CN219682541U - 一种反应釜内壁防凝胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，针对现有的用于防或除反应釜内壁凝胶而添加的终止剂由于分散不均匀等而导致防或除凝胶效果差的问题，提供了一种反应釜内壁防凝胶装置，包括反应釜，所述反应釜顶部中央穿设有防凝胶加料组件，所述反应釜顶部边缘还配置有多组除凝胶组件，所述除凝胶组件靠近所述反应釜内壁面设置；所述防凝胶加料组件包括加料管道以及配置于所述加料管道外侧壁面的多个喷嘴，所述喷嘴正对所述反应釜的内壁面设置。本实用新型的反应釜内壁防凝胶装置，通过加料管道及其表面配置的多个喷嘴，可将终止剂等防凝胶试剂均匀地喷洒于反应釜内壁面，以更好地实现防凝胶或除凝胶效果。

Description

一种反应釜内壁防凝胶装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及一种反应釜内壁防凝胶装置。

背景技术

在生产减水剂等高分子聚合材料时，需要将原料投进反应釜内进行聚合反应等。用于进行上述反应的反应釜在长时间使用后，反应釜内壁常会附着一层凝胶，影响反应釜的正常使用和所得产品的质量，且对反应釜内壁凝胶的清理工作难度大、效率低，因此需要有效防止内壁凝胶的产生或对其进行及时的清除。

目前，用于防止或去除反应釜内壁凝胶的方式多是向反应釜内添加可阻止凝胶产生的化学试剂，如公开号为CN104098719A的专利，就公开了一种防止釜内产生凝胶的活性聚合物釜内终止方法，通过向反应釜中加入醇类、酚类或羧酸类终止剂，使其与釜内的活性聚合物接触后，终止其聚合形成凝胶。然而，在向反应釜内添加终止剂时，多通过反应釜的进料口投料，即终止剂在釜内分散不充分，导致防凝胶效果差。

因此，现急需一种可提高终止剂防止或除去反应釜内壁产生凝胶的作用效果的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的用于防或除反应釜内壁凝胶而添加的终止剂由于分散不均匀等而导致防或除凝胶效果差的问题。本申请提供了一种反应釜内壁防凝胶装置，通过加料管道及其表面配置的多个喷嘴，可将终止剂等防凝胶试剂均匀地喷洒于反应釜内壁面，以更好地实现防凝胶或除凝胶效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种反应釜内壁防凝胶装置，包括反应釜，所述反应釜顶部中央穿设有防凝胶加料组件，所述反应釜顶部边缘还配置有多组除凝胶组件，所述除凝胶组件靠近所述反应釜内壁面设置；所述防凝胶加料组件包括加料管道以及配置于所述加料管道外侧壁面的多个喷嘴，所述喷嘴正对所述反应釜的内壁面设置。

优选地，所述加料管道的一端从所述反应釜的顶部中央穿出，所述加料管道穿出所述反应釜的一端配置有喷料电机。

优选地，所述喷嘴成对均匀分布于所述加料管道的外侧壁面。

优选地，所述除凝胶组件包括穿设于所述反应釜顶部边缘的伸缩杆、以及配置于所述伸缩杆靠近所述反应釜内部的一端的排刷，所述排刷朝向所述反应釜内壁面设置。

优选地，所述伸缩杆远离所述排刷的一端穿出所述反应釜，所述伸缩杆穿出所述反应釜的一端配置有驱动电机。

优选地，所述反应釜顶部配置有多个投料斗，所述反应釜底部配置有出料管，所述反应釜侧壁面配置有泄压口。

优选地，所述反应釜的外侧壁面配置有操控面板。

优选地，所述反应釜的侧壁面开设有检修窗，所述检修窗与所述反应釜可拆卸连接。

本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

(1)在反应釜顶部中央穿设有加料管道及其表面配置的多个喷嘴，可将终止剂等防凝胶试剂均匀地喷洒于反应釜内壁面，以更好地实现防凝胶或除凝胶效果。

(2)反应釜顶部的边缘还配置有多组除凝胶组件，包括伸缩杆和排刷，可通过扫刷的方式除去反应釜内壁仍可能产生的少量凝胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中的反应釜内壁防凝胶装置的结构示意图；

图2为图1中的A部位局部放大的结构示意图；

图3为图1中的B部位局部放大的结构示意图。

图标：1-反应釜，11-投料斗，12-出料管，121-开关阀，13-泄压口，14-检修窗，15-支架，21-加料管道，22-喷嘴，23-喷料电机，31-伸缩杆，32-排刷，33-驱动电机，4-操控面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供了一种反应釜内壁防凝胶装置，包括反应釜1，反应釜1顶部中央穿设有防凝胶加料组件，反应釜1顶部边缘还配置有多组除凝胶组件，除凝胶组件靠近反应釜1内壁面设置；防凝胶加料组件包括加料管道21以及配置于加料管道21外侧壁面的多个喷嘴22，喷嘴22正对反应釜1的内壁面设置。

本实施例中，在反应釜1顶部中央穿设有加料管道21及其表面配置的多个喷嘴22，可将终止剂等防凝胶试剂均匀地喷洒于反应釜1内壁面，以更好地实现防凝胶或除凝胶效果。

本实施例中，加料管道21的一端从反应釜1的顶部中央穿出，加料管道21穿出反应釜1的一端配置有喷料电机23；喷嘴22成对均匀分布于加料管道21的外侧壁面。

本实施例中，除凝胶组件包括穿设于反应釜1顶部边缘的伸缩杆31、以及配置于伸缩杆31靠近反应釜1内部的一端的排刷32，排刷32朝向且靠近反应釜1内壁面设置，可通过扫刷的方式除去反应釜1内壁仍可能产生的少量凝胶；伸缩杆31远离排刷32的一端穿出反应釜1，伸缩杆31穿出反应釜1的一端配置有驱动电机33。

本实施例中，反应釜1顶部配置有多个投料斗11，反应釜1底部配置有出料管12，出料管12配置有开关阀121，反应釜1侧壁面配置有泄压口13；反应釜1的外侧壁面配置有操控面板4，用以操控对喷料电机23等；反应釜1的侧壁面开设有检修窗14，检修窗14与反应釜1通过螺栓连接固定，通过拆取或安装检修窗14，便于对反应釜1内进行检修；反应釜1底部还配置有支架15，支架15顶部嵌设有滑轮和滑轮用的刹板，便于移动和固定装置位置。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶部中央穿设有防凝胶加料组件，所述反应釜(1)顶部边缘还配置有多组除凝胶组件，所述除凝胶组件靠近所述反应釜(1)内壁面设置；

所述防凝胶加料组件包括加料管道(21)以及配置于所述加料管道(21)外侧壁面的多个喷嘴(22)，所述喷嘴(22)正对所述反应釜(1)的内壁面设置。

2.根据权利要求1所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述加料管道(21)的一端从所述反应釜(1)的顶部中央穿出，所述加料管道(21)穿出所述反应釜(1)的一端配置有喷料电机(23)。

3.根据权利要求1所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述喷嘴(22)成对均匀分布于所述加料管道(21)的外侧壁面。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述除凝胶组件包括穿设于所述反应釜(1)顶部边缘的伸缩杆(31)、以及配置于所述伸缩杆(31)靠近所述反应釜(1)内部的一端的排刷(32)，所述排刷(32)朝向所述反应釜(1)内壁面设置。

5.根据权利要求4所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述伸缩杆(31)远离所述排刷(32)的一端穿出所述反应釜(1)，所述伸缩杆(31)穿出所述反应釜(1)的一端配置有驱动电机(33)。

6.根据权利要求1所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述反应釜(1)顶部配置有多个投料斗(11)，所述反应釜(1)底部配置有出料管(12)，所述反应釜(1)侧壁面配置有泄压口(13)。

7.根据权利要求1所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述反应釜(1)的外侧壁面配置有操控面板(4)。

8.根据权利要求1所述反应釜内壁防凝胶装置，其特征在于，所述反应釜(1)的侧壁面开设有检修窗(14)，所述检修窗(14)与所述反应釜(1)可拆卸连接。