CN219685008U - 一种钢构件分切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢构件分切装置,属于切割设备技术领域。其主要针对现有产品实用性有限的问题,提出如下技术方案,包括由底座、切割机构与材料放置部所构成的切割设备,所述切割机构包括设置于底座顶部左端的支座,支座上活动连接有机械臂,机械臂上安装有切割电机与防护罩,所述切割电机的输出端延伸入防护罩的内部,并安装有用于切割材料的砂轮片,所述材料放置部包括通过主轴转动连接于底座上的放置板。本实用新型通过将用于固定材料的限位结构改进为材料放置部,进而不仅能够对待分切的材料进行限位固定,且能够根据需求对待分切的材料进行角度调节,从而使得设备能够实现对材料的斜角分切,进一步提高产品的切割效果,增强其实用性。

Description

一种钢构件分切装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种钢构件分切装置。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
钢构件中的钢材料在加工过程中不可避免的需要对其进行分切,而目前现有的分切设备类型多样,其中,最为常见的便是单手下压式切割机及手持式小型切割机,后者虽能够满足多种切割要求,但其所能切割的材料有限,且切割时难以对材料进行稳固限位,容易在切割的过程中出现偏移,而前者虽能够对不限大小的材料进行稳固分切,但其只能够进行直角切割,无法根据需求对材料进行斜角分切,实用性有限。
因此,如何对切割设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种钢构件分切装置。
本实用新型的技术方案:一种钢构件分切装置,包括由底座、切割机构与材料放置部所构成的切割设备,所述切割机构包括设置于底座顶部左端的支座,支座上活动连接有机械臂,机械臂上安装有切割电机与防护罩,所述切割电机的输出端延伸入防护罩的内部,并安装有用于切割材料的砂轮片,所述材料放置部包括通过主轴转动连接于底座上的放置板,放置板的顶部设置有用于夹持材料的夹持组件,且主轴上安装有用于调节放置板角度的调节组件,所述主轴的侧边设有用于限位主轴的定位组件;
所述调节组件包括设置于主轴上的齿轮,齿轮的侧边设有齿条,齿条的左端安装有用于驱动的电动推杆一;
所述定位组件包括电动推杆二,电动推杆二的输出端固定连接有移动板,移动板的顶部设置有位于主轴下方的抵紧套。
优选的,所述底座顶部壳壁的中心处开设有孔洞,所述主轴转动连接于孔洞中,孔洞的右侧开设有位于底座顶部壳壁上的弧形槽,弧形槽中滑动连接有滑轮,滑轮的顶端通过轴承转动连接于放置板上。
优选的,所述夹持组件包括通过螺栓连接于放置板顶部外壁上的定位板,定位板的右侧设置有位于放置板顶部外壁上的凸板,凸板上螺纹连接有丝杆,丝杆的左端通过轴承转动连接有挤压板,且挤压板与定位板之间相互平行。
优选的,所述电动推杆一的左端通过螺栓连接于底座的左侧内壁上,所述齿条的顶部与底座的顶部内壁之间滑动连接。
优选的,所述主轴的底端壳壁上开设有凹槽,所述抵紧套的内部设置有凸块,凸块与凹槽之间相契合。
优选的,所述放置板的顶部左端设置有指标,指标的下方安装有位于底座上的刻度表。
优选的,所述材料放置部的后方开设有位于底座上的通槽,通槽位于砂轮片的正下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过将用于固定材料的限位结构改进为材料放置部,进而不仅能够对待分切的材料进行限位固定,且能够根据需求对待分切的材料进行角度调节,从而使得设备能够实现对材料的斜角分切,进一步提高产品的切割效果,增强其实用性。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图一;
图2给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图二;
图3为图1的仰视结构示意图。
附图标记:1、底座;2、切割机构;21、支座;22、机械臂;23、切割电机;234、防护罩;25、砂轮片;3、材料放置部;31、放置板;32、夹持组件;321、定位板;322、挤压板;323、丝杆;33、调节组件;331、电动推杆一;332、齿条;333、齿轮;34、定位组件;341、电动推杆二;342、移动板;343、抵紧套。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1和图3所示,本实用新型提出的一种钢构件分切装置,包括由底座1、切割机构2与材料放置部3所构成的切割设备。切割机构2包括设置于底座1顶部左端的支座21,支座21上活动连接有机械臂22。机械臂22上安装有切割电机23与防护罩24,切割电机23的输出端延伸入防护罩24的内部,并安装有用于切割材料的砂轮片25。材料放置部3包括通过主轴转动连接于底座1上的放置板31。放置板31的顶部设置有用于夹持材料的夹持组件32,且主轴上安装有用于调节放置板31角度的调节组件33。主轴的侧边设有用于限位主轴的定位组件34。
调节组件33包括设置于主轴上的齿轮333,齿轮333的侧边设有齿条332,齿条332的左端安装有用于驱动的电动推杆一331。
定位组件34包括电动推杆二341,电动推杆二341的输出端固定连接有移动板342,移动板342的顶部设置有位于主轴下方的抵紧套343。
本实施例中,机械臂22与支座21之间通过销轴进行连接,且销轴上设置有用于机械臂22抬升的弹簧。
基于实施例一的一种钢构件分切装置工作原理是:当产设备对钢构件材料进行分切处理时,在材料进行直角切割过程中,将待分切的材料放置于材料放置部3的放置板31上,然后调整夹持组件32对材料进行夹持固定。当材料固定完成后,通过对切割机构2操作,然后实现对材料的分切处理。当需要对材料进行斜角切割时,启动定位组件34中的电动推杆二341,使得移动板342带动抵紧套343下移,使其脱离主轴。再启动调节组件33中的电动推杆一331,电动推杆一331的运行使得齿条332进行活动,齿条332与齿轮333之间啮合传动,进而带动主轴进行角度旋转。主轴在进行旋转调整时,使得放置板31进行整体调整。放置板31的调整过程中通过其上的指标与刻度表的参照,进而对调整的角度进行控制。当其调整完成后,先启动定位组件34,使得抵紧套343抵紧主轴,实现对其的限位固定。再将待分切的材料放置于放置板31上,然后以夹持组件32进行夹持固定,最后通过切割机构2对材料进行分切操作。
实施例二
如图2-3所示,基于实施例一的基础上,本实施例还包括:底座1顶部壳壁的中心处开设有孔洞,主轴转动连接于孔洞中。孔洞的右侧开设有位于底座1顶部壳壁上的弧形槽,弧形槽中滑动连接有滑轮,滑轮的顶端通过轴承转动连接于放置板31上。夹持组件32包括通过螺栓连接于放置板31顶部外壁上的定位板321。定位板321的右侧设置有位于放置板31顶部外壁上的凸板,凸板上螺纹连接有丝杆323。丝杆323的左端通过轴承转动连接有挤压板322,且挤压板322与定位板321之间相互平行。
本实施例中,弧形槽与滑轮的设置对放置板31的运动进行辅助支撑。
本实施例中,夹持组件32在对材料进行夹持固定时,通过调整丝杆323带动挤压板322进行活动,进而在定位板321的作用下实现对材料的夹持固定。
本实施例中,挤压板322的下方开设有位于放置板31上的导向槽,挤压板322与导向槽之间滑动连接,进而对挤压板322的运动进行导向支撑。
实施例三
如图3所示,基于上述实施例一或二,本实施例还包括:电动推杆一331的左端通过螺栓连接于底座1的左侧内壁上,齿条332的顶部与底座1的顶部内壁之间滑动连接。主轴的底端壳壁上开设有凹槽,抵紧套343的内部设置有凸块。凸块与凹槽之间相契合。放置板31的顶部左端设置有指标,指标的下方安装有位于底座1上的刻度表。材料放置部3的后方开设有位于底座1上的通槽,通槽位于砂轮片25的正下方。
本实施例中,主轴的底端外壁及凹槽的内壁上均设置有防滑层,抵紧套343的内壁上设置有摩擦层,进而通过抵紧套343与主轴的抵紧接触实现对主轴的限位固定,减轻齿轮333与齿条322之间的限位负担。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种钢构件分切装置,包括由底座(1)、切割机构(2)与材料放置部(3)所构成的切割设备,所述切割机构(2)包括设置于底座(1)顶部左端的支座(21),支座(21)上活动连接有机械臂(22),机械臂(22)上安装有切割电机(23)与防护罩(24),所述切割电机(23)的输出端延伸入防护罩(24)的内部,并安装有用于切割材料的砂轮片(25),其特征在于:所述材料放置部(3)包括通过主轴转动连接于底座(1)上的放置板(31),放置板(31)的顶部设置有用于夹持材料的夹持组件(32),且主轴上安装有用于调节放置板(31)角度的调节组件(33),所述主轴的侧边设有用于限位主轴的定位组件(34);
所述调节组件(33)包括设置于主轴上的齿轮(333),齿轮(333)的侧边设有齿条(332),齿条(332)的左端安装有用于驱动的电动推杆一(331);
所述定位组件(34)包括电动推杆二(341),电动推杆二(341)的输出端固定连接有移动板(342),移动板(342)的顶部设置有位于主轴下方的抵紧套(343)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件分切装置,其特征在于:所述底座(1)顶部壳壁的中心处开设有孔洞,所述主轴转动连接于孔洞中,孔洞的右侧开设有位于底座(1)顶部壳壁上的弧形槽,弧形槽中滑动连接有滑轮,滑轮的顶端通过轴承转动连接于放置板(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件分切装置,其特征在于:所述夹持组件(32)包括通过螺栓连接于放置板(31)顶部外壁上的定位板(321),定位板(321)的右侧设置有位于放置板(31)顶部外壁上的凸板,凸板上螺纹连接有丝杆(323),丝杆(323)的左端通过轴承转动连接有挤压板(322),且挤压板(322)与定位板(321)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件分切装置,其特征在于:所述电动推杆一(331)的左端通过螺栓连接于底座(1)的左侧内壁上,所述齿条(332)的顶部与底座(1)的顶部内壁之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件分切装置,其特征在于:所述主轴的底端壳壁上开设有凹槽,所述抵紧套(343)的内部设置有凸块,凸块与凹槽之间相契合。
6.根据权利要求1所述的一种钢构件分切装置,其特征在于:所述放置板(31)的顶部左端设置有指标,指标的下方安装有位于底座(1)上的刻度表。
7.根据权利要求1所述的一种钢构件分切装置,其特征在于:所述材料放置部(3)的后方开设有位于底座(1)上的通槽,通槽位于砂轮片(25)的正下方。
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