CN219685175U - 一种检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测夹具，可以解决现有技术中夹具装夹头易偏斜，装夹头偏斜会导致测量精度差的问题。所述检测夹具包括底座、活动夹持部件和弹性部件，底座上形成有固定夹持部和第一导向部；活动夹持部件为一体成型结构，包括第二导向部和活动夹持部，第二导向部的横截面为多边形，弹性部件提供使活动夹持部与固定夹持部配合夹持的夹持力。本实用新型检测夹具能够大幅度降低活动夹持部偏斜导致测量误差增大的可能，有利于提高产品测量精度和测量效果，降低由于测量误差造成的成本浪费，提高产品竞争力。

Description

一种检测夹具

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，具体涉及一种配合检测工装用的夹具。

背景技术

随着科学技术的发展，各类电子产品逐渐走进千家万户成为人们的生活必需品，电子产品为人们的生活带来了极大的便利。为了保证电子产品良好的使用体验，其在出厂之前必须经过严格的检测。

电子产品在检测时，需要在检测工装的测量工作台上放置夹具，以对待检测产品装夹定位。现有技术中，电子产品检测工装常用的夹具如图1和图2所示，包括底座1、装夹头2、操作把手3、导向柱4和复位弹簧5，装夹头安装在导向柱的前端上，操作把手安装在导向柱的后端上，底座上设有与装夹头配合实现产品装夹的固定夹持部6以及与导向柱配合导向的导向孔7，复位弹簧套设在导向柱上且一端位置固定，装夹时检测人员手动向后拉动操作把手，进而拉动导向柱及装夹头向后移动，压缩复位弹簧，同时使装夹头与底座上的固定夹持部之间形成产品装夹空间，待将产品放入产品装夹空间后，释放操作把手，导向柱、装夹头及操作把手在复位弹簧的形变恢复力下向前移动，装夹头与固定夹持部配合夹紧产品。

现有技术中上述夹具存在以下技术问题：

1、导向柱和装夹头为两个分体部件，导向柱的前端具有外螺纹，装夹头上设有螺纹孔，导向柱的前端与装夹头通过螺纹配合紧固连接，由于装夹头装夹时需要触碰产品，装夹头与产品之间会产品碰撞力，长期碰撞会使得装夹头与导向柱之间螺纹松动，导致装夹头产生偏斜；

2、导向柱为圆柱体，导向运动过程中容易转动，从而导致装夹头偏斜，装夹头偏斜会使操作人员使用检测工装测量时出现误差，导致测量精度差。

发明内容

本实用新型提供一种检测夹具，可以解决现有技术中夹具装夹头易偏斜，装夹头偏斜会导致测量精度差的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种检测夹具，包括：

底座，所述底座上形成有固定夹持部和第一导向部；

活动夹持部件，所述活动夹持部件滑动设置在所述底座上，且为一体成型结构，包括第二导向部和活动夹持部，所述第二导向部的横截面为多边形，所述第二导向部与所述第一导向部相适配且滑动导向配合，所述活动夹持部和所述固定夹持部相对设置；

弹性部件，所述弹性部件配置为其弹性恢复力驱动所述活动夹持部件朝向所述固定夹持部滑动，并提供使所述活动夹持部与所述固定夹持部配合夹持的夹持力。

所述活动夹持部件还包括连接部，所述第二导向部位于所述连接部与所述活动夹持部之间，所述连接部沿所述活动夹持部件的滑动方向延伸，所述弹性部件为套设在所述连接部上的弹簧，所述弹性部件的第一端抵靠在所述底座上，第二端抵靠在所述第二导向部上。

所述连接部为圆柱体，其与所述第二导向部及所述活动夹持部同轴设置。

所述检测夹具还包括操作把手，用于带动所述活动夹持部件滑动以驱使所述弹性部件产生弹性变形，所述操作把手与所述连接部连接。

所述底座上形成有限位部，所述操作把手可相对所述连接部转动至抵靠在所述限位部上，以定位所述活动夹持部件。

所述底座的上表面上形成有第一凸出部和第二凸出部，所述第一导向部为形成在所述第一凸出部上的导向槽，所述第二凸出部上形成有与所述连接部导向配合的导向槽，所述弹性部件的第一端抵靠在所述第二凸出部上。

所述底座配置有压板，所述压板与所述第一凸出部及所述第二凸出部配合连接，以限制所述活动夹持部件沿与其滑动方向垂直的方向脱离所述底座，所述活动夹持部和所述固定部位于所述压板的外侧。

所述压板与所述第一凸出部的配合面上设有第一定位结构，和/或，所述压板与所述第二凸出部的配合面上设有第二定位结构。

所述活动夹持部上形成有产品避让部。

所述活动夹持部和所述固定夹持部上均形成有用于避让检测探针的贯通部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型检测夹具，其活动夹持部件为一体成型结构，包括第二导向部和活动夹持部，第二导向部对活动夹持部件的滑动起到导向作用，活动夹持部用于与底座上的固定夹持部配合实现夹持，活动夹持部件为一体式结构，整体牢固性高，长期夹持碰撞，其活动夹持部不易偏斜；同时，第二导向部的横截面为多边形，第一导向部与其适配也为多边形，则第二导向部不易在导向运动过程中转动偏斜；则本实用新型检测夹具能够大幅度降低活动夹持部偏斜导致测量误差增大的可能，有利于提高产品测量精度和测量效果，降低由于测量误差造成的成本浪费，提高产品竞争力；

2、本实用新型检测夹具，结构简单，零部件少，便于组装，生产成本低。

附图说明

图1为现有技术中电子产品检测工装用夹具的立体图；

图2为图1的分解图；

图3为本实用新型实施例中检测夹具的立体图；

图4为图3的分解图；

图5为本实用新型实施例中活动夹持部件立体图；

图6为本实用新型实施例中活动夹持部件、弹性部件在底座上的装配结构示意图；

图7为为本实用新型实施例中压板立体图。

图1和图2中附图标记：1、底座；2、装夹头；3、把手组件；4、导向柱；5、复位弹簧；6、固定夹持部；7、导向孔。

图3至图7中附图标记：100、底座；110、固定夹持部；111、第一贯通部；120、第一导向部；130、限位部；140、第一凸出部；141、第一定位槽；150、第二凸出部；151、导向槽；152、第二定位槽；200、活动夹持部件；210、第二导向部；220、活动夹持部；221、产品避让部；222、第二贯通部；230、连接部；300、弹性部件；400、操作把手；500、压板；510、弧形凹陷部；520、第一定位凸起；530、第二定位凸起；600、螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、 “内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图3至图7，本实施例一种检测夹具，用于配合检测工装使用来检测或测量产品，比如电子产品的尺寸检测等。所述检测夹具包括底座100、活动夹持部件200和弹性部件300。

其中，底座100为检测夹具的安装基础，检测夹具的其他结构部件均设在底座100上，配合检测工装使用时，检测夹具以其底座100置于检测工装的测量工作台上。本实施例中检测夹具的底座100上形成有固定夹持部110和第一导向部120，固定夹持部110呈凸起状，夹持待测产品时对产品起到止挡作用。

活动夹持部件200滑动设置在底座100上，且为一体成型结构，包括第二导向部210和活动夹持部220，第二导向部210的横截面为多边形，第二导向部210与第一导向部120相适配且滑动导向配合，对活动夹持部件200的滑动起到导向作用；活动夹持部220和固定夹持部110相对设置，当活动夹持部件200向靠近固定夹持部110的方向滑动至夹持位置时，活动夹持部220和固定夹持部110配合实现对待测产品的夹持，当活动夹持部件200向远离固定夹持部110的方向滑动时，可取出已测产品或放置待测产品。

弹性部件300可产生弹性变形，且通过其弹性恢复力驱动活动夹持部件200朝向固定夹持部110滑动，并提供使活动夹持部220与固定夹持部110配合夹持的夹持力。

本实施例检测夹具，其活动夹持部件200为一体成型结构，即为一个一体件，而不是现有技术当中为两个分体件通过螺纹紧固连接，则本实施例检测夹具，活动夹持部件200牢固性高，长期夹持碰撞，其活动夹持部220不易偏斜；同时，第二导向部210的横截面为多边形，比如矩形、三角形、梯形等，第一导向部120与其适配也为多边形，则第二导向部210不易在导向运动过程中转动偏斜；则本实施例检测夹具能够大幅度降低活动夹持部220偏斜导致测量误差增大的可能，有利于提高产品测量精度和测量效率，降低由于测量误差造成的成本浪费，提高产品竞争力；另外，相比现有技术，本实施例检测夹具结构简单，零部件少，便于组装，生产成本低。

活动夹持部220上形成有产品避让部221，以避让所夹持的待测产品，尽可能地使待测产品大面积的展露出来，以方便测量。产品避让部221可以是避让缺口、避让槽等，本实施例中其为活动夹持部220上靠近固定夹持部110所在侧的L形避让缺口。

活动夹持部220和固定夹持部110上还均形成有用于避让检测工装的检测探针的贯通部，为便于区分，活动夹持部220上的贯通部为第二贯通部222，固定夹持部110上的贯通部为第一贯通部111，以使检测探针能够顺利地到达测量点。

进一步地，如图4至图6所示，活动夹持部件200还包括连接部230，第二导向部210位于连接部230与活动夹持部220之间，连接部230沿活动夹持部件200的滑动方向延伸，弹性部件300为套设在连接部230上的弹簧，弹性部件300的第一端抵靠在底座100上，第二端抵靠在第二导向部210上。则当活动夹持部件200在外力作用下向远离固定夹持部110的方向滑动时，使弹性部件300产生压缩变形，撤掉外力后，弹性部件300的弹性恢复力驱动活动夹持部件200朝向固定夹持部110滑动，并提供使活动夹持部220与固定夹持部110配合夹持的夹持力。通过设置连接部230，并使弹性部件300套设在连接部230上，连接部230沿活动夹持部件200的滑动方向延伸，可以为弹性部件300的变形和恢复形变起到导向作用，进而保证弹性部件300对活动夹持部件200施加的夹持力方向的稳定性和一致性，以尽可能避免由于夹持力方向偏斜带来的测量误差。

由于弹簧的截面通常为圆形，则本实施例中连接部230为圆柱体，使得二者配合度高，以提高导向效果；连接部230与第二导向部210及活动夹持部220同轴设置，整个活动夹持部件200可一体注塑成型，便于加工。

为方便活动夹持部件200向远离固定夹持部110的方向滑动，以驱使弹性部件300产生弹性变形，同时方便取出已测产品或放置待测产品，本实施例中，如图3和图4所示，检测夹具还包括操作把手400，操作把手400与连接部230连接，通过手动拉动操作把手400进而带动活动夹持部件200向远离固定夹持部110的方向滑动。

进一步地，底座100上形成有限位部130，操作把手400可相对连接部230转动至抵靠在限位部130上，以定位活动夹持部件200。具体地，限位部130靠近操作把手400所在处，具体为一个向远离固定部所在侧延伸的凸块，当操作把手400拉动活动夹持部件200向远离固定夹持部110的方向滑动至合适位置时，可将操作把手400转动一定角度使其能够抵靠在限位部130上，此时操作把手400被限位部130定位住，进而活动夹持部件200被定位柱，不会在弹性部件300的弹性恢复力下向靠近固定夹持部110的方向复位移动，此时可解放操作人员的双手，进而方便取出已测产品或放置待测产品，有利于提高装夹效率。

对于操作把手400与连接部230的连接，本实施例中采用螺钉600连接，操作把手400上设有阶梯状沉孔，螺钉600的螺纹杆部穿过操作把手400的沉孔后与连接部230的端部螺纹紧固连接，同时螺钉600与操作把手400的阶梯状沉孔之间具有间隙，以保证操作把手400可转动。

如图4和图6所示，底座100的上表面上形成有第一凸出部140和第二凸出部150，第一导向部120为形成在第一凸出部140上的导向槽，第二凸出部150上形成有与连接部230导向配合的导向槽151，以进一步提高导向效果，弹性部件300的第一端具体抵靠在第二凸出部150上。具体地，第一导向部120的两端贯通，且槽口朝上，同样，第二凸出部150上的导向槽151两端贯通，且槽口朝上，由于连接部230为圆柱形，则第二凸出部150上的导向槽151为弧形槽；活动夹持部件200放置时，使第二导向部210与第一导向部120对正（此时连接部230也与第二凸出部150上的导向槽151对正），从底座100上方向下放置即可。

底座100还配置有压板500，压板500与第一凸出部140及第二凸出部150配合连接，以限制活动夹持部件200沿与其滑动方向垂直的方向脱离底座100，以图3、图4和图6所示视角，即限制活动夹持部件200向上运动脱离底座100；同时，活动夹持部220和固定部位于压板500的外侧，以避免与压板500产生干涉。

压板500可通过粘接或螺钉紧固的方式与第一凸出部140及第二凸出部150配合连接，压板500上开设有与第二凸出部150上的弧形导向槽151对合以形成完整的圆形导向槽的弧形凹陷部510，以保证对连接部230的滑动导向效果。为提高压板500的安装效率，如图5至图7所示，压板500与第一凸出部140的配合面上设有第一定位结构，和/或，压板500与第二凸出部150的配合面上设有第二定位结构，对压板500起到定位作用，只要定位结构配合到位，则压板500位置到位，然后即可将其与第一凸出部140及第二凸出部150通过胶粘或螺钉紧固连接即可。

具体而言，第一定位结构包括形成在第一凸出部140上的第一定位槽141和形成在压板500上的第一定位凸起520，第二定位结构包括形成在第二凸出部150上的第二定位槽152和形成在压板500上的第二定位凸起530。当然，第一定位结构、第二定位结构也可以为其他结构形式，在此不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种检测夹具，其特征在于，包括：

底座，所述底座上形成有固定夹持部和第一导向部；

活动夹持部件，所述活动夹持部件滑动设置在所述底座上，且为一体成型结构，包括第二导向部和活动夹持部，所述第二导向部的横截面为多边形，所述第二导向部与所述第一导向部相适配且滑动导向配合，所述活动夹持部和所述固定夹持部相对设置；

弹性部件，所述弹性部件配置为其弹性恢复力驱动所述活动夹持部件朝向所述固定夹持部滑动，并提供使所述活动夹持部与所述固定夹持部配合夹持的夹持力。

2.根据权利要求1所述的检测夹具，其特征在于，

所述活动夹持部件还包括连接部，所述第二导向部位于所述连接部与所述活动夹持部之间，所述连接部沿所述活动夹持部件的滑动方向延伸，所述弹性部件为套设在所述连接部上的弹簧，所述弹性部件的第一端抵靠在所述底座上，第二端抵靠在所述第二导向部上。

3.根据权利要求2所述的检测夹具，其特征在于，

所述连接部为圆柱体，其与所述第二导向部及所述活动夹持部同轴设置。

4.根据权利要求2所述的检测夹具，其特征在于，

所述检测夹具还包括操作把手，用于带动所述活动夹持部件滑动以驱使所述弹性部件产生弹性变形，所述操作把手与所述连接部连接。

5.根据权利要求4所述的检测夹具，其特征在于，

所述底座上形成有限位部，所述操作把手可相对所述连接部转动至抵靠在所述限位部上，以定位所述活动夹持部件。

6.根据权利要求2所述的检测夹具，其特征在于，

所述底座的上表面上形成有第一凸出部和第二凸出部，所述第一导向部为形成在所述第一凸出部上的导向槽，所述第二凸出部上形成有与所述连接部导向配合的导向槽，所述弹性部件的第一端抵靠在所述第二凸出部上。

7.根据权利要求6所述的检测夹具，其特征在于，

所述底座配置有压板，所述压板与所述第一凸出部及所述第二凸出部配合连接，以限制所述活动夹持部件沿与其滑动方向垂直的方向脱离所述底座，所述活动夹持部和所述固定夹持部位于所述压板的外侧。

8.根据权利要求7所述的检测夹具，其特征在于，

所述压板与所述第一凸出部的配合面上设有第一定位结构，和/或，所述压板与所述第二凸出部的配合面上设有第二定位结构。

9.根据权利要求1所述的检测夹具，其特征在于，

所述活动夹持部上形成有产品避让部。

10.根据权利要求1所述的检测夹具，其特征在于，

所述活动夹持部和所述固定夹持部上均形成有用于避让检测探针的贯通部。