CN219681948U - 一种铝单板脱脂剂处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板脱脂剂处理设备，包括支架，固定在支架上的沉淀箱，沉淀箱的顶部固定有废液进料管，支架上设置有过滤座，过滤座上设置有顶面开口的至少两个过滤安装腔；过滤安装腔内设置有过滤结构，过滤座的底部设置有与过滤安装腔底壁相连通的排放管，沉淀箱的侧壁下部设置有导流管；导流管上设置有数量与过滤安装腔数量相同的控制阀，过滤安装腔的顶壁上设置有定位压块。本实用新型的结构设置合理，可以根据需要选择不同的过滤结构进行过滤操作，另一个可以进行拆装更换操作，可以保证过滤的持续性和有效性，其还设置有定位压块，保证过滤结构在过滤安装腔内的位置平稳，保证过滤的平稳性，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板脱脂剂处理设备。
背景技术
铝单板及铝合金的除油脂，早期是延用钢铁的除油工艺，即槽液为Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4溶液，操作温度40～70℃，时间5～15min，这种工艺性能稳定，寿命长，但槽液成本高，不易洗净，现已基本不用；目前，铝材酸洗脱脂剂在处理的时候需要对其进行污染物去除，从而保证检测合格，现有技术中在去除污染物时需要用到很多过滤装置，这些过滤装置都是有使用寿命的，在这样高强度的生产速度下，需要经常进行的更换过滤机构，使得更换过程十分繁琐，安装拆卸不便。
中国专利公开号为：CN213537476U，专利名称为：一种可去除污染物的铝材酸洗脱脂剂处理装置，包括进料管，所述进料管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对一端共同固定连接有抽屉，所述抽屉的内部设置有过滤机构，所述过滤箱的前侧表面开设有与抽屉相匹配的条形开口，所述过滤箱的一侧底部固定连接有L形连接管，所述L形连接管远离过滤箱的一端固定连接有过滤安装块，所述过滤安装块的内部开设有第一空腔。本实用新型能够对过滤装置进行快速拆卸和安装的目的，简便安装和拆卸的过程，提高除污的效率，还能对铝材酸洗脱脂剂除污。
上述专利虽然可以一定程度上满足过滤需求，但是在实际应用过程中，不但需要对应的滑块及滑槽，同时其也无法有效的判断过滤箱是否到位，从而也会影响后续的过滤有效性及平稳性，而且其过滤机构与安装位置密封性也难以保证，从而未过滤的液体也容易从过滤机构与安装位置的连接处溢流，而且在更换时只能停止工作，从而也会影响过滤的效果，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且操作更为便捷的一种铝单板脱脂剂处理设备。
实现本实用新型目的的技术方案是一种铝单板脱脂剂处理设备，包括支架，固定在所述支架上的沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定有废液进料管，所述支架上设置有过滤座，所述过滤座上设置有顶面开口的至少两个过滤安装腔；
所述过滤安装腔内设置有过滤结构，所述过滤座的底部设置有与过滤安装腔底壁相连通的排放管，所述沉淀箱的侧壁下部设置有导流管；
所述导流管上设置有数量与过滤安装腔数量相同的控制阀，所述过滤安装腔的顶壁上设置有定位压块，所述过滤结构处于所述过滤安装腔内并通过定位压块抵压定位。
进一步优选为：所述过滤结构包括顶端开口且底壁有透孔的过滤壳，所述过滤壳的侧壁顶边一体成型有向外弯折的抵压凸边，所述过滤壳内设置有过滤层，所述过滤壳的抵压凸边底面抵接在过滤安装腔的顶面边沿处，且所述定位压块抵接在抵压凸边上定位。
进一步优选为：所述过滤安装腔的顶壁上设置有圆孔，所述定位压块的底面一体成型有圆柱，所述圆柱插设在所述圆孔内且所述圆柱的底端与圆孔的底壁之间固定有拉簧，所述定位压块在所述拉簧的带动下抵压在抵压凸边的顶面。
进一步优选为：所述过滤层自上而下依次包括上过滤网、滤芯层、活性炭过滤层和下过滤网层。
进一步优选为：所述抵压凸边的底面和过滤壳的外壁均设置有密封橡胶垫层。
进一步优选为：所述过滤安装腔的底壁上设置有等高垫柱，所述过滤壳的底端抵接在所述等高垫柱的顶部。
进一步优选为：所述定位压块的长度与所述抵压凸边的宽度相同。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有至少两个过滤安装腔，并且在过滤安装腔内有过滤结构，同时在导流管上有不同的控制阀，从而可以根据需要选择不同的过滤结构进行过滤操作，同时另一个可以进行拆装更换操作，从而可以保证过滤的持续性和有效性，而且其还设置有定位压块，可以保证过滤结构在过滤安装腔内的位置平稳，保证过滤的平稳性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中过滤结构的具体结构示意图；
图3为本实用新型中定位压块的具体结构示意图。
附图标记：支架1、沉淀箱2、废液进料管3、过滤座4、过滤安装腔5、过滤结构6、过滤壳61、抵压凸边62、过滤层63、上过滤网631、滤芯层632、活性炭过滤层633、下过滤网层634、排放管7、导流管8、控制阀9、定位压块10、圆孔11、圆柱12、拉簧13、密封橡胶垫层14、等高垫柱15
具体实施方式
(实施例1)
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1至图3所示，一种铝单板脱脂剂处理设备，包括支架1，固定在所述支架上的沉淀箱2，所述沉淀箱的顶部固定有废液进料管3，本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，其废液进料管与脱脂剂液相连通，在对铝单板清洗后从废液进料管进入沉淀箱内进行初步沉淀。
所述支架上设置有过滤座4，所述过滤座上设置有顶面开口的至少两个过滤安装腔5；本实施例中，其过滤座为金属或塑料结构体，其主要用于安装过滤结构，而其设置有至少两个过滤安装腔内，从而可以安装不同数量的过滤结构，便于更换及调节操作，在更换及调节时，并不会造成过滤的停顿，保证了过滤的持续性和有效性。
所述过滤安装腔内设置有过滤结构6，所述过滤座的底部设置有与过滤安装腔底壁相连通的排放管7，所述沉淀箱的侧壁下部设置有导流管8；其排放管是将过滤后的液体进行排放或重复再利用，而导流管是将沉淀箱内经过初步沉淀后的液体导入过滤结构内进行过滤。
所述导流管上设置有数量与过滤安装腔数量相同的控制阀9，所述过滤安装腔的顶壁上设置有定位压块10，所述过滤结构处于所述过滤安装腔内并通过定位压块抵压定位。本实施例中，其通过定位压块可以保证过滤结构进行定位，避免出现松动或移位，而且也便于进行更换操作。在实际应用过程中，所述过滤安装腔的顶壁上设置有圆孔11，所述定位压块10的底面一体成型有圆柱12，所述圆柱插设在所述圆孔内且所述圆柱的底端与圆孔的底壁之间固定有拉簧13，所述定位压块在所述拉簧的带动下抵压在抵压凸边的顶面。其通过拉簧给定位压块提供一个向下的拉力，以保证定位压块的向下抵压力的强度，以保证定位压块能有效的保证抵压定位作用。
在实际应用过程中，所述过滤结构6包括顶端开口且底壁有透孔的过滤壳61，所述过滤壳的侧壁顶边一体成型有向外弯折的抵压凸边62，本实施例中，所述定位压块的长度与所述抵压凸边的宽度相同。所述过滤壳内设置有过滤层63，所述过滤壳的抵压凸边底面抵接在过滤安装腔的顶面边沿处，且所述定位压块抵接在抵压凸边上定位。其通过抵压凸边在安装时贴附在过滤安装腔的顶面，以保证连接处的密封性，并且也便于定位压块的抵压定位，在实际应用过程中，所述抵压凸边的底面和过滤壳的外壁均设置有密封橡胶垫层14。也可以避免废液从连接处溢流，保证过滤的有效性和全面性。
本实施例中，所述过滤层63自上而下依次包括上过滤网631、滤芯层632、活性炭过滤层633和下过滤网层634。所述过滤安装腔的底壁上设置有等高垫柱15，所述过滤壳的底端抵接在所述等高垫柱的顶部。其通过设置等高垫柱，使过滤结构的底面与过滤安装腔的底壁之间有一定的间隙，便于从排放管中流动。
本实用新型的结构设置合理，其设置有至少两个过滤安装腔，并且在过滤安装腔内有过滤结构，同时在导流管上有不同的控制阀，从而可以根据需要选择不同的过滤结构进行过滤操作，同时另一个可以进行拆装更换操作，从而可以保证过滤的持续性和有效性，而且其还设置有定位压块，可以保证过滤结构在过滤安装腔内的位置平稳，保证过滤的平稳性，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝单板脱脂剂处理设备，包括支架，固定在所述支架上的沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定有废液进料管，其特征在于：所述支架上设置有过滤座，所述过滤座上设置有顶面开口的至少两个过滤安装腔；
所述过滤安装腔内设置有过滤结构，所述过滤座的底部设置有与过滤安装腔底壁相连通的排放管，所述沉淀箱的侧壁下部设置有导流管；
所述导流管上设置有数量与过滤安装腔数量相同的控制阀，所述过滤安装腔的顶壁上设置有定位压块，所述过滤结构处于所述过滤安装腔内并通过定位压块抵压定位。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板脱脂剂处理设备，其特征在于：所述过滤结构包括顶端开口且底壁有透孔的过滤壳，所述过滤壳的侧壁顶边一体成型有向外弯折的抵压凸边，所述过滤壳内设置有过滤层，所述过滤壳的抵压凸边底面抵接在过滤安装腔的顶面边沿处，且所述定位压块抵接在抵压凸边上定位。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板脱脂剂处理设备，其特征在于：所述过滤安装腔的顶壁上设置有圆孔，所述定位压块的底面一体成型有圆柱，所述圆柱插设在所述圆孔内且所述圆柱的底端与圆孔的底壁之间固定有拉簧，所述定位压块在所述拉簧的带动下抵压在抵压凸边的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板脱脂剂处理设备，其特征在于：所述过滤层自上而下依次包括上过滤网、滤芯层、活性炭过滤层和下过滤网层。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板脱脂剂处理设备，其特征在于：所述抵压凸边的底面和过滤壳的外壁均设置有密封橡胶垫层。
6.根据权利要求5所述的一种铝单板脱脂剂处理设备，其特征在于：所述过滤安装腔的底壁上设置有等高垫柱，所述过滤壳的底端抵接在所述等高垫柱的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种铝单板脱脂剂处理设备，其特征在于：所述定位压块的长度与所述抵压凸边的宽度相同。
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