CN219232357U - 一种物料上下循环用酯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料上下循环用酯化反应釜，包括顶部带有顶盖的反应釜主体，且所述顶盖上设有伸入到反应釜主体内部的搅拌杆，所述反应釜主体的底部为半球形结构，所述反应釜主体的底部设有排料管，所述排料管上连接有三通阀，所述反应釜主体的上部设有进液管，且所述反应釜主体的外壁上设有循环泵，所述循环泵的进液端经输送管道与三通阀一端连接，所述三通阀的另一端连接有出料管；所述搅拌杆上设有对反应釜主体的内壁进行清洁的清洁刮板。本实用新型在循环泵的作用下将反应釜底部的物料泵入到反应釜主体上部，从而实现反应釜内物料的上下循环，从而使得物料之间进行充分接触反应。

Description

一种物料上下循环用酯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种物料上下循环用酯化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、哈氏、蒙乃尔、因康镍、合金及其它复合材料。

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类；羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢。而当多种原料投入到反应室内，会经常存在混合不充分，使得反应物原料之间不均匀，且存在大量的原料堆积在反应室底部，同时反应物以及原料之间的接触面积小，从而使得合成反应的效率很低。因此我们对此做出改进，提出一种物料上下循环用酯化反应釜。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种物料上下循环用酯化反应釜，包括顶部带有顶盖的反应釜主体，且所述顶盖上设有伸入到反应釜主体内部的搅拌杆，所述反应釜主体的底部为半球形结构，所述反应釜主体的底部设有排料管，所述排料管上连接有三通阀，所述反应釜主体的上部设有进液管，且所述反应釜主体的外壁上设有循环泵，所述循环泵的进液端经输送管道与三通阀一端连接，所述三通阀的另一端连接有出料管；所述搅拌杆上设有对反应釜主体的内壁进行清洁的清洁刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖上设有多个进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管道上缠绕有保温带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管设有多个，且呈向下倾斜设置在反应釜主体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的内管口向内凹进，且出料管的内管口处安装有喷头，且所述喷头上设有朝向不同方向的喷孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刮板在于反应釜主体的内壁接触的一侧设有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刮板的顶部高度低于喷头的安装高度。

本实用新型的有益效果是：

该种物料上下循环用酯化反应釜通过设置循环泵以及三通阀，在循环泵的作用下将反应釜底部的物料泵入到反应釜主体上部，从而实现反应釜内物料的上下循环，从而使得物料之间进行充分接触反应，并且通过在又便于进行排料，同时搅拌杆上设有对反应釜主体的内壁进行清洁的清洁刮板，利用清洁刮板来对辅助在反应釜主体内壁上物料进行清洁。另外在对反应釜主体内部进行清洁时，可通过循环泵对清洗水体进行上下循环，并配合清洁刮板来对反应釜主体的内壁进行清洁；方便后续使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种物料上下循环用酯化反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型一种物料上下循环用酯化反应釜的保温带的设置状态图；

图3是本实用新型一种物料上下循环用酯化反应釜的喷头的结构状态图。

图中：1、反应釜主体；2、顶盖；3、搅拌杆；4、排料管；5、三通阀；6、进液管；7、循环泵；8、输送管道；9、出料管；10、清洁刮板；11、保温带；12、进料管；13、喷头；14、喷孔；15、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种物料上下循环用酯化反应釜，包括顶部带有顶盖2的反应釜主体1，且所述顶盖2上设有伸入到反应釜主体1内部的搅拌杆3，所述反应釜主体1的底部为半球形结构，所述反应釜主体1的底部设有排料管4，所述排料管4上连接有三通阀5，所述反应釜主体1的上部设有进液管6，且所述反应釜主体1的外壁上设有循环泵7，所述循环泵7的进液端经输送管道8与三通阀5一端连接，所述三通阀5的另一端连接有出料管9；所述搅拌杆3上设有对反应釜主体1的内壁进行清洁的清洁刮板10。通过设置循环泵7以及三通阀5，在循环泵7的作用下将反应釜底部的物料泵入到反应釜主体1上部，从而实现反应釜内物料的上下循环，从而使得物料之间进行充分接触反应，并且通过在又便于进行排料，同时搅拌杆3上设有对反应釜主体1的内壁进行清洁的清洁刮板10，利用清洁刮板10来对辅助在反应釜主体1内壁上物料进行清洁。另外在对反应釜主体1内部进行清洁时，可通过循环泵7对清洗水体进行上下循环，并配合清洁刮板10来对反应釜主体1的内壁进行清洁；方便后续使用。

所述顶盖2上设有多个进料管12，方便进行进料。

所述输送管道8上缠绕有保温带11，起到了保温的作用。

所述出料管9设有多个，且呈向下倾斜设置在反应釜主体1上，使得能够将物料向各处喷洒，而使得物料能够充分的混合接触反应。

所述出料管9的内管口向内凹进，且出料管9的内管口处安装有喷头13，且所述喷头13上设有朝向不同方向的喷孔14，将物料溶液向各处喷洒，从而使得物料能够充分的混合接触反应。

所述清洁刮板10在于反应釜主体1的内壁接触的一侧设有橡胶层15，避免清洁刮板10与反应釜主体1之间接触，而对反应釜主体1的内壁造成磨损。

所述清洁刮板10的顶部高度低于喷头13的安装高度，使得在清洁刮板运动的状态时，不会对喷头的正常工作造成影响。

工作原理：通过设置循环泵7以及三通阀5，在循环泵7的作用下将反应釜底部的物料泵入到反应釜主体1上部，从而实现反应釜内物料的上下循环，从而使得物料之间进行充分接触反应，并且通过在又便于进行排料，同时搅拌杆3上设有对反应釜主体1的内壁进行清洁的清洁刮板10，利用清洁刮板10来对辅助在反应釜主体1内壁上物料进行清洁。另外在对反应釜主体1内部进行清洁时，可通过循环泵7对清洗水体进行上下循环，并配合清洁刮板10来对反应釜主体1的内壁进行清洁；方便后续使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料上下循环用酯化反应釜，包括顶部带有顶盖(2)的反应釜主体(1)，且所述顶盖(2)上设有伸入到反应釜主体(1)内部的搅拌杆(3)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的底部为半球形结构，所述反应釜主体(1)的底部设有排料管(4)，所述排料管(4)上连接有三通阀(5)，所述反应釜主体(1)的上部设有进液管(6)，且所述反应釜主体(1)的外壁上设有循环泵(7)，所述循环泵(7)的进液端经输送管道(8)与三通阀(5)一端连接，所述三通阀(5)的另一端连接有出料管(9)；所述搅拌杆(3)上设有对反应釜主体(1)的内壁进行清洁的清洁刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种物料上下循环用酯化反应釜，其特征在于，所述顶盖(2)上设有多个进料管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种物料上下循环用酯化反应釜，其特征在于，所述输送管道(8)上缠绕有保温带(11)。

4.根据权利要求3所述的一种物料上下循环用酯化反应釜，其特征在于，所述出料管(9)设有多个，且呈向下倾斜设置在反应釜主体(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种物料上下循环用酯化反应釜，其特征在于，所述出料管(9)的内管口向内凹进，且出料管(9)的内管口处安装有喷头(13)，且所述喷头(13)上设有朝向不同方向的喷孔(14)。

6.根据权利要求4所述的一种物料上下循环用酯化反应釜，其特征在于，所述清洁刮板(10)在于反应釜主体(1)的内壁接触的一侧设有橡胶层(15)。

7.根据权利要求4所述的一种物料上下循环用酯化反应釜，其特征在于，所述清洁刮板(10)的顶部高度低于喷头(13)的安装高度。

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