CN204220535U - 气液混合高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气液混合高压清洗机，能有效解决电力设备表面的污秽、油污难以彻底清理干净，清洗设备操作麻烦，费时费力，使用效果不尽人意的问题，技术方案是，机箱内分别装有电机、离心泵和储液桶，电机与离心泵相连，储液桶的出液口经第一出液管道与离心泵的进液口相连，离心泵的出液口经第二出液管道与三通的进液口相连，三通的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管，另一个出液口经回流管道与储液桶的进液口相连，第一出液管道或第二出液管道上装有第一电磁阀，回流管道上装有第二电磁阀，装在机箱上的控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连，本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，省时省力，清洗效果好。

Description

气液混合高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及用于电力设备的一种气液混合高压清洗机。

背景技术

电力设备的表面污秽、油污往往清理十分困难，现有的清洗设备通常是用喷枪将含有清洗剂的清洗液用喷枪清洗，这种方式通常难以将电力设备表面的污秽、油污彻底清理干净，并且由于其结构上的问题，操作麻烦，费时费力，使用效果不尽人意，因此，电力设备清洗装置的改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种气液混合高压清洗机，能有效解决电力设备表面的污秽、油污难以彻底清理干净，清洗设备操作麻烦，费时费力，使用效果不尽人意的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括机箱、电机和离心泵，机箱内分别装有电机、离心泵和储液桶，电机与离心泵相连，储液桶的出液口经第一出液管道与离心泵的进液口相连，离心泵的出液口经第二出液管道与三通的进液口相连，三通的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管，另一个出液口经回流管道与储液桶的进液口相连，第一出液管道或第二出液管道上装有第一电磁阀，回流管道上装有第二电磁阀，装在机箱上的控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，省时省力，清洗效果好，是电力设备清洗机上的创新。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视图。

图2为本实用新型喷枪的结构主视图。

图3为本实用新型喷枪的连接管截面图。

图4为本实用新型喷枪连接件的剖面主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括机箱、电机和离心泵，机箱1内分别装有电机14、离心泵16和储液桶3，电机14与离心泵16相连，储液桶3的出液口经第一出液管道13a与离心泵16的进液口相连，离心泵16的出液口经第二出液管道13b与三通8的进液口相连，三通8的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管7，另一个出液口经回流管道10与储液桶3的进液口相连，第一出液管道13a或第二出液管道13b上装有第一电磁阀9，回流管道10上装有第二电磁阀5，装在机箱上的控制器6分别与第一电磁阀9、第二电磁阀5和电机相连。

为保证使用效果，所述的机箱1内装有制冷机4，制冷机4的冷凝器盘管11伸入储液桶3腔体的底部内，制冷机4与控制器6相连，防止储液桶内的清洗液温度过高，影响清洗机的稳定，安全可靠；

所述的储液桶3底部设置有排污口12，排污口12上装有排污阀门，可定期处理储液桶内的污物；

所述的机箱1下部装有行走轮2，行走方便；

所述的喷射管7的自由端装有喷枪15；

所述的电机14和离心泵16固定在机箱的底部上，储液桶3和制冷机4分别经支架固定在机箱内上部，结构更加紧凑，占用空间小；

所述的第一出液管道13a和第二出液管道13b的直径大于喷射管7和回流管道10的直径；

所述的喷枪15包括操作杆153、引液管151和喷嘴157，操作杆153经连接件154与连接管155的进口相连，操作杆153为绝缘材料制成的上下开口的中空结构，操作杆153的腔体内分别装有两端伸出操作杆的引液管151和气管152，引液管151和气管152的出口穿过连接管155的内腔与连接管155的进口相连，连接管155的出口与喷嘴157的进口相连，构成气、液混合喷射结构；

所述的连接管155内有前后贯通的一个液体通道1551和一个气体通道1552，液体通道1551和气体通道1552相互独立，引液管151的出液口经接头158与液体通道1551的进口相连通，气管152的出气口经接头与气体通道1552的进口相连通，液体通道1551和气体通道1552的出口与喷嘴157的进口相连通；所述的引液管151的直径大于液体通道1551的直径，气管152的直径大于气体通道1552的直径。

所述的控制器分别与第一电磁阀9、第二电磁阀5、电机14和制冷机4相连，对其整体工作进行全面控制，需要说明的是，控制器为市售产品（现有技术），如型号为8051的单片机控制器，即第一电磁阀9、第二电磁阀5、电机14和制冷机4的开关进行控制，该技术为本领域技术人员所惯用的技术手段。

本实用新型的使用情况是，将含有清洗剂的清洗液和磨料装入储液桶3，电机14带动离心泵16工作，将清洗液和磨料的混合液由储液桶抽取出来，通过三通8一部分经回流管道10回流到储液桶3，利用回流充分混合清洗剂和磨料，另外一部分经喷射管7配合外设的气动装置通过喷枪15对电力设备进行清洗。由于清洗液中增加了相应比例的磨料，增加了清洗剂的摩擦力，依托喷枪压力和清洗剂的摩擦力，加上清洗剂的分解能力，能很好清除电力设备表面的污秽，油污。由于液体的回流会增加储液装置内液体的温度，影响清洗剂的稳定，在储液桶旁边装配制冷机4，制冷机4的冷凝器盘管11伸入储液桶3腔体的底部内，对储液桶内的混合液进行冷却处理，以保障清洗剂的稳定和系统的安全运行。与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，安全可靠，省时省力，气、液双喷，清洗效果好，是电力设备清洗机上的创新。

Claims (9)

1.一种气液混合高压清洗机，包括机箱、电机和离心泵，其特征在于，机箱（1）内分别装有电机（14）、离心泵（16）和储液桶（3），电机（14）与离心泵（16）相连，储液桶（3）的出液口经第一出液管道（13a）与离心泵（16）的进液口相连，离心泵（16）的出液口经第二出液管道（13b）与三通（8）的进液口相连，三通（8）的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管（7），另一个出液口经回流管道（10）与储液桶（3）的进液口相连，第一出液管道（13a）或第二出液管道（13b）上装有第一电磁阀（9），回流管道（10）上装有第二电磁阀（5），装在机箱上的控制器（6）分别与第一电磁阀（9）、第二电磁阀（5）和电机相连。

2.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的机箱（1）内装有制冷机（4），制冷机（4）的冷凝器盘管（11）伸入储液桶（3）腔体的底部内，制冷机（4）与控制器（6）相连。

3.根据权利要求2所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的电机（14）和离心泵（16）固定在机箱的底部上，储液桶（3）和制冷机（4）分别经支架固定在机箱内上部。

4.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的储液桶（3）底部设置有排污口（12），排污口（12）上装有排污阀门。

5.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的机箱（1）下部装有行走轮（2）。

6.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的喷射管（7）的自由端装有喷枪（15）。

7.根据权利要求6所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的喷枪（15）包括操作杆（153）、引液管（151）和喷嘴（157），操作杆（153）经连接件（154）与连接管（155）的进口相连，操作杆（153）为绝缘材料制成的上下开口的中空结构，操作杆（153）的腔体内分别装有两端伸出操作杆的引液管（151）和气管（152），引液管（151）和气管（152）的出口穿过连接管（155）的内腔与连接管（155）的进口相连，连接管（155）的出口与喷嘴（157）的进口相连，构成气、液混合喷射结构。

8.根据权利要求7所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的连接管（155）内有前后贯通的一个液体通道（1551）和一个气体通道（1552），液体通道（1551）和气体通道（1552）相互独立，引液管（151）的出液口经接头（158）与液体通道（1551）的进口相连通，气管（152）的出气口经接头与气体通道（1552）的进口相连通，液体通道（1551）和气体通道（1552）的出口与喷嘴（157）的进口相连通；所述的引液管（151）的直径大于液体通道（1551）的直径，气管（152）的直径大于气体通道（1552）的直径。

9.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的第一出液管道（13a）和第二出液管道（13b）的直径大于喷射管（7）和回流管道（10）的直径。