CN219683983U - 一种深孔加工专用镗刀 - Google Patents
一种深孔加工专用镗刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219683983U CN219683983U CN202321120877.5U CN202321120877U CN219683983U CN 219683983 U CN219683983 U CN 219683983U CN 202321120877 U CN202321120877 U CN 202321120877U CN 219683983 U CN219683983 U CN 219683983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- cutter body
- deep hole
- tool bit
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种深孔加工专用镗刀，主要应用于机械加工技术领域，含刀柄、刀体、刀头、辅助支撑；所述刀体内部设置有冷却液输送管道，所述刀体径向方向至少设置3个通孔，所述通孔之间均匀分布，所述刀体轴向方向设置润滑油通道，所述润滑油通道与通孔联通连接，所述刀体外缘设置调整螺钉孔，所述调整螺钉孔与润滑油通道联通连接，所述调整螺钉孔内安装螺栓；所述刀头由刀头座、刀具套连杆、刀具套、刀具组成，所述刀头座与刀体末端可拆卸连接。应用本实用新型一种深孔加工专用镗刀，采用通用机床刀柄设计，适应性强，达到专用机床的功效，降低制造成本，刀体轴向形变量可控，加工精度高，刀具冷却和断屑、排屑良好，提高了深孔加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种深孔加工专用镗刀。
背景技术
深孔是指孔深与孔径比L/d>5的孔，是机械加工中的一道难题，尤其是大深径比的深孔加工，难点在于刀具细长，刚性差、强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，排屑不易，经常产生直径变大、出现锥形或孔偏斜等现象，从而达不到质量精度要求。
现在，该加工领域通常基于混合使用标准镗刀及使用专用镗加工:
1、混合使用标准镗刀进行加工孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)这种
加工，导致，刚性差、强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，排屑不易、经常产生直径变大、出现锥形或孔偏斜等现象，从而达不到质量精度要求。
2、通用机混合使用标准镗刀加工，由于镗刀加工时轴向力大，镗刀体刀尖不对称，并且刀杆刚性差，所以加工时易发生振动，孔的中心线易发生偏斜，由于镗刀容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，必须在加工一段长度后(一般5-10mm)即把镗刀退出。此外，轴心孔较长的主轴，要选用从两端镗孔的办法。因此这种深孔加工办法质量差，生产率低、劳动强度大，但由于其刀具制作简略，可运用通用设备，因此在单件小批量生产中使用较多。
3、选用专用镗刀镗孔在专用机床上加工。选用专机加工较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑、排屑等难题，明显地提高了加工质量和生产率。但专用加工机床，投入大，成体高，对小批量生产投入与产出不成正比。
实用新型内容
本实用新型针对深孔加工中的膛刀刚性差，加工时刀具易偏斜，散热及排屑困难，加工效率低、质量差的问题，提出一种深孔加工专用镗刀。
本实用新型的技术方案为：一种深孔加工专用镗刀，包括刀柄、刀体、刀头、辅助支撑；
所述刀体内部设置有冷却液输送管道，所述刀体径向方向至少设置3个通孔，所述通孔之间均匀分布，所述刀体轴向方向设置润滑油通道，所述润滑油通道与通孔联通连接，所述刀体外缘设置调整螺钉孔，所述调整螺钉孔与润滑油通道联通连接，所述调整螺钉孔内安装螺栓；
所述刀头由刀头座、刀具套连杆、刀具套、刀具组成，所述刀头座与刀体末端可拆卸连接，所述刀头座一侧固定连接刀具套连杆，所述刀具套连杆一端设置刀具套，另一端有配重块，所述刀具套内安装刀具；
所述辅助支撑由支撑杆、轴承组成，所述支撑杆一端插入通孔内，另一端有轴承，支撑杆与通孔间有密封圈。
优选的，所述刀体长度至少1000mm。
优选的，所述刀体直径至少90mm。
优选的，所述刀柄型号为BT30、BT40、BT50中的任意一种。
优选的，所述刀体采用硬质合金钢制作。
本实用新型的原理：本实用新型为解决深孔加工中膛刀刚性差的问题，选用直径至少90mm的刀体，使用硬质合金钢加工制作，同时，在刀体外缘设置有辅助支撑，在深孔加工中，辅助支撑压紧深孔的内壁，为刀体提供轴向的支撑，支撑杆末端与润滑油通道联通，润滑油通道内填充润滑油，支撑杆末端受到润滑油液力支撑，且具有缓冲作用，辅助支撑可提供弹性的直径支持范围，辅助支撑的直径的大小只需要调更改整螺钉孔内螺钉的深浅即可，降低刀体轴向型变量，提高镗刀加工精度，解决膛刀刚性差、加工质量差的问题；刀体内部设置有冷却液输送管道，采用中心出水方式压力输送足够的切削液进入切削区，对刀具进行冷却和润滑，并将切屑排出，解决刀具冷却和断屑、排屑，加工效率低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种深孔加工专用镗刀，通过刀体外缘设计辅助支撑，辅助支撑可调节直径，深孔加工时，辅助支撑的轴承可贴紧深孔内壁，辅助支撑可为刀体提供支撑，降低刀体深孔加工时轴向形变，提高加工质量，同时，刀体内部设置有冷却液输送管道，采用中心出水方式压力输送足够的切削液进入切削区，对刀具进行冷却和润滑，并将切屑排出，解决刀具冷却和断屑、排屑，加工效率低的问题。
本实用新型的有益效果：一种深孔加工专用镗刀，采用通用机床刀柄设计，适应性强，达到专用机床的功效，降低制造成本，刀体轴向形变量可控，加工精度高，刀具冷却和断屑、排屑良好，提高了深孔加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图中，101-刀柄，102-刀体，1021-通孔，1022-润滑油通道，1023-调整螺钉孔，103-刀头，1031-刀头座，1032-刀具套连杆，1033-刀具套，1034-刀具，104-辅助支撑，1041-支撑杆，1042-轴承。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为：如图1、图2所示，一种深孔加工专用镗刀，包括刀柄101、刀体102、刀头103、辅助支撑104；
所述刀体102内部设置有冷却液输送管道，所述刀体102径向方向至少设置3个通孔1021，所述通孔1021之间均匀分布，所述刀体102轴向方向设置润滑油通道1022，所述润滑油通道1022与通孔1021联通连接，所述刀体102外缘设置调整螺钉孔1023，所述调整螺钉孔1023与润滑油通道1022联通连接，所述调整螺钉孔1023内安装螺栓；
所述刀头103由刀头座1031、刀具套连杆1032、刀具套1033、刀具1034组成，所述刀头座1031与刀体102末端可拆卸连接，所述刀头座1031一侧固定连接刀具套连杆1032，所述刀具套连杆1032一端设置刀具套1033，另一端有配重块，所述刀具套1033内安装刀具1034；
所述辅助支撑104由支撑杆1041、轴承1042组成，所述支撑杆1041一端插入通孔1021内，另一端有轴承1042，支撑杆1041与通孔1021间有密封圈。
本实用新型的使用要点：1、采用工件固定、刀具进给的加工方式，使镗刀有自定中心的能力，避免镗孔时偏斜。
2、在工件上预先加工出一段较精确的导向孔，使镗刀在切削开始不偏斜。
3、刀体102采用中心出水方式压力输送足够的切削液进入切削区，对刀具1034刀尖起冷却润滑作用，并带着切屑排出。选用这种办法切削负荷减轻，提高了生产率，减少了资料耗费，所用刀具1034，当直径较小时，多选用整体焊接式，直径较大时，可选用装配式或可调式，刀具上应设备用于导向的耐磨镶条，其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃规划上应考虑加工中分屑和断屑。
具体的，所述刀体102长度至少1000mm。上述尺寸的刀体102可在保持刚性的条件下，加工深孔，提高加工质量。
具体的，所述刀体102直径至少90mm。上述尺寸的刀体102可获得较大的抗弯性能，加工深孔，提高加工质量。
具体的，所述刀柄101型号为BT30、BT40、BT50中的任意一种。所述刀柄101采用通用连接方式，可适用于多数机床，提高本实用新型的适应性。
具体的，所述刀体102采用硬质合金钢制作。所述硬质合金钢制作的刀体102机械性能好，具备良好的抗弯性能，保证加工质量、加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种深孔加工专用镗刀，包括刀柄(101)，其特征在于：还包括刀体(102)、刀头(103)、辅助支撑(104)；
所述刀体(102)内部设置有冷却液输送管道，所述刀体(102)径向方向至少设置3个通孔(1021)，所述通孔(1021)之间均匀分布，所述刀体(102)轴向方向设置润滑油通道(1022)，所述润滑油通道(1022)与通孔(1021)联通连接，所述刀体(102)外缘设置调整螺钉孔(1023)，所述调整螺钉孔(1023)与润滑油通道(1022)联通连接，所述调整螺钉孔(1023)内安装螺栓；
所述刀头(103)由刀头座(1031)、刀具套连杆(1032)、刀具套(1033)、刀具(1034)组成，所述刀头座(1031)与刀体(102)末端可拆卸连接，所述刀头座(1031)一侧固定连接刀具套连杆(1032)，所述刀具套连杆(1032)一端设置刀具套(1033)，另一端有配重块，所述刀具套(1033)内安装刀具(1034)；
所述辅助支撑(104)由支撑杆(1041)、轴承(1042)组成，所述支撑杆(1041)一端插入通孔(1021)内，另一端有轴承(1042)，支撑杆(1041)与通孔(1021)间有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工专用镗刀，其特征在于：所述刀体(102)长度至少1000mm。
3.根据权利要求1所述的一种深孔加工专用镗刀，其特征在于：所述刀体(102)直径至少90mm。
4.根据权利要求1所述的一种深孔加工专用镗刀，其特征在于：所述刀柄(101)型号为BT30、BT40、BT50中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种深孔加工专用镗刀，其特征在于：所述刀体(102)采用硬质合金钢制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321120877.5U CN219683983U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种深孔加工专用镗刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321120877.5U CN219683983U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种深孔加工专用镗刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219683983U true CN219683983U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87946413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321120877.5U Active CN219683983U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种深孔加工专用镗刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219683983U (zh) |
-
2023
- 2023-05-11 CN CN202321120877.5U patent/CN219683983U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4704055A (en) | Drill with cooling channel | |
| CN104070207B (zh) | 一种轴类产品深孔加工钻头及方法 | |
| CN109158666B (zh) | 组合刀具及采用其加工长细孔的工艺 | |
| CN201728398U (zh) | 可转位复合钻头 | |
| CN201385143Y (zh) | 卧式车床深孔套料钻 | |
| CN219683983U (zh) | 一种深孔加工专用镗刀 | |
| CN2712515Y (zh) | 内冷却锥柄麻花钻的给水环 | |
| CN104827102A (zh) | 一种机夹沉孔组合钻 | |
| CN2235346Y (zh) | 不重磨中心冷却钻 | |
| CN213410628U (zh) | 一种深腔细长孔切削加工器具 | |
| CN109513953A (zh) | 一种多用途深孔镗头及其使用方法 | |
| CN215509116U (zh) | 一种长深度环形孔加工刀具 | |
| CN214920761U (zh) | 一种可转位暴力钻头 | |
| CN211889148U (zh) | 一种深孔加工用超长硬质合金深孔麻花钻 | |
| CN208575294U (zh) | 一种8字孔的第二孔加工组件 | |
| CN211162191U (zh) | 一种加大直径孔的pcd铰刀 | |
| CN210334595U (zh) | 一种可调刃径的铰刀 | |
| CN109079447B (zh) | 柴油机机架深孔加工方法 | |
| CN203887269U (zh) | 一种轴类产品深孔加工钻头 | |
| CN203711944U (zh) | 耐用型钻头 | |
| CN103357959B (zh) | 一种铰孔刀具 | |
| CN102128729B (zh) | 小孔轴类中心位置深度取样工艺及工艺装备 | |
| CN204975444U (zh) | 分段式扩孔钻 | |
| CN116441599B (zh) | 一种微小径四棱刀具 | |
| CN216370301U (zh) | 一种支撑导向型超长直槽钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |