CN219684343U - 一种焊接检测一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接检测一体机,包括机架,所述机架包括竖杆,所述竖杆上安装有固定件,所述固定件用于安装支撑板,所述支撑板用于放置电控系统、系统主机和集成激光器,所述系统主机连接模内检测模块和模内焊接单元,所述机架前端安装有触摸显示屏,触摸显示屏下方设置有控制按钮面板,控制按钮面板下方设置有工作台面,本实用新型中,将电控系统、系统主机和集成激光器放置于机架中,使得设备于模具外运行不受干扰,具有防尘、防油的效果,通过设置的固定件和支撑板方便放置电控系统、系统主机和集成激光器,上下两个支撑板之间的距离方便调节,可以根据不同高度的电控系统、系统主机和集成激光器进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检测技术领域,具体涉及一种焊接检测一体机。
背景技术
模具内部的检测及焊接一直是高端冲压生产面临的2大挑战。模内环境狭小、复杂,还要面对震动、油污等干扰因素。现有的模具内解决方案往往较为简陋且各自为战,缺乏统一平台整合,即无法保证如成品检测中的丰富成像选择,也无法做到在一个平台中实时了解模内各部分的数据结果,更无法做到统一控制及设定。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种焊接检测一体机,包括机架,所述机架包括竖杆,所述竖杆上安装有固定件,所述固定件用于安装支撑板,所述支撑板用于放置电控系统、系统主机和集成激光器,所述系统主机连接模内检测模块和模内焊接单元。
优选的:所述机架底端四角处安装有万向轮。
优选的:所述机架前端安装有触摸显示屏,触摸显示屏下方设置有控制按钮面板,控制按钮面板下方设置有工作台面。
优选的:所述竖杆上铰接有机门。
优选的:所述固定件呈长条形,固定件底端设置有支撑部。
优选的:所述固定件上开设有条形孔,条形孔排列设置在固定件上。
优选的:所述固定件两侧端设置有夹持部,夹持部横截面呈L形。
优选的:所述夹持部垂直于支撑部,夹持部上开设有安装孔。
优选的:所述支撑板的边缘处设置有固定部,固定部用于连接固定件。
优选的:所述固定部开设有固定孔,固定孔呈长条形。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型中,将电控系统、系统主机和集成激光器放置于机架中,整合为一个整体,使得设备于模具外运行不受干扰,具有防尘、防油的效果,上下两个支撑板之间的距离方便调节,可以根据不同高度的电控系统、系统主机和集成激光器进行调节。
附图说明
图1是本申请实施例提供的焊接检测一体机结构示意图;
图2是本申请实施例提供的焊接检测一体机中去除机门的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的焊接检测一体机中固定件的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的焊接检测一体机中支撑板的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的焊接检测一体机中支撑板底部的结构示意图。
图中:1、机架;101、触摸显示屏;102、控制按钮面板;103、工作台面;104、机门;105、竖杆;2、模内检测模块;3、模内焊接单元;4、万向轮;5、固定件;501、支撑部;502、条形孔;503、夹持部;504、安装孔;6、支撑板;601、固定部;602、固定孔;7、电控系统;8、系统主机;9、集成激光器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1和图2所示,在本实施例中提供一种焊接检测一体机,包括机架1,机架1底端四角处安装有万向轮4,机架1前端安装有触摸显示屏101,位于触摸显示屏101下方设置有控制按钮面板102,位于控制按钮面板102下方设置有工作台面103,机架1包括竖杆105,竖杆105上铰接有机门104,竖杆105上安装有固定件5,固定件5用于安装支撑板6,支撑板6用于放置电控系统7、系统主机8和集成激光器9,系统主机8连接模内检测模块2和模内焊接单元3。
在本实施例中,将电控系统7、系统主机8和集成激光器9集成在机架1内,利用万向轮4方便移动,将电控系统7、系统主机8和集成激光器9至于机架1内部,使得设备于模具外运行不受干扰,具有防尘、防油的效果,机架1内部设计的固定件5和支撑板6与机架1固定后,方便放置电控系统7、系统主机8和集成激光器9。
在本实施例中,请参阅图3所示,固定件5呈长条形,固定件5底端设置有支撑部501,固定件5上开设有条形孔502,条形孔502排列设置在固定件5上,固定件5两侧端设置有夹持部503,夹持部503横截面呈L形,夹持部503垂直于支撑部501,夹持部503上开设有安装孔504,安装时,固定件5两端的夹持部503卡在竖杆105外侧,安装孔504处插入螺栓穿过竖杆105,用螺帽将螺栓固定,从而将固定件5与竖杆105固定,竖杆105对应开螺栓等间距开设有通孔,方便将固定件5固定在不同高度的通孔处。
在本实施例中,请参阅图4和图5所示,支撑板6的边缘处设置有固定部601,固定部601用于连接固定件5,固定部601开设有固定孔602,固定孔602呈长条形,安装时,将支撑板6放置在固定件5的支撑部501上,再将螺栓穿过条形孔502和固定孔602,将支撑板6与固定件5固定,实现支撑板6的安装,再将电控系统7、系统主机8和集成激光器9分别放置在支撑板6上,上下相邻的支撑板6和固定件5之间的距离可调节,方便放置电控系统7、系统主机8和集成激光器9。
本实用新型的工作原理是:
将电控系统7、系统主机8和集成激光器9放置于机架1中,使得设备于模具外运行不受干扰,具有防尘、防油的效果,通过设置的固定件5和支撑板6方便放置电控系统7、系统主机8和集成激光器9,上下两个支撑板6之间的距离方便调节,可以根据不同高度的电控系统7、系统主机8和集成激光器9进行调节。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种焊接检测一体机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)包括竖杆(105),所述竖杆(105)上安装有固定件(5),所述固定件(5)用于安装支撑板(6),所述支撑板(6)用于放置电控系统(7)、系统主机(8)和集成激光器(9),所述系统主机(8)连接模内检测模块(2)和模内焊接单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述机架(1)底端四角处安装有万向轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述机架(1)前端安装有触摸显示屏(101),触摸显示屏(101)下方设置有控制按钮面板(102),控制按钮面板(102)下方设置有工作台面(103)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述竖杆(105)上铰接有机门(104)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述固定件(5)呈长条形,固定件(5)底端设置有支撑部(501)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述固定件(5)上开设有条形孔(502),条形孔(502)排列设置在固定件(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述固定件(5)两侧端设置有夹持部(503),夹持部(503)横截面呈L形。
8.根据权利要求7所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述夹持部(503)垂直于支撑部(501),夹持部(503)上开设有安装孔(504)。
9.根据权利要求1所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述支撑板(6)的边缘处设置有固定部(601),固定部(601)用于连接固定件(5)。
10.根据权利要求9所述的一种焊接检测一体机,其特征在于,所述固定部(601)开设有固定孔(602),固定孔(602)呈长条形。
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