拆卸式结构。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜纸生产用切割机，其特征在于：两个所述刀具(8)分别和第一刀架(1)的底部以及第二刀架(7)的顶部之间通过螺丝相连接。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜纸生产用切割机，其特征在于：所述刀具(8)两侧均设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部设置有垫片(12)。