CN219685133U - 一种可调节抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节抛丸机，包括箱体，通孔的内部插接有抛丸机主体，抛丸机主体包括有设置于箱体内部的抛丸机构，且抛丸机主体的上、下表面均开设有限位槽，两个U型块的相背面均固定安装有拉簧，拉簧的一端固定连接有贯穿U型块的限位件，限位件的一端与限位槽之间插接。本实用新型中的抛丸机主体置于通孔的内部，通过拉动限位件，拉伸拉簧，实现限位件的一端脱离抛丸机主体所开设有的限位槽内部，从而方便拆卸抛丸机主体，解决了现有技术中的抛丸机在实际使用时，通常将工件置于箱体的内部，并采用抛丸机构对箱体内的工件进行抛丸，然而抛丸机构安装的较为固定，不便在出现故障后进行拆卸，造成了难以检修的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种可调节抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；
目前抛丸机在实际使用时，通常将工件置于箱体的内部，并采用抛丸机构对箱体内的工件进行抛丸，然而抛丸机构安装的较为固定，不便在出现故障后进行拆卸，导致检修不便；因此需要设计一种可调节抛丸机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节抛丸机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的抛丸机在实际使用时，通常将工件置于箱体的内部，并采用抛丸机构对箱体内的工件进行抛丸，然而抛丸机构安装的较为固定，不便在出现故障后进行拆卸，造成了难以检修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节抛丸机，包括箱体，所述箱体的一侧分别设置有通孔和两个U型块，所述通孔的内部插接有抛丸机主体，所述抛丸机主体包括有设置于箱体内部的抛丸机构，且所述抛丸机主体的上、下表面均开设有限位槽，两个所述U型块的相背面均固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有贯穿U型块的限位件，所述限位件的一端与限位槽之间插接。
优选的，所述箱体的前表面铰接有箱门，所述箱门的前表面设置有观察窗。
优选的，所述限位件呈L型结构，且所述限位件的横截面呈矩形结构。
优选的，所述箱体的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的下端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的管道上设置有吸尘泵。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺接有安装块，所述安装块的前表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的下表面均匀固定安装有多个挂钩。
优选的，所述箱体的内腔后表面开设有活动槽，所述安装块的后表面固定安装有活动块，所述活动块的内部设置有与活动槽滚动连接的滚轮，且所述活动块的上、下表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中的抛丸机主体置于通孔的内部，通过拉动限位件，拉伸拉簧，实现限位件的一端脱离抛丸机主体所开设有的限位槽内部，从而方便拆卸抛丸机主体，解决了现有技术中的抛丸机在实际使用时，通常将工件置于箱体的内部，并采用抛丸机构对箱体内的工件进行抛丸，然而抛丸机构安装的较为固定，不便在出现故障后进行拆卸，造成了难以检修的问题。
2.本实用新型中的安装块与箱体间采用活动块和活动槽活动连接，并且在活动块上设置有滚珠和滚轮，可避免安装块与箱体间出现摩擦，降低噪声污染，提高调节挂钩上工件位置的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型的A部局部放大图；
图中：1、观察窗；2、箱门；3、抛丸机主体；4、吸尘管；5、气缸；6、箱体；7、电机；8、吸尘箱；9、活动槽；10、连接座；11、挂钩；12、通孔；13、抛丸机构；14、拉簧；15、限位槽；16、U型块；17、限位件；18、丝杆；19、安装块；20、吸尘泵；21、活动块；22、滚轮；23、容纳槽；24、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节抛丸机，包括箱体6，箱体6的一侧分别设置有通孔12和两个U型块16，通孔12的内部插接有抛丸机主体3，抛丸机主体3包括有设置于箱体6内部的抛丸机构13，且抛丸机主体3的上、下表面均开设有限位槽15，两个U型块16的相背面均固定安装有拉簧14，拉簧14的一端固定连接有贯穿U型块16的限位件17，限位件17的一端与限位槽15之间插接，箱体6的前表面铰接有箱门2，箱门2的前表面设置有观察窗1，限位件17呈L型结构，且限位件17的横截面呈矩形结构。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：抛丸机主体3置于通孔12的内部，通过拉动限位件17，拉伸拉簧14，实现限位件17的一端脱离抛丸机主体3所开设有的限位槽15内部，从而方便拆卸抛丸机主体3，解决了现有技术中的抛丸机在实际使用时，通常将工件置于箱体6的内部，并采用抛丸机构13对箱体6内的工件进行抛丸，然而抛丸机构13安装的较为固定，不便在出现故障后进行拆卸，造成了难以检修的问题。
实施例二：
请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：箱体6的顶部固定连接有吸尘管4，吸尘管4的下端固定连接有吸尘箱8，吸尘箱8的管道上设置有吸尘泵20，箱体6的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴贯穿箱体6固定连接有丝杆18，丝杆18的外侧螺接有安装块19，安装块19的前表面固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连接座10，连接座10的下表面均匀固定安装有多个挂钩11，箱体6的内腔后表面开设有活动槽9，安装块19的后表面固定安装有活动块21，活动块21的内部设置有与活动槽9滚动连接的滚轮22，且活动块21的上、下表面均开设有容纳槽23，容纳槽23的内部设置有滚珠24。
采用上述技术方案，安装块19与箱体6间采用活动块21和活动槽9活动连接，并且在活动块21上设置有滚珠24和滚轮22，可避免安装块19与箱体6间出现摩擦，降低噪声污染，提高调节挂钩11上工件位置的流畅性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
使用时，首先打开箱门2，将工件挂设于挂钩11上，然后启动气缸5和电机7，气缸5带动与其输出端连接的连接座10带动挂钩11升降，改变工件的高度，同时电机7带动与其输出轴连接的丝杆18转动，带动外侧的安装块19左右移动，改变工件的水平位置，之后关闭箱门2，最后启动吸尘泵20和抛丸机主体3，抛丸机构13对工件进行抛丸处理，而抛丸产生的灰尘等杂物会通过吸尘泵20、吸尘管4，吸收进吸尘箱8的内部。需要拆卸抛丸机主体3时，首先打开箱门2，然后拉动限位件17，拉伸拉簧14，使限位件17的一端脱离抛丸机主体3所开设有的限位槽15内部，最后将抛丸机主体3从通孔12的内部取出，从箱体6的内部取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可调节抛丸机，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的一侧分别设置有通孔(12)和两个U型块(16)，所述通孔(12)的内部插接有抛丸机主体(3)，所述抛丸机主体(3)包括有设置于箱体(6)内部的抛丸机构(13)，且所述抛丸机主体(3)的上、下表面均开设有限位槽(15)，两个所述U型块(16)的相背面均固定安装有拉簧(14)，所述拉簧(14)的一端固定连接有贯穿U型块(16)的限位件(17)，所述限位件(17)的一端与限位槽(15)之间插接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节抛丸机，其特征在于：所述箱体(6)的前表面铰接有箱门(2)，所述箱门(2)的前表面设置有观察窗(1)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节抛丸机，其特征在于：所述限位件(17)呈L型结构，且所述限位件(17)的横截面呈矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节抛丸机，其特征在于：所述箱体(6)的顶部固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的下端固定连接有吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)的管道上设置有吸尘泵(20)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节抛丸机，其特征在于：所述箱体(6)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿箱体(6)固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外侧螺接有安装块(19)，所述安装块(19)的前表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)的下表面均匀固定安装有多个挂钩(11)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节抛丸机，其特征在于：所述箱体(6)的内腔后表面开设有活动槽(9)，所述安装块(19)的后表面固定安装有活动块(21)，所述活动块(21)的内部设置有与活动槽(9)滚动连接的滚轮(22)，且所述活动块(21)的上、下表面均开设有容纳槽(23)，所述容纳槽(23)的内部设置有滚珠(24)。
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