CN219684457U - 一种可方便调节顶面水平度的焊接支座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，包括底座、放置板以及支撑杆，支撑杆与放置板之间转动连接，支撑杆的侧壁上固定连接有纵向的齿条，支撑杆和齿条的外部套装有滑套，滑套上固定连接有电机，滑套的内部转动连接有转轴，转轴的一端贯穿滑套的侧壁与电机的输出轴传动连接，转轴上套接有与齿轮，且齿轮与齿条啮合，放置板底部的一端以及滑套的侧壁上分别固定连接有铰座，两个铰座之间铰接有调节杆，放置板的顶部设置有用于夹持工件的夹持组件；本方案，通过电机和转轴带动齿轮进行转动，齿轮配合齿条带动滑套进行移动，经由调节杆拉动放置板进行转动，以调节放置板的角度，以提高焊接支座的适用性。

Description

一种可方便调节顶面水平度的焊接支座

技术领域

本申请涉及焊接装置技术领域，尤其是涉及一种可方便调节顶面水平度的焊接支座。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接的过程中，往往会需要用到辅助工具，例如焊接支座，将待焊接的工件，如管状工件固定在支座上，工作人员对其进行焊接工作。

但是，目前的支座放置板往往都是固定的，不可以调节其水平度，导致工作人员不方便对工件的其他面进行焊接工作，如遇到需要对工件进行倾斜放置进行焊接工作时，也比较的不方便，适用性不佳。

因此，本领域技术人员提供了一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种可方便调节顶面水平度的焊接支座。

本申请提供的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座采用如下的技术方案：

一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，包括底座、放置板以及支撑杆，所述支撑杆与放置板之间转动连接，所述支撑杆的侧壁上固定连接有纵向的齿条，所述支撑杆和齿条的外部套装有滑套，所述滑套上固定连接有电机，所述滑套的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述滑套的侧壁与电机的输出轴传动连接，所述转轴上套接有与齿轮，且所述齿轮与齿条啮合，所述放置板底部的一端以及滑套的侧壁上分别固定连接有铰座，两个铰座之间铰接有调节杆，所述放置板的顶部设置有用于夹持工件的夹持组件。

通过采用上述技术方案，当需调节放置板的角度时，启动电机，通过电机驱动齿轮进行转动，配合齿条带动滑套进行移动，放置板通过调节杆受到滑套驱动的作用，从而发生倾斜，从而实现对放置板的角度进行调节，以便于对工件进行焊接。

优选的，所述夹持组件包括底板、夹持板以及顶板，所述底板和顶板之间设置有多个限位杆，底板固定在放置板上，夹持板套设于多个限位杆上，所述顶板内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿所述顶板与夹持板转动连接；具体的，所述夹持板的顶部设置有沉孔，所述沉孔内部设置有轴承，所述螺纹杆的下端插装在所述轴承的内部。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆和顶板之间的螺纹连接进而驱动夹持板的上下移动，实现夹持板和底板对工件进行固定，保证工件焊接时的稳定性。

优选的，所述夹持板的底部和底板的顶部分别设置有V型槽，两个所述V型槽上下对称设置。

通过采用上述技术方案，两个V型槽相互配合对工件进行夹持，方便夹持不同形状的工件。

优选的，还包括设置在所述放置板和支撑杆之间的水平组件，所述水平组件用于保持放置板的水平状态；具体的，

所述水平组件包括伸缩杆和纵截面呈矩形的水平杆，所述放置板的侧壁上设置有矩形的凹槽，所述伸缩杆的固定端与支撑杆之间固定连接，所述水平杆的一端插设于所述凹槽的内部，另一端与所述伸缩杆的自由端固定连接。

通过采用上述技术方案，当不需要调节放置板的角度时，将水平杆插入到凹槽内，矩形的凹槽和矩形的水平杆相互配合，可以实现快速的让放置板保持水平的状态。

优选的，所述支撑杆的顶部设置有铰座，所述放置板的顶部设置有铰耳，所述铰座和铰耳之间通过销轴实现可转动的连接，通过在支撑杆和放置板之间增设铰座、铰耳和销轴以增强支撑板和放置板之间的连接强度，使二者之间的连接的更为稳固。

优选的，所述滑套的内壁上固定连接有辅助轮，所述辅助轮的轮体的外圆周面与支撑杆的侧壁抵接，且所述辅助轮和齿轮对称的设置在所述支撑杆的两侧。

通过采用上述技术方案，在滑套进行滑动的时候，辅助轮会跟随滑套进行滚动，避免滑套两侧出现受力不均导致滑动不顺畅，同时也可以减小滑套滑动时与支撑杆之间的摩擦力，从而减小电机工作时的负荷。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、为了解决支座放置板往往都是固定的，不方便调节其水平度，导致工作人员不方便对工件的其他面进行焊接工作，如遇到需要对工件进行倾斜放置进行焊接工作时，也比较的不方便等适用性不佳的问题，因此当需要对放置板的水平角度进行调节时，通过电机和转轴带动齿轮进行转动，齿轮配合齿条带动滑套进行上下移动，经由调节杆拉动放置板进行偏转，以调节放置板的角度，方便焊接工作的进行，提升了焊接的效率，大大的提高了焊接支座适用性。

2、通过设置水平组件，方便将放置板快速的调整到水平的状态，有效的提升了焊接工作的效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种可方便调节顶面水平度的焊接支座的立体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种可方便调节顶面水平度的焊接支座的立体后视结构示意图；

图3是本申请实施例中一种可方便调节顶面水平度的焊接支座的滑套内部俯视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、滑套；3、支撑杆；4、齿条；5、电机；6、调节杆；7、铰座；8、放置板；9、夹持组件；91、顶板；92、螺纹杆；93、限位杆；94、夹持板；95、底板；96、V型槽；10、水平组件；101、伸缩杆；102、凹槽；103、水平杆；11、辅助轮；12、齿轮；13、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可方便调节顶面水平度的焊接支座。参照图1-3，

一种可方便调节顶面水平度的焊接支座包括底座1、放置板8以及支撑杆3，其中支撑杆3与放置板8之间转动连接，支撑杆3的外侧壁上固定连接有纵向的齿条4，还包括滑套2，滑套2套设于支撑杆3和齿条4的外部，滑套2的外侧壁上固定连接有电机5，滑套2的内部转动连接有转轴13，转轴13的一端贯穿滑套2的侧壁与电机5的输出轴传动连接，转轴13上套装有与齿轮12，齿轮12与齿条4相啮合，放置板8底部的一端与滑套2的外侧壁上分别固定连接有铰座7，两个铰座7铰接有调节杆6；

支撑杆3和放置板8之间设置有水平组件10，水平组件10用于保持放置板8的水平状态；

放置板8上设置有夹持组件9，夹持组件9用于固定工件。

夹持组件9包括底板95、夹持板94以及顶板91，其中底板95和顶板91之间通过多个限位杆93固定连接，底板95固定在放置板8上，夹持板94套设于多个限位杆93上，顶板91的内部螺接有螺纹杆92，螺纹杆92的下端贯穿顶板91并与夹持板94转动连接，具体的，夹持板94的顶部设置有沉孔，沉孔内部设置有轴承，螺纹杆92的下端插装在轴承的内部以实现螺纹杆92与夹持板94之间的转动连接。

夹持板94的底部和底板95的顶部分别设置有V型槽96，两个V型槽96上下对称设置。

进行焊接工作时，将工件放置在底板95的V型槽96上，转动螺纹杆92，螺纹杆92通过和顶板91之间的旋合作用，带动夹持板94进行下移，同时，夹持板94在限位杆93上滑动，让夹持板94保持竖直下移，配合底板95对工件进行固定，固定完成即可进行焊接工作；当需调节放置板8的水平角度时，启动电机5，电机5驱动转轴13进行转动，进而带动齿轮12进行转动，配合齿条4，驱动滑套2在支撑杆3上进行上下滑动，调节杆6受到滑套2的作用力，拉动放置板8进行偏转，从而调节放置板8的角度，以适应工件不同的焊接环境，提高焊接支座的适用性。

水平组件10包括伸缩杆101和纵截面呈矩形的水平杆103，放置板8的侧壁上设置有矩形的凹槽102，伸缩杆101的固定端与支撑杆3之间固定连接，水平杆103的一端插设于凹槽102的内部，另一端与伸缩杆101的自由端固定连接。

在上述实施例的基础上，放置板8的初始位置为水平状态，此时水平杆103插在凹槽102的内部，当需调节放置板8的角度时，通过水平杆103拉动伸缩杆101进行延伸，将水平杆103抽出，此时水平杆103不会对放置板8进行限制，方便放置板8的角度调节，当需将放置板8调回至水平时，转动放置板8，使得凹槽102的位置和水平杆103的位置对齐，然后将水平杆103插入到凹槽102内，在水平杆103和凹槽102的配合下，能够快速调整放置板8至水平位置，以保持放置板8的水平状态。

优选的，支撑杆3的顶部设置有铰座，放置板8的顶部设置有铰耳，铰座和铰耳之间通过销轴实现可转动的连接，通过在支撑杆和放置板之间增设铰座、铰耳和销轴以增强支撑板和放置板之间的连接强度，使二者之间的连接的更为稳固。

优选的，滑套2的内壁上固定连接有辅助轮11，辅助轮11的轮体的外圆周面与支撑杆3的侧壁抵接，且辅助轮11和齿轮12对称的设置在支撑杆3的两侧，

为了减小滑套2滑动与支撑杆之间的摩擦力，从而减小电机5工作时的负荷，因此在滑套2的内壁上固定连接有辅助轮11，辅助轮11的轮体的外圆周面与支撑杆3的侧壁抵接，且辅助轮11和齿轮12对称的设置在支撑杆3的两侧，这样在滑套2滑动的时候，辅助轮11跟随滑套2在支撑杆3上进行滚动，以减小滑套2滑动与支撑杆之间的摩擦力。

以上分别为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，分别应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，包括底座(1)、放置板(8)以及支撑杆(3)，所述支撑杆(3)与放置板(8)之间转动连接，其特征在于：所述支撑杆(3)的侧壁上固定连接有纵向的齿条(4)，所述支撑杆(3)和齿条(4)的外部套装有滑套(2)，所述滑套(2)上固定连接有电机(5)，所述滑套(2)的内部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的一端贯穿所述滑套(2)的侧壁与电机(5)的输出轴传动连接，所述转轴(13)上套接有与齿轮(12)，且所述齿轮(12)与齿条(4)啮合，所述放置板(8)底部的一端以及滑套(2)的侧壁上分别固定连接有铰座(7)，两个铰座(7)之间铰接有调节杆(6)，所述放置板(8)的顶部设置有用于夹持工件的夹持组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：所述夹持组件(9)包括底板(95)、夹持板(94)以及顶板(91)，所述底板(95)和顶板(91)之间设置有多个限位杆(93)，底板(95)固定在放置板(8)上，夹持板(94)套设于多个限位杆(93)上，所述顶板(91)内部螺接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)的下端贯穿所述顶板(91)与夹持板(94)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：所述夹持板(94)的顶部设置有沉孔，所述沉孔内部设置有轴承，所述螺纹杆(92)的下端插装在所述轴承的内部。

4.根据权利要求2所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：所述夹持板(94)的底部和底板(95)的顶部分别设置有V型槽(96)，两个所述V型槽(96)上下对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：还包括设置在所述放置板(8)和支撑杆(3)之间的水平组件(10)，所述水平组件(10)用于保持放置板(8)的水平状态。

6.根据权利要求5所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：所述水平组件(10)包括伸缩杆(101)和纵截面呈矩形的水平杆(103)，所述放置板(8)的侧壁上设置有矩形的凹槽(102)，所述伸缩杆(101)的固定端与支撑杆(3)之间固定连接，所述水平杆(103)的一端插设于所述凹槽(102)的内部，另一端与所述伸缩杆(101)的自由端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：所述支撑杆(3)的顶部设置有铰座，所述放置板(8)的顶部设置有铰耳，所述铰座和铰耳之间通过销轴实现可转动的连接。

8.根据权利要求1所述的一种可方便调节顶面水平度的焊接支座，其特征在于：所述滑套(2)的内壁上固定连接有辅助轮(11)，所述辅助轮(11)的轮体的外圆周面与支撑杆(3)的侧壁抵接，且所述辅助轮(11)和齿轮(12)对称的设置在所述支撑杆(3)的两侧。