CN219683644U - 一种钢板弯折工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢板弯折技术领域，且公开了一种钢板弯折工装，包括底板，所述底板顶部固定连接有定位机构，所述底板顶部固定连接有U形板，所述U形板内侧设置有折弯组件，所述定位机构包括四个竖板，四个竖板分别对称分布于U形板左右两侧，前后两个相邻竖板之间设置有两个矩形块，所述竖板上开设有凹槽。通过折弯组件的设计，在对钢板进行折弯操作时，可通过控制矩形块来将钢板的前后两侧进行挤压，从而保证钢板在折弯工作中能够得到定位，另外在夹持过程中，随着钢板受力弯曲时，矩形块可以跟随钢板的翻转需求在凹槽内部灵活移动，从而实现对钢板夹持的同时，还能保证钢板受力后的翻转不受影响。
Description
技术领域
本申请涉及钢板弯折技术领域，尤其是涉及一种钢板弯折工装。
背景技术
钢板是指用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，形状一般为平板矩形状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧；钢板按照钢种划分可分为普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁板等。
专利网公开号CN217665576U公开了一种钢板弯折装置，包括底座，所述底座上设有架体，所述架体上设有用于弯折钢板的弯折件，所述架体上安装有用于驱动所述弯折件移动的驱动件，所述驱动件与所述弯折件可拆卸连接，所述底座上设有与所述弯折件相配合的弯折模具，且所述弯折模具一侧设有两个用于定位钢板的挡板，所述底座上设有驱动挡板移动的驱动组件。本申请具有提高钢板弯折品质，提高工作效率的效果。
以上装置在对钢板进行折弯的操作时，为了避免钢板出现偏移，通过在钢板的前后两侧设置挡板，并控制挡板将钢板夹持住的方式来保证稳定性，但在钢板受力折弯时，特别是针对较短的钢板，由于受力处弯曲，会导致钢板的两端进行翻转，而此时挡板对钢板的一端进行了夹持，会直接影响到钢板的自然翻转，从而可能导致钢板的夹持区域出现形变的情况。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种钢板弯折工装。
本申请提供的一种钢板弯折工装采用如下的技术方案：
一种钢板弯折工装，包括底板，所述底板顶部固定连接有定位机构，所述底板顶部固定连接有U形板，所述U形板内侧设置有折弯组件。
所述定位机构包括四个竖板，四个竖板分别对称分布于U形板左右两侧，前后两个相邻竖板之间设置有两个矩形块，所述竖板上开设有凹槽，所述矩形块延伸入凹槽内部，所述矩形块前侧固定连接有球座，所述球座内部装设有球体，所述球体延伸出球座外部并与球座相匹配，所述球体与凹槽内部相接触。
通过采用上述技术方案，在对钢板进行折弯操作时，可通过控制矩形块来将钢板的前后两侧进行挤压，从而保证钢板在折弯工作中能够得到定位，并且在夹持过程中，随着钢板受力弯曲时，矩形块可以跟随钢板的翻转需求在凹槽内部灵活移动，从而实现对钢板夹持的同时，还能保证钢板受力后的翻转不受影响。
优选的，其中两个矩形块后侧固定连接有条形板，另两个矩形块前侧固定连接有条形框，所述条形板延伸入条形框内部并与条形框相匹配，所述条形框底部开设有横槽，所述条形板底部固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板贯穿横槽并与横槽相匹配，所述条形框底部固定连接有第二矩形板，所述第一矩形板和第二矩形板之间设置有弹簧，所述弹簧前后两侧分别与第一矩形板和第二矩形板固定连接。
通过采用上述技术方案，弹簧对第一矩形板和第二矩形板存在推力，从而促使前后两个矩形块均能紧贴与前后两个竖板的凹槽内部。
优选的，所述矩形块远离球座一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间设置有夹持板，所述夹持板顶部转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿其中一个支撑板并与支撑板通过螺纹连接，所述夹持板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿其中一个支撑板。
通过采用上述技术方案，夹持板可对钢板进行定位夹持。
优选的，所述U形板左右两侧均设置有第一双向螺纹杆，两个第一双向螺纹杆分别贯穿四个竖板，且第一双向螺纹杆与竖板通过螺纹连接，所述第一双向螺纹杆前后两端均转动连接有固定板，固定板固定连接于底板顶部，其中一个固定板前侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与其中一个第一双向螺纹杆固定连接，两个第一双向螺纹杆外部均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间设置有皮带，两个皮带轮之间通过皮带连接。
通过采用上述技术方案，第一双向螺纹杆两端螺纹方向相反。
优选的，所述底板顶部开设有两个第一滑槽，所述竖板底部固定连接有第一滑块，第一滑块设置于第一滑槽内部并与第一滑槽相匹配。
通过采用上述技术方案，第一滑块可以在第一滑槽内部灵活移动。
优选的，所述折弯组件包括两个抵压板，所述底板顶部开设有第二滑槽，两个抵压板底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块设置于第二滑槽内部并与第二滑槽相匹配，所述底板顶部固定连接有两个方形板，两个方形板之间转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆分别贯穿两个抵压板并与抵压板通过螺纹连接，其中一个方形板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴与第二双向螺纹杆一端固定连接。
通过采用上述技术方案，第二滑块可以在第二滑槽内部灵活移动。
优选的，所述U形板内侧设置有移动板，所述移动板底部固定连接有折弯板，所述移动板顶部固定连接有气缸和两个伸缩板，所述气缸和两个伸缩板均固定连接于U形板内侧。
通过采用上述技术方案，气缸可对移动板进行推动。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种钢板弯折工装，通过折弯组件的设计，在对钢板进行折弯操作时，可通过控制矩形块来将钢板的前后两侧进行挤压，从而保证钢板在折弯工作中能够得到定位，另外在夹持过程中，随着钢板受力弯曲时，矩形块可以跟随钢板的翻转需求在凹槽内部灵活移动，从而实现对钢板夹持的同时，还能保证钢板受力后的翻转不受影响。
2、一种钢板弯折工装，通过折弯组件的设计，可根据钢板需要折弯的角度，对两个抵压板之间的间距进行调节，从而调节抵压板之间形成的凹槽大小，有利于对钢板进行各种弧度弯曲工作的开展，提高了使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中矩形块的结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、定位机构；21、竖板；22、矩形块；23、凹槽；24、球座；25、球体；26、条形板；27、条形框；28、横槽；29、第一矩形板；291、第二矩形板；292、弹簧；293、支撑板；294、夹持板；295、螺纹调节杆；296、限位杆；297、第一双向螺纹杆；298、第一电机；299、皮带轮；281、第一滑槽；3、U形板；4、折弯组件；41、抵压板；42、第二滑槽；43、第二双向螺纹杆；44、第二电机；45、移动板；46、折弯板；47、气缸；48、伸缩板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢板弯折工装。参照图1-4，一种钢板弯折工装，包括底板1，底板1顶部固定连接有定位机构2，底板1顶部固定连接有U形板3，U形板3内侧设置有折弯组件4，定位机构2包括四个竖板21，四个竖板21分别对称分布于U形板3左右两侧，前后两个相邻竖板21之间设置有两个矩形块22，竖板21上开设有凹槽23，矩形块22延伸入凹槽23内部；
矩形块22前侧固定连接有球座24，球座24内部装设有球体25，球体25延伸出球座24外部并与球座24相匹配，球体25与凹槽23内部相接触，在对钢板进行折弯操作时，可通过控制矩形块22来将钢板的前后两侧进行挤压，从而保证钢板在折弯工作中能够得到定位，并且在夹持过程中，随着钢板受力弯曲时，矩形块22可以跟随钢板的翻转需求在凹槽23内部灵活移动，从而实现对钢板夹持的同时，还能保证钢板受力后的翻转不受影响。
其中两个矩形块22后侧固定连接有条形板26，另两个矩形块22前侧固定连接有条形框27，条形板26延伸入条形框27内部并与条形框27相匹配，条形框27底部开设有横槽28，条形板26底部固定连接有第一矩形板29，第一矩形板29贯穿横槽28并与横槽28相匹配，条形框27底部固定连接有第二矩形板291，第一矩形板29和第二矩形板291之间设置有弹簧292，弹簧292前后两侧分别与第一矩形板29和第二矩形板291固定连接，弹簧292对第一矩形板29和第二矩形板291存在推力，从而促使前后两个矩形块22均能紧贴与前后两个竖板21的凹槽23内部；
矩形块22远离球座24一侧固定连接有两个支撑板293，两个支撑板293之间设置有夹持板294，夹持板294顶部转动连接有螺纹调节杆295，螺纹调节杆295贯穿其中一个支撑板293并与支撑板293通过螺纹连接，夹持板294顶部固定连接有限位杆296，限位杆296贯穿其中一个支撑板293，夹持板294可对钢板进行定位夹持；
U形板3左右两侧均设置有第一双向螺纹杆297，两个第一双向螺纹杆297分别贯穿四个竖板21，且第一双向螺纹杆297与竖板21通过螺纹连接，第一双向螺纹杆297前后两端均转动连接有固定板，固定板固定连接于底板1顶部，其中一个固定板前侧固定连接有第一电机298，第一电机298通过输出轴与其中一个第一双向螺纹杆297固定连接，两个第一双向螺纹杆297外部均固定连接有皮带轮299，两个皮带轮299之间设置有皮带，两个皮带轮299之间通过皮带连接，第一双向螺纹杆297两端螺纹方向相反，底板1顶部开设有两个第一滑槽281，竖板21底部固定连接有第一滑块，第一滑块设置于第一滑槽281内部并与第一滑槽281相匹配，第一滑块可以在第一滑槽281内部灵活移动。
折弯组件4包括两个抵压板41，底板1顶部开设有第二滑槽42，两个抵压板41底部均固定连接有第二滑块，第二滑块设置于第二滑槽42内部并与第二滑槽42相匹配，底板1顶部固定连接有两个方形板，两个方形板之间转动连接有第二双向螺纹杆43，第二双向螺纹杆43分别贯穿两个抵压板41并与抵压板41通过螺纹连接，其中一个方形板一侧固定连接有第二电机44，第二电机44通过输出轴与第二双向螺纹杆43一端固定连接，第二滑块可以在第二滑槽42内部灵活移动；
U形板3内侧设置有移动板45，移动板45底部固定连接有折弯板46，移动板45顶部固定连接有气缸47和两个伸缩板48，气缸47和两个伸缩板48均固定连接于U形板3内侧，气缸47可对移动板45进行推动。
在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，首先根据钢板需要折弯的角度，可对两个抵压板41之间的间距进行调节，从而调节抵压板41之间形成的凹槽23大小，此时第二电机44工作并带动第二双向螺纹杆43转动，第二双向螺纹杆43带动两个抵压板41进行相向或者相背离调节；
当调节好抵压板41间距后，将钢板放置在抵压板41顶部，随后根据钢板的高度来将矩形块22推动至钢板的高度，此时第一电机298工作后带动第一双向螺纹杆297转动，第一双向螺纹杆297带动外部的两个竖板21进行向向移动，竖板21移动的过程中矩形块22同样移动，当两个矩形块22的间距符合钢板的前后宽度后，将钢板放置在矩形块22上夹持板294底部的支撑板293上，随后转动螺纹调节杆295，螺纹调节杆295带动夹持板294向下移动后将钢板紧紧挤压在支撑板293上，从而进一步提高夹板的稳定性，由于前后两个相邻的矩形块22通过条形板26和条形框27连接而只能进行同步移动，且矩形块22前后两侧分别与钢板和竖板21形成作用力，此时矩形块22对钢板进行抵紧，钢板获得定位；
在以上钢板保持定位功能的同时，气缸47工作后推动移动板45，移动板45带动折弯板46相向移动后挤压钢板使其弯曲，在钢板弯曲的过程中，钢板两端即使出现翘起翻转的情况，由于球体25可在球座24内部转动，故而矩形块22可跟随钢板的翻转而在凹槽23内部灵活移动，实现了保证夹持力度，避免钢板水平偏移的同时，还能不对钢板翻转造成影响的情况。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板弯折工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有定位机构(2)，所述底板(1)顶部固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)内侧设置有折弯组件(4)；
所述定位机构(2)包括四个竖板(21)，四个竖板(21)分别对称分布于U形板(3)左右两侧，前后两个相邻竖板(21)之间设置有两个矩形块(22)，所述竖板(21)上开设有凹槽(23)，所述矩形块(22)延伸入凹槽(23)内部，所述矩形块(22)前侧固定连接有球座(24)，所述球座(24)内部装设有球体(25)，所述球体(25)延伸出球座(24)外部并与球座(24)相匹配，所述球体(25)与凹槽(23)内部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弯折工装，其特征在于：其中两个矩形块(22)后侧固定连接有条形板(26)，另两个矩形块(22)前侧固定连接有条形框(27)，所述条形板(26)延伸入条形框(27)内部并与条形框(27)相匹配，所述条形框(27)底部开设有横槽(28)，所述条形板(26)底部固定连接有第一矩形板(29)，所述第一矩形板(29)贯穿横槽(28)并与横槽(28)相匹配，所述条形框(27)底部固定连接有第二矩形板(291)，所述第一矩形板(29)和第二矩形板(291)之间设置有弹簧(292)，所述弹簧(292)前后两侧分别与第一矩形板(29)和第二矩形板(291)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弯折工装，其特征在于：所述矩形块(22)远离球座(24)一侧固定连接有两个支撑板(293)，两个支撑板(293)之间设置有夹持板(294)，所述夹持板(294)顶部转动连接有螺纹调节杆(295)，所述螺纹调节杆(295)贯穿其中一个支撑板(293)并与支撑板(293)通过螺纹连接，所述夹持板(294)顶部固定连接有限位杆(296)，所述限位杆(296)贯穿其中一个支撑板(293)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板弯折工装，其特征在于：所述U形板(3)左右两侧均设置有第一双向螺纹杆(297)，两个第一双向螺纹杆(297)分别贯穿四个竖板(21)，且第一双向螺纹杆(297)与竖板(21)通过螺纹连接，所述第一双向螺纹杆(297)前后两端均转动连接有固定板，固定板固定连接于底板(1)顶部，其中一个固定板前侧固定连接有第一电机(298)，所述第一电机(298)通过输出轴与其中一个第一双向螺纹杆(297)固定连接，两个第一双向螺纹杆(297)外部均固定连接有皮带轮(299)，两个皮带轮(299)之间设置有皮带，两个皮带轮(299)之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板弯折工装，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有两个第一滑槽(281)，所述竖板(21)底部固定连接有第一滑块，第一滑块设置于第一滑槽(281)内部并与第一滑槽(281)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钢板弯折工装，其特征在于：所述折弯组件(4)包括两个抵压板(41)，所述底板(1)顶部开设有第二滑槽(42)，两个抵压板(41)底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块设置于第二滑槽(42)内部并与第二滑槽(42)相匹配，所述底板(1)顶部固定连接有两个方形板，两个方形板之间转动连接有第二双向螺纹杆(43)，第二双向螺纹杆(43)分别贯穿两个抵压板(41)并与抵压板(41)通过螺纹连接，其中一个方形板一侧固定连接有第二电机(44)，所述第二电机(44)通过输出轴与第二双向螺纹杆(43)一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板弯折工装，其特征在于：所述U形板(3)内侧设置有移动板(45)，所述移动板(45)底部固定连接有折弯板(46)，所述移动板(45)顶部固定连接有气缸(47)和两个伸缩板(48)，所述气缸(47)和两个伸缩板(48)均固定连接于U形板(3)内侧。
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Cited By (1)
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| CN117732935A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-22 | 山东安德森矿山设备有限公司 | 一种矿用中转箱设备外壳折弯加工装置及方法 |
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2023
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