CN219682168U - 一种单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，包括脱硫塔、一级循环槽、二级循环槽、一级循环泵、二级循环泵；所述脱硫塔从下至上依次设置有尾气进气管、一级填料、一级喷淋、隔板、二级填料、二级喷淋、除雾器；所述脱硫塔塔底设置连接管连接到一级循环槽，一级循环槽通过一级循环泵连接一级喷淋；所述隔板上沿设置溢流口并连接溢流管，所述溢流管设置有两路，分别与一级循环槽、二级循环槽连接；二级循环槽通过二级循环泵连接二级喷淋；所述二级循环槽分别设置双氧水入口、工艺水入口，以连接双氧水管道、工艺水管道。本实用新型流程简短，脱落率高，装置占地面积小，投资省，安全性好，实现了双氧水梯级利用，经济性非常优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置，具体而言，涉及到硫酸尾气脱硫装置。
背景技术
双氧水脱硫技术广泛用于硫酸装置尾气处理，以达到国家排放标准。目前，双氧水脱硫装置一般采用单塔一级脱硫或双塔二级脱硫。无论采用何种装置，都有其不足。单塔一级脱硫装置的不足是：（1）脱落率不高；（2）如要提高脱落率，必须提高循环液中双氧水浓度、降低循环液的硫酸浓度，造成双氧水浪费，且副产物的使用受限，经济性不高；（3）副产物双氧水浓度过高，稍有不慎，双氧水分解成氧气和水，在密闭空间内会造成事故。双塔二级脱硫装置，脱硫率较高，也存在不足：一是装置占地面积大，布置要求高；二是投资高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足之处进行优化，提供一种单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置。
本实用新型的技术方案：一种单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，包括脱硫塔、一级循环槽、二级循环槽、一级循环泵、二级循环泵；所述脱硫塔从下至上依次设置有尾气进气管、一级填料、一级喷淋、隔板、二级填料、二级喷淋、除雾器；所述脱硫塔塔底设置连接管连接到一级循环槽，一级循环槽通过一级循环泵连接一级喷淋；所述隔板上沿设置溢流口并连接溢流管，所述溢流管设置有两路，分别与一级循环槽、二级循环槽连接；二级循环槽通过二级循环泵连接二级喷淋；所述二级循环槽分别设置双氧水入口、工艺水入口，以连接双氧水管道、工艺水管道。
优选的，所述隔板为中间高、两边低的拱形形状。
优选的，所述隔板正中心开孔，为尾气开有通路。
优选的，所述隔板的上沿5mm设置溢流口。
优选的，所述溢流管与二级循环槽连接的管道为主路管道；溢流管与一级循环槽连接的为支路管道，用于调节一级循环槽液位和循环液浓度。
优选的，所述一级循环泵的出口管线设置副产物稀硫酸支路管线连接至硫酸装置。
优选的，所述溢流管上设置有液封装置，防止塔内气体反吹至循环槽。
本实用新型的工作原理：硫酸装置来的尾气，从脱硫塔中下部进入，依次穿过脱硫塔一级填料、一级喷淋、二级填料、二级喷淋、除雾器，出塔尾气去电除雾器。在此过程中硫酸尾气与喷淋的循环液逆流接触,尾气中SO2被双氧水氧化并吸收，生成稀硫酸。所述的循环吸收系统包含了一级循环吸收和二级循环吸收。一级循环吸收，一级循环槽内的含双氧水的循环液，通过一级循环泵，送到一级喷淋，雾化的循环液自上而下穿过一级填料层，流入塔底，通过连接管，自流到一级循环槽内。二级循环吸收，二级循环槽内的含双氧水的循环液，通过二级循环泵，送到二级喷淋，被雾化的循环液自上而下穿过二级填料层，流入隔板，通过设置在隔板上沿的溢流口和溢流管，自流到一级循环槽或二级循环槽内。所述的吸收剂补充与副产物输送系统， 27.5%双氧水和工艺水按比例向二级循环槽内补充。副产物稀硫酸从设置在一级循环泵出口的支路，送往硫酸装置干吸工段使用。
本实用新型有益效果：本实用新型的装置采用单塔，一级脱硫液和二级脱硫液的有浓度差，且不混合。优点是：（1）脱落率可达到99%，比传统双氧水脱硫装置高5%以上；（2）副产物中双氧水浓度仅为0.01%，实现了双氧水梯级利用，安全性好，经济性优越；（3）流程简短，装置占地面积小，投资省。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-脱硫塔；2-一级循环槽；3-二级循环槽；4-一级循环泵；5-二级循环泵；6-液封装置；7-溢流口；8-一级填料；9-一级喷淋；10-隔板；11-二级填料；12-二级喷淋；13-除雾器。
具体实施方式
一种单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，包括脱硫塔1、一级循环槽2、二级循环槽3、一级循环泵4、二级循环泵5；所述脱硫塔1从下至上依次设置有尾气进气管、一级填料8、一级喷淋9、隔板10、二级填料11、二级喷淋12、除雾器13；所述脱硫塔塔底设置连接管连接到一级循环槽2，一级循环槽2通过一级循环泵4连接一级喷淋9；所述隔板10的上沿设置溢流口7并连接溢流管，所述溢流管设置有两路，分别与一级循环槽2、二级循环槽3连接；二级循环槽3通过二级循环泵5连接二级喷淋12；所述二级循环槽3分别设置双氧水入口、工艺水入口，以连接双氧水管道、工艺水管道。
所述隔板10为中间高、两边低的拱形形状。
所述隔板10正中心开孔，为尾气开有通路。
所述隔板10的上沿5mm设置溢流口7。
所述溢流管与二级循环槽3连接的管道为主路管道；溢流管与一级循环槽2连接的为支路管道，用于调节一级循环槽液位和循环液浓度。
所述一级循环泵4的出口管线设置副产物稀硫酸支路管线连接至硫酸装置。
所述溢流管上设置有液封装置6，防止塔内气体反吹至循环槽。
本实用新型在使用时，包含三个处理步骤：（1）按比例向二级循环槽内同时注入27.5%双氧水和工艺水，调整二级循环槽内液体的双氧水浓度为0.1%~0.6%，当二级循环槽液位至80%，启动二级循环泵；（2）利用硫溢流管向一级循环槽补充液体，当液位至80%，启动一级循环泵；（3）打开硫酸装置尾气，给脱硫塔通入尾气，当一级循环液的双氧水浓度：0.01%~0.015%、硫酸浓度为25%~30%，通过一级循环泵出口支路向硫酸装置干吸工段送稀硫酸。通过不间断补充双氧水、补充工艺水、调节溢流量、调节稀硫酸产量，维持指标：一级脱硫循环液双氧水浓度为0.01%~0.015%，硫酸浓度为25%~30%；二级脱硫循环液双氧水浓度为0.1%~0.6%，硫酸浓度为15%~25%。
某公司40万吨/年硫磺制酸装置，采用单塔二级脱硫的双氧水脱硫装置，脱硫率达到99.5%，比同类装置高5.1%；投资比同类装置省30%，双氧水消耗比同类装置省20%，运行安全可靠。
Claims (7)
1.一种单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，其特征在于，包括脱硫塔（1）、一级循环槽（2）、二级循环槽（3）、一级循环泵（4）、二级循环泵（5）；所述脱硫塔（1）从下至上依次设置有尾气进气管、一级填料（8）、一级喷淋（9）、隔板（10）、二级填料（11）、二级喷淋（12）、除雾器（13）；所述脱硫塔塔底设置连接管连接到一级循环槽（2），一级循环槽（2）通过一级循环泵（4）连接一级喷淋（9）；所述隔板（10）的上沿设置溢流口（7）并连接溢流管，所述溢流管设置有两路，分别与一级循环槽（2）、二级循环槽（3）连接；二级循环槽（3）通过二级循环泵（5）连接二级喷淋（12）；所述二级循环槽（3）分别设置双氧水入口、工艺水入口，以连接双氧水管道、工艺水管道。
2.根据权利要求1所述的单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，其特征在于，所述隔板（10）为中间高、两边低的拱形形状。
3.根据权利要求1所述的单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，其特征在于，所述隔板（10）正中心开孔。
4.根据权利要求1所述的单塔实现二级脱硫的双氧水脱硫装置，其特征在于，所述隔板（10）的上沿5mm设置溢流口。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述溢流管与二级循环槽连接的管道为主路管道；溢流管与一级循环槽（2）连接的为支路管道，用于调节一级循环槽液位和循环液浓度。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述一级循环泵（4）的出口管线设置副产物稀硫酸支路管线连接至硫酸装置。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述溢流管上设置有液封装置（6），防止塔内气体反吹至循环槽。
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