CN219683991U - 一种切管机用双面卡盘及切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切管机用双面卡盘及切管机，属于切管机技术领域，所述切管机用双面卡包括卡盘座和卡盘旋转驱动机构，卡盘旋转驱动机构传动连接有正面卡盘和背面卡盘，正面卡盘和背面卡盘转动安装在卡盘座上，且正面卡盘内设置有滚动夹持机构，背面卡盘内设置有固定夹持机构。本实用新型的有益效果在于，所述切管机用双面卡盘既能够与管材进行线接触，又能够与管材进行面接触，并使其既能够与管材进行滚动夹持，又能够对管材进行固定夹持，从而提高管材的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于切管机技术领域，具体涉及一种切管机用双面卡盘及切管机。
背景技术
目前，常见切管机所用的卡盘结构主要包括前卡盘和后卡盘，且其在对圆管、方管和异形管材进行切割或镂刻时，主要通过前卡盘和后卡盘的移动实现对管材的定位和驱动，以及通过前卡盘和后卡盘的夹持来避免管材在加工过程中出现抖动或震颤，进而保证加工过程中管材的加工精度符合要求。
而且在常见的双卡盘切管机、三卡盘切管机上，前卡盘一般是采用固定结构安装在切管机的床身上，故为了保证管材能够在前卡盘内顺畅的移动，以及避免管材表面在移动过程中被前卡盘上所设的卡爪划伤，大多数前卡盘采用辊轮作为卡爪，以减少其与管材之间的摩擦力。
但在实际应用过程中发现，现有的切管机除了应用于常规的圆管、方管的切割加工外，还逐渐开始被应用在工字钢等多个异形管材的加工领域，而且当其被应用于工字钢这类异型管材的加工时，由于管材形状的特殊性，若仅使用辊轮对管材的前端进行夹持，部分管材在个别加工过程中还是有可能会因为前卡盘夹持不稳固而出现抖动或震颤，进而影响该管材的加工精度。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种既能够与管材进行线接触，又能够与管材进行面接触的切管机用双面卡盘及切管机，并使其既能够与管材进行滚动夹持，又能够对管材进行固定夹持，从而提高管材的加工精度。
为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供了一种切管机用双面卡盘，其包括卡盘座和卡盘旋转驱动机构，卡盘旋转驱动机构传动连接有正面卡盘和背面卡盘，正面卡盘和背面卡盘转动安装在卡盘座上，且正面卡盘内设置有滚动夹持机构，背面卡盘内设置有固定夹持机构。这样在管材需要进行相对该双面卡盘进行移动或转动时，本实用新型可仅通过正面卡盘内所设的滚动夹持机构滚动夹紧对应的管材，并使背面卡盘内所设的固定夹持机构处于松开状态，以确保管材在相对运动过程中不易被划伤；另外，当管材需要和双面卡盘保持相对固定时，本实用新型可同时通过正面卡盘内所设的滚动夹持机构和背面卡盘内所设的固定夹持机构夹紧对应的工件，以最大程度地防止该管材发生晃动。
进一步地，滚动夹持机构包括两对夹持辊轮，每对夹持辊轮中的两个夹持辊轮都相对设置，且每对夹持辊轮中的两个夹持辊轮之间都设置有同步机构，每个夹持辊轮都传动连接有驱动气缸，从而通过上述同步机构确定每对夹持辊轮中的两个夹持辊轮都能够同步移动，以确保所夹持的管材能够居于正面卡盘的中心，以及所切割的零件精度符合要求。
进一步地，每个夹持辊轮都传动连接有两个驱动气缸，以保证夹持辊轮具有足够的夹持力。
进一步地，固定夹持机构包括两对防滑夹板，每对防滑夹板中的两个防滑夹板都相对设置，且每对防滑夹板中的两个防滑夹板之间都设置有同步机构，每个防滑夹板都传动连接有驱动气缸，从而通过上述同步机构确定每对防滑夹板中的两个防滑夹板都能够同步移动，以确保所夹持的管材能够居于背面卡盘的中心，以及所切割的零件精度符合要求。
进一步地，防滑夹板上用来与工件接触的表面设置有防滑槽，并通过该防滑槽加大防滑夹板与工件之间的摩擦力。
进一步地，每个防滑夹板都传动连接有两个驱动气缸，以保证防滑夹板具有足够的夹持力。
进一步地，卡盘座包括正面卡盘座和背面卡盘座，正面卡盘座和背面卡盘座相对设置，正面卡盘座转动安装正面卡盘，背面卡盘座转动安装背面卡盘，且用来传动连接正面卡盘、背面卡盘和卡盘旋转驱动机构的传动机构设置在正面卡盘座和背面卡盘座之间。
进一步地，卡盘旋转驱动机构通过带传动机构传动连接有正面卡盘和背面卡盘，且该带传动机构位于正面卡盘座和背面卡盘座之间。
另一方面，本实用新型还提供了一种切管机，其包括切管床身，切管床身的一侧设置有上述切管机用双面卡盘。
进一步地，切管机用双面卡盘的卡盘座固定安装在切管床身上或沿切管床身的长度方向滑动安装在切管床身上。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：当切管机上安装有本实用新型所提供的切管机用双面卡盘后，在管材需要进行相对该双面卡盘进行移动或转动时，本实用新型可仅通过正面卡盘内所设的滚动夹持机构滚动夹紧对应的管材，并使背面卡盘内所设的固定夹持机构处于松开状态，以确保管材在相对运动过程中不易被划伤；另外，当管材需要和双面卡盘保持相对固定时，本实用新型可同时通过正面卡盘内所设的滚动夹持机构和背面卡盘内所设的固定夹持机构夹紧对应的工件，以最大程度地防止该管材发生晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例1中正面卡盘的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中背面卡盘的结构示意图。
图中：1、正面卡盘，2、夹持辊轮，3、带传动机构，4、背面卡盘，5、防滑夹板，6、驱动气缸，7、同步机构，8、正面卡盘座，9、背面卡盘座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示，本实施例1提供了一种切管机用双面卡盘，其包括卡盘座，所述卡盘座包括相对设置的正面卡盘座8和背面卡盘座9，所述正面卡盘座8和背面卡盘座9结构相同，且所述正面卡盘座8转动安装有正面卡盘1，所述正面卡盘1内安装有滚动夹持机构；所述背面卡盘座9转动安装有背面卡盘4，所述背面卡盘4内安装有固定夹持机构。
具体地，所述滚动夹持机构包括两对夹持辊轮2，且每对夹持辊轮2中的两个夹持辊轮2都相对设置，每对夹持辊轮2中的两个夹持辊轮2之间都设置有同步机构7，每个夹持辊轮2都传动连接有两个驱动气缸6，从而通过上述同步机构7确定每对夹持辊轮2中的两个夹持辊轮2都能够同步移动，以确保所夹持的工件能够居于正面卡盘1的中心，以及所切割的零件精度符合要求。
所述固定夹持机构包括两对防滑夹板5，每对防滑夹板5中的两个防滑夹板5都相对设置，且每对防滑夹板5中的两个防滑夹板5的表面都设置有防滑槽，每对防滑夹板5中的两个防滑夹板5之间都设置有同步机构7，每个防滑夹板5都传动连接有两个驱动气缸6，从而通过上述同步机构7确定每对防滑夹板5中的两个防滑夹板5都能够同步移动，以确保所夹持的工件能够居于背面卡盘4的中心，以及所切割的零件精度符合要求。
另外，该切管机用双面卡盘还包括卡盘旋转驱动机构，所述卡盘旋转驱动机构通过传动机构传动连接背面卡盘4与正面卡盘1，且所述传动机构优选采用带传动机构3。
这样在管材需要进行相对该双面卡盘进行移动或转动时，本实施例1可仅通过正面卡盘内所设的滚动夹持机构滚动夹紧对应的管材，并使背面卡盘内所设的固定夹持机构处于松开状态，以确保管材在相对运动过程中不易被划伤；另外，当管材需要和双面卡盘保持相对固定时，本实施例1可同时通过正面卡盘内所设的滚动夹持机构和背面卡盘内所设的固定夹持机构夹紧对应的工件，以最大程度地防止该管材发生晃动。
实施例2
本实施例2提供了一种切管机，其包括切管床身，且所述切管床身的一侧设置有上述切管机用双面卡盘，且上述切管机用双面卡盘的卡盘座固定安装在切管床身上或沿切管床身的长度方向滑动安装在切管床身上。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种切管机用双面卡盘，包括卡盘座和卡盘旋转驱动机构，其特征在于，卡盘旋转驱动机构传动连接有正面卡盘和背面卡盘，正面卡盘和背面卡盘转动安装在卡盘座上，且正面卡盘内设置有滚动夹持机构，背面卡盘内设置有固定夹持机构。
2.根据权利要求1所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，滚动夹持机构包括两对夹持辊轮，每对夹持辊轮中的两个夹持辊轮都相对设置，且每对夹持辊轮中的两个夹持辊轮之间都设置有同步机构，每个夹持辊轮都传动连接有驱动气缸。
3.根据权利要求2所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，每个夹持辊轮都传动连接有两个驱动气缸。
4.根据权利要求1所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，固定夹持机构包括两对防滑夹板，每对防滑夹板中的两个防滑夹板都相对设置，且每对防滑夹板中的两个防滑夹板之间都设置有同步机构，每个防滑夹板都传动连接有驱动气缸。
5.根据权利要求4所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，防滑夹板上用来与工件接触的表面设置有防滑槽。
6.根据权利要求4或5所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，每个防滑夹板都传动连接有两个驱动气缸。
7.根据权利要求1或2或4所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，卡盘座包括正面卡盘座和背面卡盘座，正面卡盘座和背面卡盘座相对设置，正面卡盘座转动安装正面卡盘，背面卡盘座转动安装背面卡盘。
8.根据权利要求7所述的切管机用双面卡盘，其特征在于，卡盘旋转驱动机构通过带传动机构传动连接有正面卡盘和背面卡盘。
9.一种切管机，包括切管床身，其特征在于，切管床身的一侧设置有根据权利要求1-8任一所述的切管机用双面卡盘。
10.根据权利要求9所述的切管机，其特征在于，切管机用双面卡盘的卡盘座固定安装在切管床身上或沿切管床身的长度方向滑动安装在切管床身上。
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