CN219682701U - 一种制备复合肥料的高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合肥制造技术领域，公开了一种制备复合肥料的高效破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部左侧固定连接有筛板，所述筛板的右侧中部滑动连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有固定座，所述固定柱的外部设置有弹簧，所述固定柱的外部滑动连接有活动板，所述破碎箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转杆二，所述转杆二的外部固定连接有凸轮。本实用新型中，实现了对破碎箱内壁粘黏的肥料进行自动清理，使其落入至筛板的顶端，保证设备的正常运行，实现了对破碎后的肥料进行筛分以及自动二次破碎，避免人工对未完全破碎的大颗粒进行筛选的麻烦。

Description

一种制备复合肥料的高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥制造技术领域，尤其涉及一种制备复合肥料的高效破碎装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，目前，常使用复合肥料团粒法生产工艺进行生产复合肥料，其主要是将尿素、氯化铵、磷铵、氯化钾等经混合后，在造粒机内，在一定的温度，依靠物料自身的粘性和加入适量的粘合剂，团聚成粒，再经干燥、冷却、筛分制成复合肥产品，但上述复合肥料生产过程中会产生一定量的超出国家标准的大颗粒，需要破碎设备破碎后重新进行造粒。

但是现有技术中在对大颗粒进行破碎时，破碎机在进行破碎时，破碎后的肥料很容易粘壁，大量的积累很容易影响生产的正常运行，造成人工清理的麻烦，提高人工劳动力，并且现有的破碎设备只负责对大颗粒进行破碎，由于破碎过程中的不稳定性，以及无法对不完全破碎的大颗粒进行筛分，造成在破碎后内部夹杂的未完全破碎的复合肥料需要人工进行筛选，进行二次破碎，使得破碎效率较低，进一步增加人工劳动力的同时破碎效果较差，因此针对以上不足，提出了一种制备复合肥料的高效破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备复合肥料的高效破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制备复合肥料的高效破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部左侧固定连接有筛板，所述筛板的右侧中部滑动连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有固定座，所述固定柱的外部设置有弹簧，所述固定柱的外部滑动连接有活动板，所述破碎箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转杆二，所述转杆二的外部固定连接有凸轮，所述破碎箱的左侧固定连接有连通管，所述连通管的左侧固定连接有输送桶，所述输送桶的内部设置有绞龙，所述输送桶的右侧顶端固定连接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的顶端中部固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转杆一，所述转杆一的外部固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧上下两部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一侧固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板的底端设置在弹簧的顶端，所述活动板的底端设置在筛板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的外部固定连接在破碎箱的内壁右侧，所述凸轮的外部设置在活动板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆一的底端设置在筛板的顶端，所述刮板的外侧与破碎箱的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板的左侧设置在连通管的右侧，所述出料口的底端设置在破碎箱的顶端左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的底端固定连接有下料斗，所述破碎箱的外部底侧固定连接有支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆一的外部固定连接有多组破碎棒。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机一，在转杆一、连接杆、安装板、固定杆和刮板的配合下，实现了对破碎箱内壁粘黏的肥料进行自动清理，使其落入至筛板的顶端，保证设备的正常运行，从而避免人工清理的麻烦，降低人工劳动力。

2、本实用新型中，通过启动电机二，在筛板、固定座、固定柱、弹簧、活动板、固定板、转杆二、凸轮、连接管、输送桶、绞龙和出料口的配合下，实现了对破碎后的肥料进行筛分以及自动二次破碎，避免人工对未完全破碎的大颗粒进行筛选的麻烦，提高了破碎效率，进一步降低人工劳动力的同时提高破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备复合肥料的高效破碎装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种制备复合肥料的高效破碎装置的破碎箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制备复合肥料的高效破碎装置的转杆一结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、破碎箱；2、电机一；3、转杆一；4、破碎棒；5、连接杆；6、安装板；7、固定杆；8、刮板；9、筛板；10、固定座；11、固定柱；12、弹簧；13、活动板；14、固定板；15、电机二；16、转杆二；17、凸轮；18、连通管；19、输送桶；20、绞龙；21、出料口；22、下料斗；23、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制备复合肥料的高效破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内部左侧固定连接有筛板9，筛板9用于对破碎后的肥料进行筛选，筛板9的右侧中部滑动连接有固定柱11，固定柱11用于筛板9、活动板13在外部滑动，固定柱11的底端固定连接有固定座10，固定座10为固定柱11提供支撑点，固定柱11的外部设置有弹簧12，弹簧12在受到上部压力过后，可进行压缩，从而产生回弹的反作用力，当上部压力消失后，机芯回弹，固定柱11的外部滑动连接有活动板13，活动板13在受到外力后，对筛板9进行下移，使得筛板9下移，破碎箱1的右侧固定连接有固定板14，固定板14用于安装固定电机，固定板14的顶端固定连接有电机二15，电机二15可驱动振动机构，使得筛板9进行振动，进而促进筛板9筛选破碎好的肥料，使得肥料快速被筛选出来，避免人工对未完全破碎的大颗粒进行筛选的麻烦，提高了破碎效率，进一步降低人工劳动力，电机二15的驱动端固定连接有转杆二16，转杆二16在电机二15的驱动下，进行转动，转杆二16的外部固定连接有凸轮17，凸轮17在转杆二16的带动下，进行转动，从而对活动板13进行间歇性的挤压，使得筛选间歇性对弹簧12进行挤压，从而弹簧12受压回弹，带动筛板9进行振动，进而对破碎好的肥料进行自动筛选，避免人工对未完全破碎的大颗粒进行筛选的麻烦，提高了破碎效率，进一步降低人工劳动力，提高破碎装置的高效性，破碎箱1的左侧固定连接有连通管18，连通管18用于不合格的肥料进入到输送桶19的内部，连通管18的左侧固定连接有输送桶19，输送桶19的内部设置有绞龙20，绞龙20将不合格的肥料输送至出料口21的内部，从而对废料进行二次破碎，提高破碎效果，输送桶19的右侧顶端固定连接有出料口21，出料口21将不合格的肥料重新导入进破碎箱1的内部，进行二次破碎，使得破碎装置能够高效的对大颗粒肥料进行破碎处理。

破碎箱1的顶端中部固定连接有电机一2，电机一2可驱动清理机构以及破碎机构，电机一2的驱动端固定连接有转杆一3，转杆一3在电机一2的驱动下进行转动，转杆一3的外部固定连接有多个连接杆5，连接杆5在转杆一3的带动下进行转动，多个连接杆5的一侧固定连接有安装板6，安装板6在连接杆5的带动下，进行转动，同时安装板6与转杆一3之间倾斜30°，便于带动刮板8将粘黏的肥料刮下，安装板6的一侧上下两部均固定连接有固定杆7，两个固定杆7的一侧固定连接有刮板8，刮板8的材质为硅胶，能够适应破碎箱1的内壁弧度，可提高清理效果，在安装板6的带动下，沿着破碎箱1的内壁进行转动，从而对破碎箱1内壁粘黏的肥料进行自动清理，使其落入至筛板9的顶端，保证设备的正常运行，从而避免人工清理的麻烦，降低人工劳动力，筛板9的底端设置在弹簧12的顶端，在筛板9受到外力下移时，会对弹簧12进行挤压，使得弹簧12压缩，从而当外力消失后，可压缩的弹簧12可带动筛板9进行回弹，进而使得筛板9进行振动，从而便于对上部的肥料进行筛选，活动板13的底端设置在筛板9的顶端，固定座10的外部固定连接在破碎箱1的内壁右侧，为固定柱11提供支撑，凸轮17的外部设置在活动板13的顶端，从而当凸轮17转动时，可对活动板13进行间歇性的挤压，使其压缩，转杆一3的底端设置在筛板9的顶端，可确保破碎后的肥料会落入到筛板9的顶端，刮板8的外侧与破碎箱1的内壁接触，从而保证能够在转动时，对破碎箱1的内壁进行清理，筛板9的左侧设置在连通管18的右侧，出料口21的底端设置在破碎箱1的顶端左侧，破碎箱1的底端固定连接有下料斗22，用于破碎后的肥料排出，破碎箱1的外部底侧固定连接有支撑座23，用于为破碎装置提供稳定性，转杆一3的外部固定连接有多组破碎棒4，在转杆一3的带动下，可对大颗粒肥料进行破碎处理。

工作原理：在对大颗粒肥料进行破碎时，首先将待破碎的大颗粒肥料倒入进破碎箱1的内部，同时启动电机一2，电机一2驱动转杆一3进行转动，转杆一3进行转动时会带动破碎棒4进行转动，从而对进入到破碎箱1内部的大颗粒肥料进行破碎处理，同时转杆一3会带动连接杆5进行转动，使得连接杆5带动安装板6上的刮板8进行转动，刮板8沿着破碎箱1的内壁进行转动，从而对破碎箱1内壁上粘黏的大颗粒肥料进行清理，使其与破碎的大颗粒肥料一并落入到筛板9的顶端，同时启动电机二15，电机二15驱动转杆二16进行转动，转杆二16进行转动时将带动凸轮17进行转动，凸轮17转动将间歇性的对活动板13的顶端进行挤压，使得活动板13对筛板9进行间歇性挤压，从而筛板9间歇性对弹簧12施加向下的力，弹簧12受到上部压力，进行压缩，然后当上部施加的压力消失时，弹簧12将立即回弹，从而带动筛板9复位，进而使得筛板9的一侧进行上下来回弹动，从而筛板9上部破碎后的肥料受到振动，合格的废料将从筛板9的筛孔中落下，不合格的肥料将进入到连通管18的内部，进入到输送桶19的内部，从而在绞龙20的输送下，破碎不合格的肥料进入到出料口21，从出料口21重新返回到破碎箱1的内部，进行二次破碎处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制备复合肥料的高效破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部左侧固定连接有筛板(9)，所述筛板(9)的右侧中部滑动连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的底端固定连接有固定座(10)，所述固定柱(11)的外部设置有弹簧(12)，所述固定柱(11)的外部滑动连接有活动板(13)，所述破碎箱(1)的右侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶端固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的驱动端固定连接有转杆二(16)，所述转杆二(16)的外部固定连接有凸轮(17)，所述破碎箱(1)的左侧固定连接有连通管(18)，所述连通管(18)的左侧固定连接有输送桶(19)，所述输送桶(19)的内部设置有绞龙(20)，所述输送桶(19)的右侧顶端固定连接有出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端中部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的驱动端固定连接有转杆一(3)，所述转杆一(3)的外部固定连接有多个连接杆(5)，多个所述连接杆(5)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧上下两部均固定连接有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的一侧固定连接有刮板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述筛板(9)的底端设置在弹簧(12)的顶端，所述活动板(13)的底端设置在筛板(9)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述固定座(10)的外部固定连接在破碎箱(1)的内壁右侧，所述凸轮(17)的外部设置在活动板(13)的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述转杆一(3)的底端设置在筛板(9)的顶端，所述刮板(8)的外侧与破碎箱(1)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述筛板(9)的左侧设置在连通管(18)的右侧，所述出料口(21)的底端设置在破碎箱(1)的顶端左侧。

7.根据权利要求1所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底端固定连接有下料斗(22)，所述破碎箱(1)的外部底侧固定连接有支撑座(23)。

8.根据权利要求2所述的一种制备复合肥料的高效破碎装置，其特征在于：所述转杆一(3)的外部固定连接有多组破碎棒(4)。