CN219683586U - 一种不锈钢管冷轧除油装置 - Google Patents
一种不锈钢管冷轧除油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219683586U CN219683586U CN202320940560.XU CN202320940560U CN219683586U CN 219683586 U CN219683586 U CN 219683586U CN 202320940560 U CN202320940560 U CN 202320940560U CN 219683586 U CN219683586 U CN 219683586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- fixed block
- motor
- rod
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及管材清洁技术领域,具体为一种不锈钢管冷轧除油装置。其包括机架、外部除油机构、夹持机构、内部除油机构和支撑台,外部除油机构沿机架内壁呈圆形均匀分布四组,内部除油机构包括电动丝杠a、移动座a、电机a、支撑杆、固定块b、清洁棉和多组绕固定块b均匀分布并将清洁棉向外撑开的伸缩机构。本实用新型通过设置可更换的外部除油机构,能够实现不同规格不锈钢管外部除油,通过设置包括伸缩机构的内部除油机构,能够实现不同规格不锈钢管内部除油,从而降低除油成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材清洁技术领域,特别是涉及一种不锈钢管冷轧除油装置。
背景技术
不锈钢管在冷轧过程中需要对冷轧轮添加冷轧油进行润滑,这些冷轧油会残留在不锈钢管内外,影响不锈钢管的寿命,所以需要对不锈钢管进行除油处理。
公开号为CN211913586U的中国专利,公开了一种不锈钢管冷轧除油装置,具备效率高,操作简单等优点,解决了人工除油费时费力的问题。
但是上述专利存在以下不足:
该除油装置只能清洁一种规格的不锈钢管,若需清洁不同规格的不锈钢管,则需要重新定制除油装置,增加了除油成本。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能够清洗不同规格从而降低除油成本的不锈钢管冷轧除油装置。
本实用新型的技术方案,一种不锈钢管冷轧除油装置,包括机架、外部除油机构、夹持机构、内部除油机构和支撑台;
外部除油机构沿机架内壁呈圆形均匀分布四组,外部除油机构包括固定块a和清洁刷,固定块a设置在机架上,清洁刷设置在固定块a上;内部除油机构包括电动丝杠a、移动座a、电机a、支撑杆、固定块b、清洁棉和多组绕固定块b均匀分布并将清洁棉向外撑开的伸缩机构,电动丝杠a设置在支撑台上,电动丝杠a与移动座a驱动连接,移动座a滑动设置在支撑台上,电机a设置在移动座a上,电机a驱动连接支撑杆,固定块b设置在支撑杆上,伸缩机构设置在固定块b上。
优选的,清洁棉设置为环状。
优选的,清洁刷包括刷板和刷毛,刷板设置在固定块a上,刷毛设置在刷板上。
优选的,还包括加液罐和水管,加液罐设置在机架上,固定块a和刷板上设置有供水管穿过的孔,水管出水端朝向刷毛。
优选的,加液罐上设置有阀门。
优选的,伸缩机构包括电机b、丝杠a、推杆、限位套、推块和距离传感器,电机b设置在固定块b上,电机b驱动连接丝杠a,丝杠a与推杆螺纹连接,推杆滑动设置在限位套上,限位套设置在电机b上,推块设置在推杆上,清洁棉设置在推块上,距离传感器设置在限位套上且距离传感器检测方向朝向推杆端部,距离传感器通讯连接有控制器。
优选的,夹持机构包括电机c、丝杠b、移动座b、导向杆和夹持组件,电机c设置在机架上,电机c驱动连接丝杠b,丝杠b转动设置在固定块a上,导向杆设置在机架上,移动座b滑动设置在机架上,移动座b与丝杠b螺纹连接且移动座b与导向杆滑动连接,夹持组件对称设置在移动座b上,夹持组件包括电动伸缩杆和夹块,电动伸缩杆设置在移动座b上,夹块设置在电动伸缩杆输出端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过设置包括刷毛的外部除油机构,能够实现不同规格不锈钢管外部除油,通过设置包括伸缩机构的内部除油机构,能够实现不同规格不锈钢管内部除油,从而降低除油成本。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢管冷轧除油装置的结构剖视图;
图2为本实用新型内部除油机构的正视图;
图3为本实用新型伸缩机构的结构剖视图。
附图标记:1、机架;2、固定块a;3、清洁刷;31、刷板;32、刷毛;4、电动丝杠a;5、移动座a;6、电机a;7、支撑杆;8、固定块b;9、伸缩机构;91、电机b;92、丝杠a;93、推杆;94、限位套;95、推块;96、距离传感器;10、清洁棉;11、电机c;12、丝杠b;13、移动座b;14、导向杆;15、电动伸缩杆;16、夹块;17、加液罐;171、阀门;18、水管;19、支撑台。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示,本实施例提出的一种不锈钢管冷轧除油装置,包括机架1、外部除油机构、夹持机构、内部除油机构和支撑台19;外部除油机构沿机架1内壁呈圆形均匀分布四组,外部除油机构包括固定块a2和清洁刷3,固定块a2设置在机架1上,清洁刷3设置在固定块a2上,清洁刷3包括刷板31和刷毛32,四个清洁刷3之间只空出小于不锈钢管直径的孔,刷板31设置在固定块a2上,刷毛32设置在刷板31上。内部除油机构包括电动丝杠a4、移动座a5、电机a6、支撑杆7、固定块b8、清洁棉10和多组绕固定块b8均匀分布并将清洁棉10向外撑开的伸缩机构9,清洁棉10设置为环状,电动丝杠a4设置在支撑台19上,电动丝杠a4与移动座a5驱动连接,移动座a5滑动设置在支撑台19上,电机a6设置在移动座a5上,电机a6驱动连接支撑杆7,固定块b8设置在支撑杆7上,伸缩机构9设置在固定块b8上。
在使用时,不锈钢管从外部除油机构进入机架1内部,不锈钢管外部经过清洁刷3的刷毛除油,四个清洁刷3之间只空出小于不锈钢管直径的孔,当不锈钢管尺寸更小时可以更换不同尺寸的清洁刷3,所以对于不同规格的不锈钢管外壁均可除油。不锈钢管继续进入机架1中的夹持机构中,被夹持机构夹持住,接着夹持机构夹住不锈钢管继续向机架内部送入,清洁棉10进入不锈钢管内部,此时夹持机构停止运动,控制伸缩机构9开始伸长,直至清洁棉10接触不锈钢管内壁,接着电机a6驱动支撑杆7旋转,同时夹持机构向支撑杆7的方向继续移动,从而将不同规格不锈钢管内壁油污除去。当清洁棉10将不锈钢管内部清理完全之后,夹持机构开始反向运动,当不锈钢管脱离清洁棉10后,将不锈钢管送出除油装置。整个除油装置可以实现对不同规格不锈钢管内外壁的除油,降低了除油成本。
实施例二
如图3所示,本实施例提出的一种不锈钢管冷轧除油装置,相较于实施例一,本实施例中,伸缩机构9包括电机b91、丝杠a92、推杆93、限位套94、推块95和距离传感器96,电机b91设置在固定块b8上,电机b91驱动连接丝杠a92,丝杠a92与推杆93螺纹连接,推杆93滑动设置在限位套94上,限位套94设置在电机b91上,推块95设置在推杆93上,清洁棉10设置在推块95上,距离传感器96设置在限位套94上且距离传感器96检测方向朝向推杆93端部,距离传感器96通讯连接有控制器。当清洁棉10进入不锈钢管内部时,电机b91驱动丝杠a92转动,丝杠a92带动推杆93移动,通过距离传感器96测量推杆93推出的距离,让清洁棉10接触到不锈钢管内壁,当距离传感器96反馈至控制器的距离达到预设值时,控制器控制电机b91停止转动,限位套94和推杆93上设置有限位块,防止推杆93推出时超过丝杠a92的长度从而导致推杆93脱落。当需要清洁的不锈钢管内径超出伸缩机构9的行程时,只需更换丝杠a92和限位套94。
如图1所示,夹持机构包括电机c11、丝杠b12、移动座b13、导向杆14和夹持组件,电机c11设置在机架1上,电机c11驱动连接丝杠b12,丝杠b12转动设置在固定块a2上,导向杆14设置在机架1上,移动座b13滑动设置在机架1上,移动座b13与丝杠b12螺纹连接且移动座b13与导向杆14滑动连接,夹持组件对称设置在移动座b13上,夹持组件包括电动伸缩杆15和夹块16,电动伸缩杆15设置在移动座b13上,夹块16设置在电动伸缩杆15输出端。当不锈钢管进入除油装置中时,电动伸缩杆15伸长直至夹块16夹持住不锈钢管,当需要夹持不同直径的不锈钢管时,只需更换设置在移动座b13上的电动伸缩杆15。当夹块16夹持住不锈钢管后,电机c11驱动丝杠b12转动,带动移动座b13移动从而带动不锈钢管移动。
实施例三
如图1所示,本实施例提出的一种不锈钢管冷轧除油装置,相较于实施例一,本实施例中,还包括加液罐17和水管18,加液罐17设置在机架1上,固定块a2和刷板31上设置有供水管18穿过的孔,水管18出水端朝向刷毛32,加液罐17上设置有阀门171。阀门171的设置可以在不需要添加除油液时关上,需要添加除油液时打开。加液罐17的设置让刷毛32能够浸润除油液后再对不锈钢管外壁进行除油;在清洁前,电动丝杠a4带动移动座a5移动,从而带动清洁棉10移动至刷毛32下方,除油液在浸润刷毛32后流入清洁棉10中,浸润清洁棉10,浸润结束之后,电动丝杠a4带动清洁棉10移动至初始位置,等待不锈钢管进入机架1中进行清洁。加液罐17通过让刷毛32和清洁棉10浸润除油液,使不锈钢管内外壁的除油能够更加充分。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,包括机架(1)、外部除油机构、夹持机构、内部除油机构和支撑台(19);
外部除油机构沿机架(1)内壁呈圆形均匀分布四组,外部除油机构包括固定块a(2)和清洁刷(3),固定块a(2)设置在机架(1)上,清洁刷(3)设置在固定块a(2)上;内部除油机构包括电动丝杠a(4)、移动座a(5)、电机a(6)、支撑杆(7)、固定块b(8)、清洁棉(10)和多组绕固定块b(8)均匀分布并将清洁棉(10)向外撑开的伸缩机构(9),电动丝杠a(4)设置在支撑台(19)上,电动丝杠a(4)与移动座a(5)驱动连接,移动座a(5)滑动设置在支撑台(19)上,电机a(6)设置在移动座a(5)上,电机a(6)驱动连接支撑杆(7),固定块b(8)设置在支撑杆(7)上,伸缩机构(9)设置在固定块b(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,清洁棉(10)设置为环状。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,清洁刷(3)包括刷板(31)和刷毛(32),刷板(31)设置在固定块a(2)上,刷毛(32)设置在刷板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,还包括加液罐(17)和水管(18),加液罐(17)设置在机架(1)上,固定块a(2)和刷板(31)上设置有供水管(18)穿过的孔,水管(18)出水端朝向刷毛(32)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,加液罐(17)上设置有阀门(171)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,伸缩机构(9)包括电机b(91)、丝杠a(92)、推杆(93)、限位套(94)、推块(95)和距离传感器(96),电机b(91)设置在固定块b(8)上,电机b(91)驱动连接丝杠a(92),丝杠a(92)与推杆(93)螺纹连接,推杆(93)滑动设置在限位套(94)上,限位套(94)设置在电机b(91)上,推块(95)设置在推杆(93)上,清洁棉(10)设置在推块(95)上,距离传感器(96)设置在限位套(94)上且距离传感器(96)检测方向朝向推杆(93)端部,距离传感器(96)通讯连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于,夹持机构包括电机c(11)、丝杠b(12)、移动座b(13)、导向杆(14)和夹持组件,电机c(11)设置在机架(1)上,电机c(11)驱动连接丝杠b(12),丝杠b(12)转动设置在固定块a(2)上,导向杆(14)设置在机架(1)上,移动座b(13)滑动设置在机架(1)上,移动座b(13)与丝杠b(12)螺纹连接且移动座b(13)与导向杆(14)滑动连接,夹持组件对称设置在移动座b(13)上,夹持组件包括电动伸缩杆(15)和夹块(16),电动伸缩杆(15)设置在移动座b(13)上,夹块(16)设置在电动伸缩杆(15)输出端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320940560.XU CN219683586U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种不锈钢管冷轧除油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320940560.XU CN219683586U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种不锈钢管冷轧除油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219683586U true CN219683586U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87970312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320940560.XU Active CN219683586U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种不锈钢管冷轧除油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219683586U (zh) |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202320940560.XU patent/CN219683586U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110354285B (zh) | 一种用于b超探头清洗消毒设备 | |
CN219683586U (zh) | 一种不锈钢管冷轧除油装置 | |
CN113926818B (zh) | 一种医用器械清洗工作台 | |
CN215879153U (zh) | 一种生物试验用试管清洗装置 | |
CN203803187U (zh) | 一种全自动清洗过滤系统 | |
CN214976040U (zh) | 一种不锈钢配件清洁装置 | |
CN204234422U (zh) | 一种小型实验室用试管清洗装置 | |
CN210187927U (zh) | 一种排管快速清洁装置 | |
CN111729906A (zh) | 一种行车式吸泥机管道清理装置 | |
CN215358311U (zh) | 一种金属加工安装机构 | |
CN205200034U (zh) | 机械零件清洗装置 | |
CN206284566U (zh) | 一种可调节的电动试管刷 | |
CN213773756U (zh) | 一种给排水管网清洗装置 | |
CN212018857U (zh) | 基于对医用管道内部进行清洗的装置 | |
CN204220535U (zh) | 气液混合高压清洗机 | |
CN209866822U (zh) | 一种管材清洗装置 | |
CN210230911U (zh) | 一种第三方检测实验室仪器清洗装置 | |
CN221581230U (zh) | 一种金属工件清洗设备 | |
CN204148209U (zh) | 一种用于管材除油的装置 | |
CN220862166U (zh) | 一种阀体清洗装置 | |
CN216965661U (zh) | 一种用于天然气管道的收发球装置 | |
CN217460878U (zh) | 一种下水道疏通件 | |
CN215745290U (zh) | 一种管道清洁装置 | |
CN208712472U (zh) | 一种试管清洗装置 | |
CN214501189U (zh) | 一种工业锅炉用自清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |