CN219682042U - 一种高精度金字塔结构除雾滤网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度金字塔结构除雾滤网，具体涉及除雾滤网技术领域，本实用新型包括第一滤网，所述第一滤网的内部设置有第二滤网，所述第一滤网的内部设置有第三滤网，所述第一滤网的一侧设置有螺丝连接板，所述第一滤网的一侧设置有边框，所述第一滤网的一侧设置有调节装置，本实用新型通过设置调节装置，使得第一螺杆配合第一螺纹孔可带动第一矩形杆上下移动，使得第一矩形杆配合第一圆柱块可带动第二滤网上下移动，同时使得第二螺杆配合第二螺纹孔和圆形孔可带动第二矩形杆上下移动，使得第二矩形杆配合第二圆柱块可带动第三滤网上下移动，使得第一滤网、第二滤网和第三滤网可适配不同体积大小的物质进行过滤。

Description

一种高精度金字塔结构除雾滤网

技术领域

本实用新型涉及除雾滤网技术领域，尤其是涉及一种高精度金字塔结构除雾滤网。

背景技术

在日常的管道过滤过程中常需要用到除雾滤网，除雾滤网又称为临时过滤器，顾名思义其外形为椎体，属于管道粗过滤系列，其形式简单，去除管道内介质中的杂质使设备正常工作及运转，达到稳定的工艺过程，保证设备安全生产。

发明人在日常工作中发现除雾滤网多采用铝TA1为原料制成筛网，板厚度控制在1.5mm，网孔径为2.5×4mm，幅宽可定制在0.15-1.2M之间，然后将金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔，再压成波纹板片组装成的规整填料，由于表面特殊的刺微孔结构，提高了填料的润湿性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能，但是在将滤网放入管道内进行过滤时可能会出现部分杂质体积较小直接穿过滤网无法进行拦截过滤影响净化效果的情况。

为了解决将滤网放入管道内进行过滤时可能会出现部分杂质体积较小直接穿过滤网无法进行拦截过滤影响净化效果的问题，现有技术是采用将滤网整体结构更换为几个过滤网堆叠而成，过滤网面积呈等比例缩放，四边形的边框采用镀锌框，相邻两块过滤网侧板的侧面呈90度转角过渡，整个呈锥形结构的方式进行处理，但是由于多个滤网之间的间距固定导致对较大或较小体积的物质进行过滤时可能会出现物质堆积在滤网间隙内无法排出造成堵塞影响过滤的情况出现，进而导致对物质分级过滤处理不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决将滤网放入管道内进行过滤时可能会出现部分杂质体积较小直接穿过滤网无法进行拦截过滤影响净化效果的问题，现有技术是采用将滤网整体结构更换为几个过滤网堆叠而成，过滤网面积呈等比例缩放，四边形的边框采用镀锌框，相邻两块过滤网侧板的侧面呈90度转角过渡，整个呈锥形结构的方式进行处理，但是由于多个滤网之间的间距固定导致对较大或较小体积的物质进行过滤时可能会出现物质堆积在滤网间隙内无法排出造成堵塞影响过滤的情况出现，进而导致对物质分级过滤处理不完善的问题所提出一种高精度金字塔结构除雾滤网。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度金字塔结构除雾滤网，包括第一滤网，所述第一滤网的内部设置有第二滤网，所述第一滤网的内部设置有第三滤网，所述第一滤网的一侧设置有螺丝连接板，所述第一滤网的一侧设置有边框，所述第一滤网的一侧设置有调节装置，所述调节装置包括矩形板，所述矩形板与边框之间设置有连接装置，所述边框的一侧开设有矩形槽，所述边框靠近矩形槽的一侧开设有第一卡槽，所述矩形板的表面大小和形状与第一卡槽的内壁大小和形状相适配，所述矩形板的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆的一侧固定连接有第一圆柱块，所述第一圆柱块与第二滤网固定连接，所述第一矩形杆的一侧开设有圆形孔，所述矩形板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆设置在圆形孔的内部，所述第二螺杆的一端转动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的一侧固定连接有第二圆柱块，所述第二圆柱块与第三滤网固定连接，所述第一矩形杆和第二矩形杆设置在矩形槽的内部。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得第一螺杆配合第一螺纹孔可带动第一矩形杆上下移动，使得第一矩形杆配合第一圆柱块可带动第二滤网上下移动，同时使得第二螺杆配合第二螺纹孔和圆形孔可带动第二矩形杆上下移动，使得第二矩形杆配合第二圆柱块可带动第三滤网上下移动，使得第一滤网可通过第二滤网和第三滤网的上下移动进行间距调节，使得第一滤网、第二滤网和第三滤网可适配不同体积大小的物质进行过滤，减少了过滤时体积较小或较大物质堆积在第一滤网、第二滤网和第三滤网间距内发生堆积影响过滤的情况，提高了对不同物质过滤时的灵活性。

优选的，所述第一圆柱块的一端固定连接有第一加固板，所述第一加固板与第二滤网固定连接，所述第二圆柱块的一端固定连接有第二加固板，所述第二加固板与第三滤网固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一加固板和第二加固板，使得第一加固板可增加第一圆柱块和第二滤网之间的连接强度，同时第二加固板可增加第二圆柱块和第三滤网之间的连接强度，减少第二滤网和第三滤网在使用过程中与第一圆柱块和第二圆柱块发生分离的情况。

优选的，所述第一矩形杆和第二矩形杆的一侧均固定连接有限位块，所述矩形槽的内壁开设有限位槽，两个所述限位块均与限位槽的内壁滑插连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，使得两个限位块可插入限位槽的内部对第一矩形杆和第二矩形杆进行限位，减少第一矩形杆和第二矩形杆在进行上下移动的过程中出现晃动的情况。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有多个防滑条。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得人员可通过手动转动操作块带动第一螺杆或第二螺杆进行转动，提高人员可第一螺杆和第二螺杆进行转动操作时的便捷性。

优选的，所述连接装置包括开设在边框靠近第一卡槽一侧的第二卡槽，所述第二卡槽的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述矩形板的一侧固定连接有圆孔块，所述圆孔块的表面与第二卡槽的内壁滑插连接，所述螺栓的表面大小和形状与圆形孔的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置连接装置，使得矩形板可卡入第一卡槽的内部通过圆孔块和螺栓与边框进行快速的连接固定，使得调节装置可与边框之间进行快速的连接固定和拆卸，使得后期需要对第二滤网和第三滤网进行拆卸更换时更加快捷，提高了调节装置在使用过程中的灵活性，减少后期更换第二滤网和第三滤网较为不便的情况。

优选的，所述圆孔块的两侧固定连接有多个防滑块，多个所述防滑块呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，使得圆孔块卡入第二卡槽内部位置时与第二卡槽内壁更加贴合，减少圆孔块发生左右晃动的情况。

优选的，所述螺栓的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面开设有多个凹槽。

上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得人员可通过转动拧块对螺栓进行快速转动，并且在凹槽的作用下可减少手部转动拧块时发生滑动的情况。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置调节装置，使得第一螺杆配合第一螺纹孔可带动第一矩形杆上下移动，使得第一矩形杆配合第一圆柱块可带动第二滤网上下移动，同时使得第二螺杆配合第二螺纹孔和圆形孔可带动第二矩形杆上下移动，使得第二矩形杆配合第二圆柱块可带动第三滤网上下移动，使得第一滤网可通过第二滤网和第三滤网的上下移动进行间距调节，使得第一滤网、第二滤网和第三滤网可适配不同体积大小的物质进行过滤，减少了过滤时体积较小或较大物质堆积在第一滤网、第二滤网和第三滤网间距内发生堆积影响过滤的情况，提高了对不同物质过滤时的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型第一滤网的局部结构示意图。

图2是本实用新型第一滤网的局部剖视图。

图3是本实用新型边框的截断图。

图4是本实用新型矩形板的局部结构示意图。

图5是本实用新型第一矩形杆的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、第一滤网；2、螺丝连接板；3、边框；4、调节装置；41、矩形槽；42、第一卡槽；43、矩形板；44、第二螺纹孔；45、第一螺纹孔；46、第一螺杆；47、第一矩形杆；48、第一圆柱块；49、第一加固板；410、圆形孔；411、第二螺杆；412、第二矩形杆；413、第二圆柱块；414、第二加固板；415、操作块；416、限位块；417、限位槽；5、连接装置；51、第二卡槽；52、螺纹槽；53、圆孔块；54、螺栓；55、拧块；56、防滑块；6、第二滤网；7、第三滤网。

具体实施方式

参照图1-5所示，本实施例公开了一种高精度金字塔结构除雾滤网，包括第一滤网1，第一滤网1的内部设置有第二滤网6，第一滤网1的内部设置有第三滤网7，第一滤网1的一侧设置有螺丝连接板2，第一滤网1的一侧设置有边框3，第一滤网1的一侧设置有调节装置4，调节装置4包括矩形板43，矩形板43与边框3之间设置有连接装置5，边框3的一侧开设有矩形槽41，边框3靠近矩形槽41的一侧开设有第一卡槽42，矩形板43的表面大小和形状与第一卡槽42的内壁大小和形状相适配，矩形板43的一侧开设有第一螺纹孔45，第一螺纹孔45的内壁螺纹连接有第一螺杆46，第一螺杆46的一端转动连接有第一矩形杆47，第一矩形杆47的一侧固定连接有第一圆柱块48，第一圆柱块48与第二滤网6固定连接，第一矩形杆47的一侧开设有圆形孔410，矩形板43的一侧开设有第二螺纹孔44，第二螺纹孔44的内壁螺纹连接有第二螺杆411，第二螺杆411设置在圆形孔410的内部，第二螺杆411的一端转动连接有第二矩形杆412，第二矩形杆412的一侧固定连接有第二圆柱块413，第二圆柱块413与第三滤网7固定连接，第一矩形杆47和第二矩形杆412设置在矩形槽41的内部，通过设置调节装置4，使得第一螺杆46配合第一螺纹孔45可带动第一矩形杆47上下移动，使得第一矩形杆47配合第一圆柱块48可带动第二滤网6上下移动，同时使得第二螺杆411配合第二螺纹孔44和圆形孔410可带动第二矩形杆412上下移动，使得第二矩形杆412配合第二圆柱块413可带动第三滤网7上下移动，使得第一滤网1可通过第二滤网6和第三滤网7的上下移动进行间距调节，使得第一滤网1、第二滤网6和第三滤网7可适配不同体积大小的物质进行过滤，减少了过滤时体积较小或较大物质堆积在第一滤网1、第二滤网6和第三滤网7间距内发生堆积影响过滤的情况，提高了对不同物质过滤时的灵活性。

参照图3和图5所示，本实施例公开了第一圆柱块48的一端固定连接有第一加固板49，第一加固板49与第二滤网6固定连接，第二圆柱块413的一端固定连接有第二加固板414，第二加固板414与第三滤网7固定连接，通过设置第一加固板49和第二加固板414，使得第一加固板49可增加第一圆柱块48和第二滤网6之间的连接强度，同时第二加固板414可增加第二圆柱块413和第三滤网7之间的连接强度，减少第二滤网6和第三滤网7在使用过程中与第一圆柱块48和第二圆柱块413发生分离的情况，第一矩形杆47和第二矩形杆412的一侧均固定连接有限位块416，矩形槽41的内壁开设有限位槽417，两个限位块416均与限位槽417的内壁滑插连接，通过设置限位块416和限位槽417，使得两个限位块416可插入限位槽417的内部对第一矩形杆47和第二矩形杆412进行限位，减少第一矩形杆47和第二矩形杆412在进行上下移动的过程中出现晃动的情况。

参照图5所示，本实施例公开了第一螺杆46和第二螺杆411的一端均固定连接有操作块415，操作块415的表面固定连接有多个防滑条，通过设置操作块415，使得人员可通过手动转动操作块415带动第一螺杆46或第二螺杆411进行转动，提高人员可第一螺杆46和第二螺杆411进行转动操作时的便捷性。

参照图3和图4所示，本实施例公开了连接装置5包括开设在边框3靠近第一卡槽42一侧的第二卡槽51，第二卡槽51的内壁开设有螺纹槽52，螺纹槽52的内壁螺纹连接有螺栓54，矩形板43的一侧固定连接有圆孔块53，圆孔块53的表面与第二卡槽51的内壁滑插连接，螺栓54的表面大小和形状与圆形孔410的内壁大小和形状相适配，通过设置连接装置5，使得矩形板43可卡入第一卡槽42的内部通过圆孔块53和螺栓54与边框3进行快速的连接固定，使得调节装置4可与边框3之间进行快速的连接固定和拆卸，使得后期需要对第二滤网6和第三滤网7进行拆卸更换时更加快捷，提高了调节装置4在使用过程中的灵活性，减少后期更换第二滤网6和第三滤网7较为不便的情况。

参照图4所示，本实施例公开了圆孔块53的两侧固定连接有多个防滑块56，多个防滑块56呈等距离排列，通过设置防滑块56，使得圆孔块53卡入第二卡槽51内部位置时与第二卡槽51内壁更加贴合，减少圆孔块53发生左右晃动的情况，螺栓54的一端固定连接有拧块55，拧块55的表面开设有多个凹槽，通过设置拧块55，使得人员可通过转动拧块55对螺栓54进行快速转动，并且在凹槽的作用下可减少手部转动拧块55时发生滑动的情况。

工作原理为：首先移动矩形板43，使得矩形板43带动第一螺杆46和第二螺杆411移动，使得第一螺杆46和第二螺杆411分别带动第一矩形杆47和第二矩形杆412移动，使得第一矩形杆47和第二矩形杆412通过第一圆柱块48、第一加固板49和第二圆柱块413、第二加固板414分别带动第二滤网6和第三滤网7移动，同时使得矩形板43带动圆孔块53移动，使得圆孔块53带动防滑块56移动，当矩形板43带动圆孔块53移动到卡入第二卡槽51内部位置时，使得矩形板43卡入第一卡槽42内部，使得第一矩形杆47和第二矩形杆412进入矩形槽41内部，使得两个限位块416卡入限位槽417的内部，此时转动拧块55，使得拧块55带动螺栓54转动，当螺栓54转入圆孔块53和螺纹槽52的内部位置时，使得第二滤网6和第三滤网7与边框3连接固定，此时移动第一滤网1，使得第一滤网1通过螺丝连接板2与边框3进行连接固定，完成第一滤网1、第二滤网6和第三滤网7与边框3的连接固定，此时转动其中一个操作块415，使得操作块415带动第二螺杆411转动，使得第二螺杆411在第二螺纹孔44的内部上下移动，在圆形孔410、限位块416和限位槽417的作用下，使得第二螺杆411带动第二矩形杆412上下移动，使得第二矩形杆412通过第二圆柱块413和第二加固板414带动第三滤网7上下移动，当第三滤网7移动到适当位置时转动另一个操作块415，使得另一个操作块415带动第一螺杆46转动，使得第一螺杆46在第一螺纹孔45的内部上下移动，在限位块416和限位槽417的作用下，使得第一螺杆46带动第一矩形杆47上下移动，使得第一矩形杆47通过第一圆柱块48和第一加固板49带动第二滤网6上下移动，完成第一滤网1、第二滤网6和第三滤网7之间的间距调节，此时将调节后的第一滤网1、第二滤网6和第三滤网7通过边框3插入管道内部进行连接固定，完成在管道内部对物质的过滤。

Claims (7)

1.一种高精度金字塔结构除雾滤网，包括第一滤网(1)，其特征在于：所述第一滤网(1)的内部设置有第二滤网(6)，所述第一滤网(1)的内部设置有第三滤网(7)，所述第一滤网(1)的一侧设置有螺丝连接板(2)，所述第一滤网(1)的一侧设置有边框(3)，所述第一滤网(1)的一侧设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括矩形板(43)，所述矩形板(43)与边框(3)之间设置有连接装置(5)，所述边框(3)的一侧开设有矩形槽(41)，所述边框(3)靠近矩形槽(41)的一侧开设有第一卡槽(42)，所述矩形板(43)的表面大小和形状与第一卡槽(42)的内壁大小和形状相适配，所述矩形板(43)的一侧开设有第一螺纹孔(45)，所述第一螺纹孔(45)的内壁螺纹连接有第一螺杆(46)，所述第一螺杆(46)的一端转动连接有第一矩形杆(47)，所述第一矩形杆(47)的一侧固定连接有第一圆柱块(48)，所述第一圆柱块(48)与第二滤网(6)固定连接，所述第一矩形杆(47)的一侧开设有圆形孔(410)，所述矩形板(43)的一侧开设有第二螺纹孔(44)，所述第二螺纹孔(44)的内壁螺纹连接有第二螺杆(411)，所述第二螺杆(411)设置在圆形孔(410)的内部，所述第二螺杆(411)的一端转动连接有第二矩形杆(412)，所述第二矩形杆(412)的一侧固定连接有第二圆柱块(413)，所述第二圆柱块(413)与第三滤网(7)固定连接，所述第一矩形杆(47)和第二矩形杆(412)设置在矩形槽(41)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度金字塔结构除雾滤网，其特征在于：所述第一圆柱块(48)的一端固定连接有第一加固板(49)，所述第一加固板(49)与第二滤网(6)固定连接，所述第二圆柱块(413)的一端固定连接有第二加固板(414)，所述第二加固板(414)与第三滤网(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度金字塔结构除雾滤网，其特征在于：所述第一矩形杆(47)和第二矩形杆(412)的一侧均固定连接有限位块(416)，所述矩形槽(41)的内壁开设有限位槽(417)，两个所述限位块(416)均与限位槽(417)的内壁滑插连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度金字塔结构除雾滤网，其特征在于：所述第一螺杆(46)和第二螺杆(411)的一端均固定连接有操作块(415)，所述操作块(415)的表面固定连接有多个防滑条。

5.根据权利要求1所述的一种高精度金字塔结构除雾滤网，其特征在于：所述连接装置(5)包括开设在边框(3)靠近第一卡槽(42)一侧的第二卡槽(51)，所述第二卡槽(51)的内壁开设有螺纹槽(52)，所述螺纹槽(52)的内壁螺纹连接有螺栓(54)，所述矩形板(43)的一侧固定连接有圆孔块(53)，所述圆孔块(53)的表面与第二卡槽(51)的内壁滑插连接，所述螺栓(54)的表面大小和形状与圆形孔(410)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种高精度金字塔结构除雾滤网，其特征在于：所述圆孔块(53)的两侧固定连接有多个防滑块(56)，多个所述防滑块(56)呈等距离排列。

7.根据权利要求5所述的一种高精度金字塔结构除雾滤网，其特征在于：所述螺栓(54)的一端固定连接有拧块(55)，所述拧块(55)的表面开设有多个凹槽。