CN208964094U - 一种cz型钢自动码垛系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CZ型钢自动码垛系统，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆右侧的底部固定连接有固定杆，固定杆的右侧固定连接有第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定连接有连接板，并且两个连接板之间转动连接有动力辊筒，所述第一支撑杆顶部的右侧通过固定架固定连接有输出电机，所述连接板的顶部且位于第二支撑杆的顶部固定连接有推料气缸本实用新型涉及CZ型钢码垛技术领域。该CZ型钢自动码垛系统，通过第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定连接有连接板，可以在加工时方便快捷的对操作型钢材进行码垛，加快了工程进度，这解决了目前现有的CZ型钢自动码垛系统码垛效率低下，而且使用不够方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及CZ型钢码垛技术领域，具体为一种CZ型钢自动码垛系统。
背景技术
目前现有的cz钢卷开平生产线使用的码垛机，采用的是整体推拉式或整体滑块式结构，这种结构功能单一，只能实现垛齐功能，板料垛齐打包时，需要停下机器，移走垛齐的钢板腾出空间后，再开机进行下一批工作，效率低下，而且机构庞大、笨重，制造加工时直线度、精度难以保证，对加工设备要求也高，普通的加工设备制造不了，必须要用大的镗铣床才行，制造成本很高；同样，这种码垛机维修更是困难，费时费力，严重影响正常的生产。因此，配套使用这种码垛机也使钢板开平生产线的先进性受到严重的影响。
在实际生活中，现有的CZ型钢自动码垛系统码垛效率低下，并且使用不够方便，在对钢材进行堆叠码垛时不够整齐，码垛后的钢材不够美观，这会严重影响人们的使用，不利于人们使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CZ型钢自动码垛系统，解决了现有的CZ型钢自动码垛系统码垛效率低下，并且使用不够方便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种CZ型钢自动码垛系统，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆右侧的底部固定连接有固定杆，并且固定杆的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定连接有连接板，并且两个连接板之间转动连接有动力辊筒，所述第一支撑杆顶部的右侧通过固定架固定连接有输出电机，所述连接板的顶部且位于第二支撑杆的顶部固定连接有推料气缸。
优选的，两个所述动力辊筒之间且位于连接板的表面开设有凹槽，两个所述连接板的顶部且位于凹槽的内表面滑动连接有移动导轨。
优选的，所述第一支撑杆左侧的底部固定连接有固定轨，并且固定轨顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸。
优选的，所述伸缩气缸的顶部固定连接有升降台，并且升降台的右侧与连接板的表面滑动连接。
优选的，所述推料气缸的底部固定连接有支撑架，并且支撑架的底部与第二支撑杆右侧的顶部固定连接。
优选的，所述推料气缸的左端固定连接有推料板，并且连接板顶部的背部固定连接有挡板。
有益效果
本实用新型提供了一种CZ型钢自动码垛系统。具备以下有益效果：
(1)、该CZ型钢自动码垛系统，通过第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定连接有连接板，两个连接板之间转动连接有动力辊筒，第一支撑杆顶部的右侧通过固定架固定连接有输出电机，连接板的顶部且位于第二支撑杆的顶部固定连接有推料气缸，两个动力辊筒之间且位于连接板的表面开设有凹槽，两个连接板的顶部且位于凹槽的内表面滑动连接有移动导轨，第一支撑杆左侧的底部固定连接有固定轨，固定轨顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸，可以在加工时方便快捷的对操作型钢材进行码垛，加快了工程进度，利于人们使用，这解决了目前现有的CZ型钢自动码垛系统码垛效率低下，而且使用不够方便的问题。
(2)、该CZ型钢自动码垛系统，通过伸缩气缸的顶部固定连接有升降台，升降台的右侧与连接板的表面滑动连接，推料气缸的底部固定连接有支撑架，支撑架的底部与第二支撑杆右侧的顶部固定连接，推料气缸的左端固定连接有推料板，连接板顶部的背部固定连接有挡板，两个动力辊筒之间且位于连接板的表面开设有凹槽，两个连接板的顶部且位于凹槽的内表面滑动连接有移动导轨，可以根据需求调整码垛横排的数量，让cz型钢的码垛变为可调节，让装置变得更加便于使用，这解决了目前现有的CZ型钢自动码垛系统码垛数量不能调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为本实用新型连接板结构的侧视图。
图中：1-第一支撑杆、2-固定杆、3-第二支撑杆、4-连接板、5-动力辊筒、6-输出电机、7-推料气缸、8-移动导轨、9-固定轨、10-伸缩气缸、11-升降台、12-支撑架、13-推料板、14-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CZ型钢自动码垛系统，包括第一支撑杆1，第一支撑杆1左侧的底部固定连接有固定轨9，并且固定轨9顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的顶部固定连接有升降台11，并且升降台11的右侧与连接板4的表面滑动连接，第一支撑杆1右侧的底部固定连接有固定杆2，并且固定杆2的右侧固定连接有第二支撑杆3，第一支撑杆1和第二支撑杆3的顶部均固定连接有连接板4，并且两个连接板4之间转动连接有动力辊筒5，两个动力辊筒5之间且位于连接板4的表面开设有凹槽，两个连接板4的顶部且位于凹槽的内表面滑动连接有移动导轨8，第一支撑杆1顶部的右侧通过固定架固定连接有输出电机6，连接板4的顶部且位于第二支撑杆3的顶部固定连接有推料气缸7，推料气缸7的底部固定连接有支撑架12，并且支撑架12的底部与第二支撑杆3右侧的顶部固定连接，推料气缸7的左端固定连接有推料板13，并且连接板4顶部的背部固定连接有挡板14。
工作时，首先启动输出电机6使得动力辊筒5开始转动，接着c型钢到达挡板14的位置被挡板14挡住无法前进，然后推料气缸7通过推料板13将c型钢推至移动导轨8的顶部，待一组c型钢全部推动完毕便将移动导轨8缩回，这样一组c型钢便落到升降台的顶部进行码垛。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CZ型钢自动码垛系统，包括第一支撑杆(1)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)右侧的底部固定连接有固定杆(2)，并且固定杆(2)的右侧固定连接有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(1)和第二支撑杆(3)的顶部均固定连接有连接板(4)，并且两个连接板(4)之间转动连接有动力辊筒(5)，所述第一支撑杆(1)顶部的右侧通过固定架固定连接有输出电机(6)，所述连接板(4)的顶部且位于第二支撑杆(3)的顶部固定连接有推料气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种CZ型钢自动码垛系统，其特征在于：两个所述动力辊筒(5)之间且位于连接板(4)的表面开设有凹槽，两个所述连接板(4)的顶部且位于凹槽的内表面滑动连接有移动导轨(8)。
3.根据权利要求1所述的一种CZ型钢自动码垛系统，其特征在于：所述第一支撑杆(1)左侧的底部固定连接有固定轨(9)，并且固定轨(9)顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸(10)。
4.根据权利要求3所述的一种CZ型钢自动码垛系统，其特征在于：所述伸缩气缸(10)的顶部固定连接有升降台(11)，并且升降台(11)的右侧与连接板(4)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种CZ型钢自动码垛系统，其特征在于：所述推料气缸(7)的底部固定连接有支撑架(12)，并且支撑架(12)的底部与第二支撑杆(3)右侧的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种CZ型钢自动码垛系统，其特征在于：所述推料气缸(7)的左端固定连接有推料板(13)，并且连接板(4)顶部的背部固定连接有挡板(14)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111361952A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-03 | 西安工业大学 | 一种异型硅钢片自动码垛生产线 |
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