CN219681936U - 一种分散式工业油脂多级过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种分散式工业油脂多级过滤设备，包括过滤主体、搅动分散式过滤组件和进料通道，过滤主体设置预定的腔体，用于承载工业油脂；过滤主体设置过滤件，对进入过滤主体的工业油脂进行过滤；搅动分散式过滤组件置于过滤主体一端的上方，用于对进入组件的工业油脂进行过滤，与过滤主体一端之间通过下料通道相连通，用于引导工业油脂进入过滤主体内再次进行过滤作业；进料通道连接搅动分散式过滤组件。本实用新型属于工业油脂加工技术领域，具体是一种能够对工业油脂进行多级的分散和过滤，提升工业油脂在过滤时的流动性，且滤板方便进行拆卸清理，保证工业油脂过滤的效果的分散式工业油脂多级过滤设备。
Description
技术领域
本实用新型属于工业油脂加工技术领域，尤其涉及一种分散式工业油脂多级过滤设备。
背景技术
工业油脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，具有润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。为了保证工业油脂的品质，需要减少工业油脂内杂质的含量。
现有技术中，在搅拌中进行工业油脂的过滤，但是由于油脂浓度较大，粘稠，油脂在靠近搅拌轴和靠近罐体内壁的位置搅拌程度不同，影响油脂质量；由于油脂流动较为缓慢，通过搅拌增加流动性进行过滤的方式，不能对油脂进行充分的分散过滤，且杂质停留在过滤板上，不方便进行清理，影响工业油脂过滤效果。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种分散式工业油脂多级过滤设备，能够对工业油脂进行多级的分散和过滤，提升工业油脂在过滤时的流动性，且滤板方便进行拆卸清理，保证工业油脂过滤的效果。
本实用新型采用的技术方案如下：一种分散式工业油脂多级过滤设备，包括过滤主体、搅动分散式过滤组件和进料通道，所述过滤主体设置预定的腔体，用于承载工业油脂；所述过滤主体设置过滤件，对进入过滤主体的工业油脂进行过滤；所述搅动分散式过滤组件置于过滤主体一端的上方，用于对进入组件的工业油脂进行过滤，与过滤主体一端之间通过下料通道相连通，用于引导工业油脂进入过滤主体内再次进行过滤作业；所述进料通道连接搅动分散式过滤组件，用于向搅动分散式过滤组件导入工业油脂。
进一步地，所述搅动分散式过滤组件包括分散壳体、转动轴和分散滤板；所述分散壳体固定在过滤主体一端的上方，设置预定的腔体，用于承载工业油脂；所述分散壳体设置与进料通道相连通的进料口，且所述分散壳体的底部设置与下料通道相连通的下料口；所述转动轴转动安装在分散壳体内两端之间，通过旋转电机驱动进行旋转作业；所述分散滤板固定在转动轴上，与转动轴同步旋转，对进入分散壳体内部的工业油脂进行分散过滤作业。
进一步地，所述进料通道设置引导滤板，所述引导滤板以预定倾斜角度呈交错式阵列排布，用于对进入进料通道的工业油脂进行分散和过滤作业。
进一步地，所述过滤主体内设置引导斜坡，所述引导斜坡以预定的倾斜角度从下料通道一端向过滤主体的排液一端的内底壁延伸倾斜，对进入过滤主体内的工业油脂进行倾斜引导，通过过滤件进行过滤。
进一步地，所述过滤主体的过滤件为从过滤主体上端抽拉的抽拉滤板，且所述抽拉滤板间隔排布，抽拉式的抽拉滤板，方便抽拉出进行替换。
进一步地，所述下料通道从上到下逐渐外扩设置，通过分散壳体底部的下料口进入下料通道的工业油脂进一步进行分散进入过滤主体。
进一步地，所述过滤主体的排液一端设置排液管，用于导出工业油脂。
进一步地，所述过滤主体的上端设置盖板，方便打开和关闭过滤主体。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
通过设置的搅动分散式过滤组件，对进料的工业油脂进行搅动分散，提升工业油脂在过滤过程中的流动性，进行分散过滤，保证工业油脂过滤的效果；
工业油脂经过进料通道引导滤板、搅动分散式过滤组件的分散滤板和过滤主体的过滤件，实现对工业油脂的多重分散过滤，提升过率的效果和效率；
过滤主体的过滤件为抽拉式的抽拉滤板，方便抽出进行维护替换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种分散式工业油脂多级过滤设备整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种分散式工业油脂多级过滤设备内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种分散式工业油脂多级过滤设备半剖视图；
图4为本实用新型提出的一种分散式工业油脂多级过滤设备另一角度整体结构示意图。
在附图中：1、过滤主体，2、进料通道，3、下料通道，4、分散壳体，5、转动轴，6、分散滤板，7、引导滤板，8、旋转电机，9、引导斜坡，10、抽拉滤板，11、排液管，12、盖板，13、固定侧板，14、支撑立柱，15、支撑底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-4所示，一种分散式工业油脂多级过滤设备，它包括过滤主体1、搅动分散式过滤组件和进料通道2，所述过滤主体1设置预定的腔体，用于承载工业油脂；所述过滤主体1设置过滤件，对进入过滤主体1的工业油脂进行过滤；所述搅动分散式过滤组件置于过滤主体1一端的上方，用于对进入组件的工业油脂进行过滤，与过滤主体1一端之间通过下料通道3相连通，用于引导工业油脂进入过滤主体1内再次进行过滤作业；所述进料通道2连接搅动分散式过滤组件，用于向搅动分散式过滤组件导入工业油脂。
其中，所述过滤主体1的过滤件为从过滤主体1上端抽拉的抽拉滤板10，且所述抽拉滤板10间隔排布，抽拉式的抽拉滤板10，方便抽拉出进行替换；所述过滤主体1内设置引导斜坡9，所述引导斜坡9以预定的倾斜角度从下料通道3一端向过滤主体1的排液一端的内底壁延伸倾斜，对进入过滤主体1内的工业油脂进行倾斜引导，通过过滤件进行过滤。
优选的，所述过滤主体1的排液一端设置排液管11，用于导出工业油脂；所述过滤主体1的上端设置盖板12，方便打开和关闭过滤主体1。
需要说明的是，在过滤主体1与下料通道3相连通的开口处的两侧设置固定侧板13，所述搅动分散式过滤组件固定在固定侧板13之间；下料通道3通过底部的支撑立柱14进行支撑；且支撑立柱14的底部设置与过滤主体1固定连接的支撑底板15，提升设备整体的稳定性。
作为本申请一个优选的实施例，参考图1和2，所述搅动分散式过滤组件包括分散壳体4、转动轴5和分散滤板6；所述分散壳体4固定在过滤主体1一端的上方，设置预定的腔体，用于承载工业油脂；所述分散壳体4设置与进料通道2相连通的进料口，且所述分散壳体4的底部设置与下料通道3相连通的下料口；所述转动轴5转动安装在分散壳体4内两端之间，通过旋转电机8驱动进行旋转作业；所述分散滤板6固定在转动轴5上，与转动轴5同步旋转，对进入分散壳体4内部的工业油脂进行分散过滤作业。
其中，所述分散壳体4可以为圆柱体，在前侧连接预定倾斜角度的进料通道2；分散壳体4固定在固定侧板13之间；所述旋转电机8固定在固定侧板13外侧，且转动轴5一端伸出分散壳体4固定在旋转电机8输出端。
需要说明的是，所述分散滤板6环形阵列排布，在分散壳体4内转动时，通过进料口进入的工业油脂被转动中的分散滤板6打散并过滤。
作为本申请一个优选的实施例，参考图1、2和4，所述进料通道2设置引导滤板7，所述引导滤板7以预定倾斜角度呈交错式阵列排布，用于对进入进料通道2的工业油脂进行分散和过滤作业。
作为本申请一个优选的实施例，参考图2，所述下料通道3从上到下逐渐外扩设置，通过分散壳体4底部的下料口进入下料通道3的工业油脂进一步进行分散进入过滤主体1。
具体使用时，工业油脂进料后，通过进料通道2，并经过引导滤板7进行引导和初步的过滤；经过进料通道2的工业油脂通过进料口进入分散壳体4；启动旋转电机8，旋转电机8输出端转动带动转动轴5转动，转动轴5转动带动分散滤板6同步转动，使工业油脂在分散滤板6上被分散进入分散壳体4(油脂流动性不佳，随转动的分散滤板6旋转，依次经过分散壳体4内进料口处-最高处-最低处，在此过程中，被分散以及过滤)，在入料口处的工业油脂，被转动的分散滤板6切割分散，提升流动性；
经过分散壳体4的工业油脂通过下料口进入下料通道3，最后进入过滤主体1；在过滤主体1内沿引导斜坡9，向过滤主体1的排液一端流动，流动过程中经过多个抽拉滤板10进行再次过滤；最终，通过排液口收集过滤后的工业油脂；抽拉滤板10可以抽拉出进行清理替换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于，包括：
过滤主体，设置预定的腔体，用于承载工业油脂；所述过滤主体设置过滤件，对进入过滤主体的工业油脂进行过滤；
搅动分散式过滤组件，置于过滤主体一端的上方，用于对进入组件的工业油脂进行过滤；与过滤主体一端之间通过下料通道相连通，用于引导工业油脂进入过滤主体内再次进行过滤作业；
进料通道，连接搅动分散式过滤组件，用于向搅动分散式过滤组件导入工业油脂。
2.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述搅动分散式过滤组件包括：
分散壳体，固定在过滤主体一端的上方，设置预定的腔体，用于承载工业油脂；所述分散壳体设置与进料通道相连通的进料口，且所述分散壳体的底部设置与下料通道相连通的下料口；
转动轴，转动安装在分散壳体内两端之间，通过旋转电机驱动进行旋转作业；
分散滤板，固定在转动轴上，与转动轴同步旋转，对进入分散壳体内部的工业油脂进行分散过滤作业。
3.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述进料通道设置引导滤板，所述引导滤板以预定倾斜角度呈交错式阵列排布，用于对进入进料通道的工业油脂进行分散和过滤作业。
4.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述过滤主体内设置引导斜坡，所述引导斜坡以预定的倾斜角度从下料通道一端向过滤主体的排液一端的内底壁延伸倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述过滤主体的过滤件为从过滤主体上端抽拉的抽拉滤板，且所述抽拉滤板间隔排布。
6.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述下料通道从上到下逐渐外扩设置。
7.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述过滤主体的排液一端设置排液管。
8.根据权利要求1所述的一种分散式工业油脂多级过滤设备，其特征在于：所述过滤主体的上端设置盖板。
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