CN219681772U - 一种斜管式浓密机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜管式浓密机，包括箱体、斜管体、滑轨板、超声波发生器、出料管和固定框，所述斜管体固定安装在箱体的内部，所述滑轨板固定连接在箱体的上端，所述超声波发生器安装在滑轨板的上端表面，所述出料管贯通连接在箱体的下端，所述固定框固定连接在箱体的外围，所述固定框的下端连接有高度调节机构；高度调节机构包括实心杆、空心杆、搭接板、第一U型块、旋动杆、液压缸、导滑槽、工型块、第二U型块和衔接块。本实用新型通过设置高度调节机构，使得整个箱体在使用期间若是高度不合适时能够通过启动液压缸来达到快速调节目的，从而让箱体的使用高度变得更加适宜，提高整体的使用效率。

Description

一种斜管式浓密机

技术领域

本实用新型涉及浓密机相关技术领域，具体为一种斜管式浓密机。

背景技术

斜管式浓密机广泛应用于市政、环保、化工、电力、食品、轻纺、矿治等工业。斜板浓密机在澄清区与沉降区之间设置了斜管体，提高了澄清水的质量和浓密机的处理能力。目前市场上的斜管式浓密机多由支撑架、箱体、斜管体和超声波发生器等组成；期间可以很好的达到使用需求；但是支撑架多为固定焊接式设计，后期若是浓密机的高度不适时，需要在支撑架的底部垫上垫高件，这样就会造成整体的高度调节繁琐困难，而且后期使用稳定性也会一般；再者就是控制阀使用长时间后容易毁坏，目前的拆离都是通过将螺栓件等先行拆除，后面才能完成控制阀的更换，这样也会造成更换的繁琐性，使用起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜管式浓密机，以解决上述背景技术所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斜管式浓密机，包括箱体、斜管体、滑轨板、超声波发生器、出料管和固定框，所述斜管体固定安装在箱体的内部，所述滑轨板固定连接在箱体的上端，所述超声波发生器安装在滑轨板的上端表面，所述出料管贯通连接在箱体的下端，所述固定框固定连接在箱体的外围，所述固定框的下端连接有高度调节机构；高度调节机构包括实心杆、空心杆、搭接板、第一U型块、旋动杆、液压缸、导滑槽、工型块、第二U型块和衔接块，所述实心杆固定连接在固定框的下端表面，所述空心杆套接在实心杆的外围，所述搭接板固定搭接在两根空心杆之间，所述第一U型块固定连接在固定框的下端表面，所述旋动杆的一端通过转轴与第一U型块转动连接，所述液压缸固定连接在搭接板的侧边，所述导滑槽开设在搭接板的上端表面，所述工型块滑动连接在导滑槽的内壁，所述第二U型块固定连接在工型块的上端，所述衔接块固定连接在工型块的侧边，且衔接块的一侧表面与液压缸的输出端固定连接；所述旋动杆的另一端通过转轴与第二U型块转动连接，所述出料管的下端设置有控制阀，所述出料管与控制阀之间连接有拆装组件。

进一步的，所述拆装组件包括第一法兰盘、第二法兰盘、第一卡接套和第二卡接套，所述第一法兰盘固定连接在出料管的下端，所述第二法兰盘固定连接在控制阀的上端，所述第一卡接套和第二卡接套卡套在第一法兰盘和第二法兰盘的外围。

进一步的，所述第一卡接套的两端均镶嵌有第一强磁块，所述第二卡接套的两端均镶嵌有第二强磁块。

进一步的，所述第二法兰盘的上端表面固定连接有密封插环，所述第一法兰盘的下端表面开设有密封插槽。

进一步的，所述第一强磁块和第二强磁块的相对磁极呈相反设计，且第一强磁块与第二强磁块吸附连接。

进一步的，所述密封插环插设在密封插槽的内壁，且密封插槽的开设尺寸与密封插环的设计尺寸相互适配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该斜管式浓密机，通过设置高度调节机构，使得整个箱体在使用期间若是高度不合适时能够通过启动液压缸来达到快速调节目的，从而让箱体的使用高度变得更加适宜，提高整体的使用效率。

2、该斜管式浓密机，通过设置拆装组件，当控制阀需要拆离更换或是清理的时候能够通过将两个卡接套向两边拔动，从而让其完全脱离便可达到控制阀的快速拆离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的结构仰视图；

图3为本实用新型一种实施例图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型一种实施例出料管与控制阀的连接结构爆炸俯视图；

图5为本实用新型一种实施例出料管与控制阀的连接结构爆炸仰视图。

图中：1、箱体；2、斜管体；3、滑轨板；4、超声波发生器；5、出料管；6、固定框；7、实心杆；8、空心杆；9、搭接板；10、第一U型块；11、旋动杆；12、液压缸；13、导滑槽；14、工型块；15、第二U型块；16、衔接块；17、控制阀；18、第一法兰盘；19、第二法兰盘；20、第一卡接套；21、第二卡接套；22、第一强磁块；23、第二强磁块；24、密封插环；25、密封插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种斜管式浓密机，包括箱体1、斜管体2、滑轨板3、超声波发生器4、出料管5和固定框6，所述斜管体2固定安装在箱体1的内部，所述滑轨板3固定连接在箱体1的上端，所述超声波发生器4安装在滑轨板3的上端表面，所述出料管5贯通连接在箱体1的下端，所述固定框6固定连接在箱体1的外围，所述固定框6的下端连接有高度调节机构；高度调节机构包括实心杆7、空心杆8、搭接板9、第一U型块10、旋动杆11、液压缸12、导滑槽13、工型块14、第二U型块15和衔接块16，所述实心杆7固定连接在固定框6的下端表面，所述空心杆8套接在实心杆7的外围，所述搭接板9固定搭接在两根空心杆8之间，所述第一U型块10固定连接在固定框6的下端表面，所述旋动杆11的一端通过转轴与第一U型块10转动连接，所述液压缸12固定连接在搭接板9的侧边，所述导滑槽13开设在搭接板9的上端表面，所述工型块14滑动连接在导滑槽13的内壁，所述第二U型块15固定连接在工型块14的上端，所述衔接块16固定连接在工型块14的侧边，且衔接块16的一侧表面与液压缸12的输出端固定连接；所述旋动杆11的另一端通过转轴与第二U型块15转动连接，所述出料管5的下端设置有控制阀17，所述出料管5与控制阀17之间连接有拆装组件。

本实施例中，其中，通过设置第一U型块10和第二U型块15，使得工型块14在移动的时候能够更好的让旋动杆11产生旋动，再根据旋动杆11长度不变的原理达到最终箱体1的高度调整，从而使用起来更加方便；本实用新型将斜板更换成斜管体2，缩小了浓密装置的体积，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升；

具体的，所述拆装组件包括第一法兰盘18、第二法兰盘19、第一卡接套20和第二卡接套21，所述第一法兰盘18固定连接在出料管5的下端，所述第二法兰盘19固定连接在控制阀17的上端，所述第一卡接套20和第二卡接套21卡套在第一法兰盘18和第二法兰盘19的外围，所述第一卡接套20的两端均镶嵌有第一强磁块22，所述第二卡接套21的两端均镶嵌有第二强磁块23，所述第一强磁块22和第二强磁块23的相对磁极呈相反设计，且第一强磁块22与第二强磁块23吸附连接。

本实施例中，其中，通过设置第一卡接套20和第二卡接套21，使得第一卡接套20和第二卡接套21将第一法兰盘18和第二法兰盘19套接后不会让控制阀17受到下拉力而产生脱离；而再通过设置第一强磁块22和第二强磁块23，使得第一卡接套20和第二卡接套21对扣后能够得到吸力，从而达到稳定使用目的。

具体的，所述第二法兰盘19的上端表面固定连接有密封插环24，所述第一法兰盘18的下端表面开设有密封插槽25，所述密封插环24插设在密封插槽25的内壁，且密封插槽25的开设尺寸与密封插环24的设计尺寸相互适配。

本实施例中，其中，通过设置密封插环24和密封插槽25，使得控制阀17在完成安装后能够确保第一法兰盘18和第二法兰盘19的连接密封性，从而避免使用期间的泄漏问题。

本实用新型的工作原理：此斜管式浓密机，若是箱体1的高度不合适时，此时可以通过启动液压缸12，从而让液压缸12推动或是拉动衔接块16，进而让工型块14配合着导滑槽13产生移动，然后配合着第二U型块15和第一U型块10让旋动杆11产生旋动，最终配合着实心杆7和空心杆8达到高度的调节目的；还有就是控制阀17损坏或是需要清理的时候，此时只需向两边拉动第一卡接套20和第二卡接套21，让力度大于第一强磁块22和第二强磁块23的吸力便可让第一卡接套20和第二卡接套21脱离，紧接着将控制阀17向下拉动便可达到控制阀17的快速拆离。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜管式浓密机，包括箱体(1)、斜管体(2)、滑轨板(3)、超声波发生器(4)、出料管(5)和固定框(6)，所述斜管体(2)固定安装在箱体(1)的内部，所述滑轨板(3)固定连接在箱体(1)的上端，所述超声波发生器(4)安装在滑轨板(3)的上端表面，所述出料管(5)贯通连接在箱体(1)的下端，所述固定框(6)固定连接在箱体(1)的外围，其特征在于：所述固定框(6)的下端连接有高度调节机构；高度调节机构包括实心杆(7)、空心杆(8)、搭接板(9)、第一U型块(10)、旋动杆(11)、液压缸(12)、导滑槽(13)、工型块(14)、第二U型块(15)和衔接块(16)，所述实心杆(7)固定连接在固定框(6)的下端表面，所述空心杆(8)套接在实心杆(7)的外围，所述搭接板(9)固定搭接在两根空心杆(8)之间，所述第一U型块(10)固定连接在固定框(6)的下端表面，所述旋动杆(11)的一端通过转轴与第一U型块(10)转动连接，所述液压缸(12)固定连接在搭接板(9)的侧边，所述导滑槽(13)开设在搭接板(9)的上端表面，所述工型块(14)滑动连接在导滑槽(13)的内壁，所述第二U型块(15)固定连接在工型块(14)的上端，所述衔接块(16)固定连接在工型块(14)的侧边，且衔接块(16)的一侧表面与液压缸(12)的输出端固定连接；所述旋动杆(11)的另一端通过转轴与第二U型块(15)转动连接，所述出料管(5)的下端设置有控制阀(17)，所述出料管(5)与控制阀(17)之间连接有拆装组件。

2.根据权利要求1所述的一种斜管式浓密机，其特征在于：所述拆装组件包括第一法兰盘(18)、第二法兰盘(19)、第一卡接套(20)和第二卡接套(21)，所述第一法兰盘(18)固定连接在出料管(5)的下端，所述第二法兰盘(19)固定连接在控制阀(17)的上端，所述第一卡接套(20)和第二卡接套(21)卡套在第一法兰盘(18)和第二法兰盘(19)的外围。

3.根据权利要求2所述的一种斜管式浓密机，其特征在于：所述第一卡接套(20)的两端均镶嵌有第一强磁块(22)，所述第二卡接套(21)的两端均镶嵌有第二强磁块(23)。

4.根据权利要求2所述的一种斜管式浓密机，其特征在于：所述第二法兰盘(19)的上端表面固定连接有密封插环(24)，所述第一法兰盘(18)的下端表面开设有密封插槽(25)。

5.根据权利要求3所述的一种斜管式浓密机，其特征在于：所述第一强磁块(22)和第二强磁块(23)的相对磁极呈相反设计，且第一强磁块(22)与第二强磁块(23)吸附连接。

6.根据权利要求4所述的一种斜管式浓密机，其特征在于：所述密封插环(24)插设在密封插槽(25)的内壁，且密封插槽(25)的开设尺寸与密封插环(24)的设计尺寸相互适配。