CN219682643U - 一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，涉及石英砂粉碎分选技术领域。包括处理箱，所述处理箱的表面安装有控制面板，所述处理箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧转动连接有防护门，所述处理箱的顶部安装有加料斗，所述加料斗的底部连通有导料管，所述处理箱的内部安装有调控组件，且调控组件与导料管配合使用，所述处理箱的内部开设有粉碎空腔，所述粉碎空腔的内部安装有粉碎机构；本实用新型能够对大量的石英砂进行粉碎加工，提高石英砂粉碎加工的效果，并且还能够对粉碎的石英砂进行筛选处理，有利于对不同大小的石英砂进行分选收集，提升石英砂分选的效率，为工作人员提供便利，节省时间。

Description

一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂粉碎分选技术领域，具体为一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置。

背景技术

石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。

目前公告号为CN201320841387.4的中国专利公开了用于石英砂的粉碎分选装置，本实用新型克服了现有的石英砂制备采用挤压磨碎的方法粉碎和筛网法分选，操作麻烦，粉碎粒径相差大，造成分选难度大的缺点，提供一种操作简单，粒径接近且分选简单的用于石英砂的粉碎分选装置。

上述装置能够对石英砂进行粉碎和筛分处理，但是上述装置对大量石英砂破碎加工的效果不佳，不便对不同程度粉碎的石英砂进行更好的筛分处理，容易出现石英砂筛分效果不佳，并且石英砂在筛分过程中容易出现堵塞的现象，影响石英砂筛分下料的效果，因此我们需要提供一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，具有能够提升石英砂粉碎筛选效果的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，包括处理箱，所述处理箱的表面安装有控制面板，所述处理箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧转动连接有防护门，所述处理箱的顶部安装有加料斗，所述加料斗的底部连通有导料管，所述处理箱的内部安装有调控组件，且调控组件与导料管配合使用，所述处理箱的内部开设有粉碎空腔，所述粉碎空腔的内部安装有粉碎机构，所述处理箱的内部开设有传料空腔，所述传料空腔的内部安装有第一导料板，所述第一导料板的表面安装有粗级料过滤板，所述传料空腔的内部安装有第二导料板，所述第二导料板的表面安装有中级料过滤板，所述传料空腔的内部安装有第三导料板，所述第三导料板的表面安装有细级料过滤板，所述处理箱的内部安装有震料机构。

作为本实用新型一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，所述调控组件包括电控伸缩杆、控制器、下料挡板和移动滑槽，所述电控伸缩杆安装于处理箱中，所述控制器安装于处理箱中，且控制器与电控伸缩杆电性连接，所述下料挡板固定安装于电控伸缩杆的输出端，且下料挡板贯穿至导料管的内部，所述移动滑槽开设于处理箱中，且移动滑槽与下料挡板配合使用。

作为本实用新型一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，所述粉碎机构包括第一转动电机、第一转杆、传动齿轮、第一粉碎齿辊、第二转杆、从动齿轮和第二粉碎齿辊，所述第一转动电机固定安装于处理箱中，所述第一转杆安装于处理箱中，且第一转杆的一端与第一转动电机的输出端固定连接，所述传动齿轮固定连接于第一转杆上，所述第一粉碎齿辊固定安装于第一转杆上，所述第二转杆安装于处理箱中，所述从动齿轮固定连接于第二转杆上，且从动齿轮与传动齿轮啮合，所述第二粉碎齿辊固定安装于第二转杆上，且第二粉碎齿辊与第一粉碎齿辊配对使用。

作为本实用新型一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，所述震料机构包括移动滑框、传动齿条、转动杆、半齿轮、第二转动电机、第一震动杆、第二震动杆和第三震动杆，所述移动滑框滑动连接于处理箱中，所述传动齿条固定连接于移动滑框上，所述转动杆安装于处理箱中，所述半齿轮固定安装于转动杆上，且半齿轮与传动齿条配合使用，所述第二转动电机固定安装于处理箱中，且第二转动电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述第一震动杆固定安装于移动滑框上，且第一震动杆与第一导料板配对使用，所述第二震动杆固定安装于移动滑框上，且第二震动杆与第二导料板配对使用，所述第三震动杆固定安装于移动滑框上，且第三震动杆与第三导料板配对使用。

作为本实用新型一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，所述处理箱的一侧连通有安装箱，且安装箱的数量为三个，所述安装箱的一侧转动连接有密封门，所述安装箱的内部设置有收集盒。

作为本实用新型一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，所述支撑座的内部开设有下料空腔，所述支撑座的内部设置有收集箱。

作为本实用新型一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，所述收集盒的一侧开设有进料凹槽，且进料凹槽与第一导料板、第二导料板、第三导料板配合使用，所述收集盒的另一侧开设有移动提槽。

本实用新型提供了一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置。具备以下有益效果：

该用于熔融石英砂的粉碎分选装置，通过处理箱、控制面板、支撑座、防护门、加料斗、导料管、调控组件、粉碎空腔、粉碎机构、传料空腔、第一导料板、粗级料过滤板、第二导料板、中级料过滤板、第三导料板、细级料过滤板和震料机构的设置，能够对大量的石英砂进行粉碎加工，提高石英砂粉碎加工的效果，并且还能够对粉碎的石英砂进行筛选处理，有利于对不同大小的石英砂进行分选收集，提升石英砂分选的效率，为工作人员提供便利，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构立体侧视图；

图3为本实用新型的结构剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大图；

图5为本实用新型的第一局部结构立体图；

图6为本实用新型的第二局部结构立体图；

图7为本实用新型的第三局部结构立体图。

图中：1、处理箱；2、控制面板；3、支撑座；4、防护门；5、加料斗；6、安装箱；7、密封门；8、导料管；9、调控组件；901、电控伸缩杆；902、控制器；903、下料挡板；904、移动滑槽；10、粉碎空腔；11、粉碎机构；1101、第一转动电机；1102、第一转杆；1103、传动齿轮；1104、第一粉碎齿辊；1105、第二转杆；1106、从动齿轮；1107、第二粉碎齿辊；12、传料空腔；13、第一导料板；14、粗级料过滤板；15、第二导料板；16、中级料过滤板；17、第三导料板；18、细级料过滤板；19、下料空腔；20、收集箱；21、收集盒；22、震料机构；2201、移动滑框；2202、传动齿条；2203、转动杆；2204、半齿轮；2205、第二转动电机；2206、第一震动杆；2207、第二震动杆；2208、第三震动杆；23、进料凹槽；24、移动提槽。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，包括处理箱1，处理箱1的表面安装有控制面板2，处理箱1的底部固定连接有支撑座3，支撑座3的一侧转动连接有防护门4，处理箱1的顶部安装有加料斗5，加料斗5的底部连通有导料管8，处理箱1的内部安装有调控组件9，且调控组件9与导料管8配合使用，处理箱1的内部开设有粉碎空腔10，粉碎空腔10的内部安装有粉碎机构11，处理箱1的内部开设有传料空腔12，传料空腔12的内部安装有第一导料板13，第一导料板13的表面安装有粗级料过滤板14，传料空腔12的内部安装有第二导料板15，第二导料板15的表面安装有中级料过滤板16，传料空腔12的内部安装有第三导料板17，第三导料板17的表面安装有细级料过滤板18，处理箱1的内部安装有震料机构22。

本实施例中，通过处理箱1、控制面板2、支撑座3、防护门4、加料斗5、导料管8、调控组件9、粉碎空腔10、粉碎机构11、传料空腔12、第一导料板13、粗级料过滤板14、第二导料板15、中级料过滤板16、第三导料板17、细级料过滤板18和震料机构22的设置，能够对大量的石英砂进行粉碎加工，提高石英砂粉碎加工的效果，并且还能够对粉碎的石英砂进行筛选处理，有利于对不同大小的石英砂进行分选收集，提升石英砂分选的效率，为工作人员提供便利，节省时间。

具体的，调控组件9包括电控伸缩杆901、控制器902、下料挡板903和移动滑槽904，电控伸缩杆901安装于处理箱1中，控制器902安装于处理箱1中，且控制器902与电控伸缩杆901电性连接，下料挡板903固定安装于电控伸缩杆901的输出端，且下料挡板903贯穿至导料管8的内部，移动滑槽904开设于处理箱1中，且移动滑槽904与下料挡板903配合使用。

本实施例中，通过电控伸缩杆901、控制器902、下料挡板903和移动滑槽904的设置，能够方便对石英砂添加的进度进行控制，有利于工作人员根据加工情况调整石英砂添加的效率，为工作人员提供便利，提升装置的实用性。

具体的，粉碎机构11包括第一转动电机1101、第一转杆1102、传动齿轮1103、第一粉碎齿辊1104、第二转杆1105、从动齿轮1106和第二粉碎齿辊1107，第一转动电机1101固定安装于处理箱1中，第一转杆1102安装于处理箱1中，且第一转杆1102的一端与第一转动电机1101的输出端固定连接，传动齿轮1103固定连接于第一转杆1102上，第一粉碎齿辊1104固定安装于第一转杆1102上，第二转杆1105安装于处理箱1中，从动齿轮1106固定连接于第二转杆1105上，且从动齿轮1106与传动齿轮1103啮合，第二粉碎齿辊1107固定安装于第二转杆1105上，且第二粉碎齿辊1107与第一粉碎齿辊1104配对使用。

本实施例中，通过第一转动电机1101、第一转杆1102、传动齿轮1103、第一粉碎齿辊1104、第二转杆1105、从动齿轮1106和第二粉碎齿辊1107的 设置，能够更好的对石英砂进行粉碎处理，有利于提高大量石英砂粉碎的效果，提升石英砂粉碎的质量，提高适应性加工的进度。

具体的，震料机构22包括移动滑框2201、传动齿条2202、转动杆2203、半齿轮2204、第二转动电机2205、第一震动杆2206、第二震动杆2207和第三震动杆2208，移动滑框2201滑动连接于处理箱1中，传动齿条2202固定连接于移动滑框2201上，转动杆2203安装于处理箱1中，半齿轮2204固定安装于转动杆2203上，且半齿轮2204与传动齿条2202配合使用，第二转动电机2205固定安装于处理箱1中，且第二转动电机2205的输出端与转动杆2203的一端固定连接，第一震动杆2206固定安装于移动滑框2201上，且第一震动杆2206与第一导料板13配对使用，第二震动杆2207固定安装于移动滑框2201上，且第二震动杆2207与第二导料板15配对使用，第三震动杆2208固定安装于移动滑框2201上，且第三震动杆2208与第三导料板17配对使用。

本实施例中，通过移动滑框2201、传动齿条2202、转动杆2203、半齿轮2204、第二转动电机2205、第一震动杆2206、第二震动杆2207和第三震动杆2208的设置，能够对第一导料板13、第二导料板15和第三导料板17进行震动处理，有利于规律的对粗级料过滤板14、中级料过滤板16和细级料过滤板18进行震动下料，减少石英砂筛选出现堵塞的情况，提高石英砂分选的效果。

具体的，处理箱1的一侧连通有安装箱6，且安装箱6的数量为三个，安装箱6的一侧转动连接有密封门7，安装箱6的内部设置有收集盒21。

本实施例中，通过安装箱6、密封门7和收集盒21的设置，能够方便对分选的石英砂进行收集处理，为工作人员收集粉碎的石英砂提供便利，节省时间，提高工作效率。

具体的，支撑座3的内部开设有下料空腔19，支撑座3的内部设置有收集箱20。

本实施例中，通过下料空腔19和收集箱20的设置，能够方便对石英砂粉碎产生的废料或废屑进行收集处理，有利于工作人员对废屑进行收集处理，降低工作人员后续的劳动强度。

具体的，收集盒21的一侧开设有进料凹槽23，且进料凹槽23与第一导料板13、第二导料板15、第三导料板17配合使用，收集盒21的另一侧开设有移动提槽24。

本实施例中，通过进料凹槽23和移动提槽24的设置，能够方便与第一导料板13、第二导料板15和第三导料板17配合使用，提高石英砂下料收集的效果，并且能够方便工作人员对收集盒21进行移动使用，为工作人员提供便利，提升收集盒21的使用效果。

使用时，首先工作人员将石英砂倒入加料斗5中，随后再通过控制面板2启动调控组件9、粉碎机构11和震料机构22进行工作，此时，控制器902控制电控伸缩杆901进行收缩，随之电控伸缩杆901带动下料挡板903在移动滑槽904中进行滑动，随之下料挡板903与导料管8之间的缝隙变大，加料斗5中的石英砂则会通过导料管8落至粉碎空腔10中，此时，通过第一转动电机1101带动第一转杆1102进行转动，随之第一转杆1102带动传动齿轮1103和第一粉碎齿辊1104进行转动，通过传动齿轮1103和从动齿轮1106的啮合，带动第二转杆1105和第二粉碎齿辊1107反向转动，随后第一粉碎齿辊1104和第二粉碎齿辊1107则对石英砂进行粉碎加工，然后粉碎的石英砂则落入传料空腔12中，接着当石英砂落在第一导料板13上时，则通过粗级料过滤板14对粉碎的石英砂进行第一次筛分，随之较大的石英砂颗粒则会通过第一导料板13滚落至对应的安装箱6中收集盒21进行收集，随后剩余的石英砂则落至第二导料板15上，随之通过中级料过滤板16则石英砂进行第二次筛分处理，接着适中大小的石英砂颗粒则会通过第二导料板15滚落至对应安装箱6中的收集盒21中进行收集，然后剩余的石英砂则落至第三导料板17上，随之通过细级料过滤板18对石英砂进行第三次筛分，接着较小颗粒的石英砂则会通过第三导料板17滚落至对应安装箱6中的收集盒21中进行收集，随后石英砂中的废屑或者细小废料则会通过下料空腔19落至收集箱20中进行收集，在此过程中，部分石英砂颗粒则会堵塞至粗级料过滤板14、中级料过滤板16和细级料过滤板18的表面，随之通过第二转动电机2205带动转动杆2203和半齿轮2204进行转动，然后通过半齿轮2204和传动齿条2202的传动，带动移动滑框2201进行上下往复滑动，随之移动滑框2201带动第一震动杆2206、第二震动杆2207和第三震动杆2208进行上下移动，随之第一震动杆2206对第一导料板13进行撞击震动下料、第二震动杆2207对第二导料板15进行撞击震动下料、第三震动杆2208对第三导料板17进行撞击震动下料，最后，石英砂加工完成后，工作人员将密封门7转动打开，然后通过移动提槽24将收集盒21从安装箱6中移出，随后再将防护门4转动打开，将收集箱20从支撑座3中移出进行处理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：包括处理箱（1），所述处理箱（1）的表面安装有控制面板（2），所述处理箱（1）的底部固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的一侧转动连接有防护门（4），所述处理箱（1）的顶部安装有加料斗（5），所述加料斗（5）的底部连通有导料管（8），所述处理箱（1）的内部安装有调控组件（9），且调控组件（9）与导料管（8）配合使用，所述处理箱（1）的内部开设有粉碎空腔（10），所述粉碎空腔（10）的内部安装有粉碎机构（11），所述处理箱（1）的内部开设有传料空腔（12），所述传料空腔（12）的内部安装有第一导料板（13），所述第一导料板（13）的表面安装有粗级料过滤板（14），所述传料空腔（12）的内部安装有第二导料板（15），所述第二导料板（15）的表面安装有中级料过滤板（16），所述传料空腔（12）的内部安装有第三导料板（17），所述第三导料板（17）的表面安装有细级料过滤板（18），所述处理箱（1）的内部安装有震料机构（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：所述调控组件（9）包括电控伸缩杆（901）、控制器（902）、下料挡板（903）和移动滑槽（904），所述电控伸缩杆（901）安装于处理箱（1）中，所述控制器（902）安装于处理箱（1）中，且控制器（902）与电控伸缩杆（901）电性连接，所述下料挡板（903）固定安装于电控伸缩杆（901）的输出端，且下料挡板（903）贯穿至导料管（8）的内部，所述移动滑槽（904）开设于处理箱（1）中，且移动滑槽（904）与下料挡板（903）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：所述粉碎机构（11）包括第一转动电机（1101）、第一转杆（1102）、传动齿轮（1103）、第一粉碎齿辊（1104）、第二转杆（1105）、从动齿轮（1106）和第二粉碎齿辊（1107），所述第一转动电机（1101）固定安装于处理箱（1）中，所述第一转杆（1102）安装于处理箱（1）中，且第一转杆（1102）的一端与第一转动电机（1101）的输出端固定连接，所述传动齿轮（1103）固定连接于第一转杆（1102）上，所述第一粉碎齿辊（1104）固定安装于第一转杆（1102）上，所述第二转杆（1105）安装于处理箱（1）中，所述从动齿轮（1106）固定连接于第二转杆（1105）上，且从动齿轮（1106）与传动齿轮（1103）啮合，所述第二粉碎齿辊（1107）固定安装于第二转杆（1105）上，且第二粉碎齿辊（1107）与第一粉碎齿辊（1104）配对使用。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：所述震料机构（22）包括移动滑框（2201）、传动齿条（2202）、转动杆（2203）、半齿轮（2204）、第二转动电机（2205）、第一震动杆（2206）、第二震动杆（2207）和第三震动杆（2208），所述移动滑框（2201）滑动连接于处理箱（1）中，所述传动齿条（2202）固定连接于移动滑框（2201）上，所述转动杆（2203）安装于处理箱（1）中，所述半齿轮（2204）固定安装于转动杆（2203）上，且半齿轮（2204）与传动齿条（2202）配合使用，所述第二转动电机（2205）固定安装于处理箱（1）中，且第二转动电机（2205）的输出端与转动杆（2203）的一端固定连接，所述第一震动杆（2206）固定安装于移动滑框（2201）上，且第一震动杆（2206）与第一导料板（13）配对使用，所述第二震动杆（2207）固定安装于移动滑框（2201）上，且第二震动杆（2207）与第二导料板（15）配对使用，所述第三震动杆（2208）固定安装于移动滑框（2201）上，且第三震动杆（2208）与第三导料板（17）配对使用。

5.根据权利要求1所述的一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧连通有安装箱（6），且安装箱（6）的数量为三个，所述安装箱（6）的一侧转动连接有密封门（7），所述安装箱（6）的内部设置有收集盒（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：所述支撑座（3）的内部开设有下料空腔（19），所述支撑座（3）的内部设置有收集箱（20）。

7.根据权利要求5所述的一种用于熔融石英砂的粉碎分选装置，其特征在于：所述收集盒（21）的一侧开设有进料凹槽（23），且进料凹槽（23）与第一导料板（13）、第二导料板（15）、第三导料板（17）配合使用，所述收集盒（21）的另一侧开设有移动提槽（24）。