CN219682815U - 一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，包括安装套，安装套轴向设置有螺孔。还包括可拆套管，一端设置有保护管，另一端设置有用于安装温控元件的安装孔，并且位于保护管和安装孔之间设置有螺纹，螺纹螺接于所述螺孔，安装套固定于磨煤机粉管管壁并向其径向延伸设置，保护管延伸至所述磨煤机粉管管内。有益效果在于，可拆套管作为易损件通过螺纹安装于安装套，能够便于其拆卸更换，而且螺接安装避免了动火焊接，提高了施工安全性。由于安装套安装后会沿磨煤机粉管径向延伸，因此，更换时不用拆卸管道外侧保温，进而也不需要停机处理，提高维护效率，降低生产成本。

Description

一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管

技术领域

本实用新型涉及的是磨煤机出口风温控技术领域，具体的说是一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管。

背景技术

在火电供煤系统中，磨煤机用于将煤块粉碎细化以达到充分燃烧的目的。然而磨煤机出口风粉混合物温度是监测风粉温度的重要参考依据，温度过高会导致粉管内煤粉爆燃，对锅炉运行性，安全性具有重要影响。为保证制粉系统及整个机组的安全经济运行，需将磨煤机出口风粉混合物温度控制在允许范围内。因此，在磨煤机粉管出口管道上安装至少四支测温元件，并且测温元件检测端子会延伸至管道内，由于粉管出口管道内有高速风粉通过，为保证检测端子不受损坏，通常将在温度元件的端子上设置在一体式保护套管内，通常这个保护套管直接焊接在磨煤机出口粉管外壁（参见附图1）。但是，因经常受到风粉冲击，保护套管的有效使用寿命通常不到一年，因此需要定期维修更换。但是由于一体套管与管道焊接，每次更换需拆除保温，并进行动火作业，浪费大量的人力物力，并且动火作业存在安全隐患。基于以上背景，提出一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有磨煤机出口管道温控元件采用焊接一体式保护套管导致维修更换不便的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，包括安装套，所述安装套轴向设置有螺孔

还包括可拆套管，一端设置有保护管，另一端设置有用于安装温控元件的安装孔，所述可拆套管两端贯通，并且位于所述保护管和所述安装孔之间设置有螺纹，所述螺纹螺接于所述螺孔，安装后，所述安装套固定于磨煤机粉管管壁并向其径向延伸设置，所述保护管延伸至所述磨煤机粉管管内，并且凸出于所述安装套。

作为优选，所述可拆套管外侧设置有扳手位。

作为优选，所述保护管一端设置有螺纹连接头，并且螺接可拆的安装在可拆套管上。

作为优选，所述保护管一端焊接在可拆套管上。

作为优选，所述保护管采用淬火工艺处理。

作为优选，所述安装孔朝向所述磨煤机粉管的一端设置有密封件。

作为优选，所述可拆套管采用不锈材料制成。

本实用新型的有益效果是：通过安装套与磨煤机粉管固定安装能够使安装套延伸至该管道保温层外侧，并且在安装套上螺纹可拆安装有可拆套管，可拆套管能够安装温控元件并且能够对置于管内的控温元件端子进行围绕防护，避免温控元件损坏。因此，可拆套管作为易损件通过螺纹安装于安装套，能够便于其拆卸更换，而且螺接安装避免了动火焊接，提高了施工安全性。由于安装套安装后会沿磨煤机粉管径向延伸，因此，更换时不用拆卸管道外侧保温，进而也不需要停机处理，提高维护效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中焊接一体式保护套管安装示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的可拆保护套管安装示意图；

图3是图2的分解结构示意图；

图4是图2后侧视角示意图；

图5是图2的全剖结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的可拆套管结构示意图；

图中：1-安装套，2-可拆套管，2.1-保护管，2.2-螺纹，2.3-安装孔，2.4-扳手位，3-密封件，a-温控元件，b-磨煤机粉管。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

在一种具体实施例中，提供了一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，本例中，其主要包括两部分，一是安装在磨煤机粉管b管壁上的安装套1，二是安装在安装套1上的可拆套管2，由于二者安装在高温工况并且需要保证一定安装强度，因此均采用金属材料制成。具体的，安装套1为管套结构，并且在安装套1轴向设置有螺孔，可拆套管2上设置有螺纹2.2并且与螺孔进行螺纹连接，进而实现可拆套管2和安装套1的可拆连接。本例中，由于可拆套管2和安装套1工作在高温高湿环境，为了便于二者拆卸更换，作为本例的优选实施例，安装套1和可拆套管2采用不锈钢或黄铜制成，这样能够避免二者锈蚀。

由于测温元件a检测端子安装后会延伸至管道内，为避免高速通过的风粉损坏检测端子，在可拆套管2一端设置有保护管2.1，另一端则设置有用于安装温控元件a的安装孔2.3，为实现检测端子进入管道内，可拆套管2两端是贯通的。

安装时，首先在磨煤机粉管b上开设安装孔位，并将安装套1固定于磨煤机粉管b的管壁，其中，本例中，安装套1采用焊接的方式安装在磨煤机粉管b上，采用焊接的形式进行不可拆连接。然后将安装温控元件a安装在安装孔2.3上，安装后使温控元件a的检测端子完全置于保护管2.1内，本例中，检测端子与保护管2.1之间存在一定间隙，能够使温控元件a进行精准检测，本例中，温控元件a和安装孔2.3也可采用螺接的形式进行连接，其中，为了进一步便于，安装套1与可拆套管2的装卸以及与温控元件a之间的装卸，在可拆套管2外侧设置有扳手位2.4，安装时通过此处能够采用扳手进行预紧。最后，将可拆套管2安装至安装套1内并且进行预紧，并且使可拆套管2凸出于安装套1。

因此，通过上述结构可以看出，可拆套管2是实质上起到对温控元件a防护作用，其置于磨煤机粉管b管内会受到风粉的冲击，进而也是易损件，需要定期刚换。而更换时只需将其从安装套1上拆卸下即可，由于安装套1安装后会沿磨煤机粉管b径向延伸，因此更换时不用拆卸管道外侧保温，并且采用螺接安装避免进行动火焊接，进而也不需要停机处理，提高维护效率，降低生产成本。

在此基础上，作为本例的优选实施例，由于保护管2.1作为最主要的防护部分，因此也是最容易损坏的部分，另外，由于可拆套管2整体加工成本较高，为了避免其损坏造成可拆套管2整体更换，一是保护管2.1一端设置有螺纹连接头，并且螺接可拆的安装在可拆套管2上，进而更换时只需更换保护管2.1即可，二是保护管2.1焊接在可拆套管2上，损坏更换时，可将保护管2.1切割掉，然后再焊接新的保护管2.1，进而可在设备检修维护中进行更换。进而在此基础上为提高保护管2.1的耐磨强度，可将保护管2.1采用淬火工艺处理，提高其硬度，提高使用寿命，增加更换周期。

另一方面，使用时由于煤粉会进入可拆套管2与温控元件a连接处，长时间会造成螺纹连接处卡死，无法实现温控元件a拆卸，因此，本例在安装孔2.3朝向所述磨煤机粉管b的一端设置有密封件3，通过密封件3阻挡煤粉，其中，密封件3可采用耐高温橡胶材料或毛毡材料制成。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，包括安装套（1），所述安装套（1）轴向设置有螺孔；其特征在于，

还包括可拆套管（2），一端设置有保护管（2.1），另一端设置有用于安装温控元件（a）的安装孔（2.3），所述可拆套管（2）两端贯通，并且位于所述保护管（2.1）和所述安装孔（2.3）之间设置有螺纹（2.2），所述螺纹（2.2）螺接于所述螺孔，安装后，所述安装套（1）固定于磨煤机粉管（b）管壁并向其径向延伸设置，所述保护管（2.1）延伸至所述磨煤机粉管（b）管内，并且凸出于所述安装套（1）。

2.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述可拆套管（2）外侧设置有扳手位（2.4）。

3.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述保护管（2.1）一端设置有螺纹连接头，并且螺接可拆的安装在可拆套管（2）上。

4.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述保护管（2.1）一端焊接在可拆套管（2）上。

5.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述保护管（2.1）采用淬火工艺处理。

6.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述安装孔（2.3）朝向所述磨煤机粉管（b）的一端设置有密封件。

7.如权利要求1所述的一种可拆的磨煤机出口风温控元件保护套管，其特征在于，所述可拆套管（2）采用不锈材料制成。