CN219681759U - 一种回收废水中钽铌金属的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收废水中钽铌金属的系统,包括废水槽和多个并联设置的一级沉淀罐,废水槽通过多根排水管连通于多个一级沉淀罐的进水口,每根所述排水管上设置有电磁阀;一级沉淀罐底部为锥形,底部设有排料口,一级沉淀罐设有进水口和出水口,进水口水平位置低于出水口位置;还包括控制系统,控制系统与所述电磁阀连接,控制电磁阀的开闭,控制系统包括液位传感器,所述液位传感器设置于沉淀罐中。通过设置多个沉淀罐,使排出的废水中的钽铌金属在沉淀罐可以进行沉淀,回收得到钽铌产品;通过控制电磁阀可以控制废水流向不同的沉淀罐,沉淀罐水位足够高时,可以停止向其继续输水,使沉淀罐中的废水静置一定的时间,保证沉淀效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种回收废水中钽铌金属的系统。
背景技术
现有的氧化钽/氧化铌生产中,生产出氧化钽/氧化铌产品后,需要用碱性水对产品进行清洗,清洗后的碱性废水直接排向污水站;但是实际上清洗产品后的碱性废水中还含有一定的氧化钽/氧化铌产品,这部分产品随废水一起排出,造成了产品的浪费,收益降低。
实用新型内容
为了减少钽铌产品的浪费,本实用新型设计了一种回收废水中钽铌金属的系统,通过在废水排出的管路上合理设置多个沉淀罐,使废水中的钽铌金属可以沉淀,从而对钽铌金属进行回收。
本实用新型的技术方案为:一种回收废水中钽铌金属的系统,包括废水槽和多个并联设置的一级沉淀罐,所述废水槽通过多根排水管连通于多个一级沉淀罐的进水口,每根所述排水管上设置有电磁阀;所述一级沉淀罐底部为锥形,底部设有排料口,所述一级沉淀罐设有进水口和出水口,所述进水口水平位置低于出水口位置。
进一步地,所述一级沉淀罐的进水口设置于罐体1/2高度,进水口设置缓冲管,所述缓冲管弯折延伸至离罐体底部1/3处,缓冲管底部封口,缓冲管管壁设有若干出水孔。
进一步地,还包括二级沉淀罐,所述二级沉淀罐与一级沉淀罐结构相同,所述一级沉淀罐的出水口连通于二级沉淀罐的进水口。
进一步地,还包括控制系统,所述控制系统与所述电磁阀连接,控制电磁阀的开闭。
进一步地,所述控制系统包括液位传感器,所述液位传感器设置于沉淀罐中。
进一步地,包括五个并联设置的一级沉淀罐,每个所述一级沉淀罐与一个二级沉淀罐串联。
进一步地,每根所述排水管上设置有水泵。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
通过设置多个沉淀罐,使排出的废水中的钽铌金属在沉淀罐可以进行沉淀,回收得到钽铌产品;通过控制电磁阀可以控制废水流向不同的沉淀罐,沉淀罐水位足够高时,可以停止向其继续输水,使沉淀罐中的废水静置一定的时间,保证沉淀效果;
采用本申请的回收系统,避免了产品的浪费,大大提高了生产效益。
附图说明
图1为一种回收废水中钽铌金属的系统示意图;
图2为一级沉淀罐和二级沉淀罐结构示意图。
符号说明:1-废水槽,2-排水管,3-电磁阀,4-一级沉淀罐,41-进水口,42-缓冲管,421-出水孔,43-出水口,44-排料口,45-排料阀,5-二级沉淀罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。
一种回收废水中钽铌金属的系统,包括废水槽和多个并联设置的一级沉淀罐,废水槽通过多根排水管连通于多个一级沉淀罐的进水口,每根排水管上设置有电磁阀;一级沉淀罐底部为锥形,底部设有排料口,一级沉淀罐设有进水口和出水口,进水口水平位置低于出水口位置。
可选的,为了避免沉淀罐中进水的冲击力对已沉淀的固体产生搅动,将一级沉淀罐的进水口设置于罐体1/2高度,进水口设置缓冲管,缓冲管弯折延伸至离罐体底部1/3处,缓冲管底部封口,缓冲管管壁设有若干出水孔。进水口进水时,水流从缓冲管的若干出水孔流出,减小了对底部水体的搅动,同时水流出的方向是朝罐体的径向方向,因此水流冲击对底部已沉淀的金属氧化物的影响很小,能够有效保证沉淀效率。
为保证金属氧化物不堵塞在缓冲管的底部,可在缓冲管底面也开设较小的出水孔,或者在管壁接近底部的位置上开设较多的出水孔,使金属氧化物可被水流冲出缓冲管。
优选的,因一次沉淀后,出水口排出的水中还存在少量未沉淀的产品,因此,在一级沉淀罐之后还串联设置有二级沉淀罐,二级沉淀罐与一级沉淀罐结构相同,一级沉淀罐的出水口连通于二级沉淀罐的进水口,即废水可从较高的一级沉淀罐的出水口自动流向较低的二级沉淀罐的进水口。废水在二级沉淀罐进行二次沉淀,最大限度的回收废水中的产品。
由于废水不断流通可能会降低沉淀效率,因此废水最好在沉淀罐中静置一段时间,为保证废水有充足的时间静置沉淀,可以通过控制排水管上的电磁阀切换废水的流通路径,停止向已储满水的沉淀罐供水,让废水流向并联的其他沉淀罐中,并联的沉淀罐数量根据具体的生产规模设置,可有效回收废水中的产品即可。
优选的,本系统还包括控制系统,控制系统与每根排水管上的电磁阀连接,控制电磁阀的开闭,可以实现自动化控制。
可选的,控制系统还包括液位传感器,液位传感器设置于沉淀罐中,实时监测沉淀罐中的液位高度,控制系统监测到沉淀罐液位高度达到设定值,就控制该沉淀罐对应的排水管电磁阀关闭,并控制其他电磁阀打开,让废水流向其他沉淀罐。
液位传感器可选用浮筒/浮球式液位传感器、超声波液位传感器、雷达液位传感器等;控制系统采用成熟的PLC控制系统。
具体的,本实施例中,并联设置五个一级沉淀罐,每个一级沉淀罐与一个二级沉淀罐串联,共计十个沉淀罐,即可实现理想的沉淀回收效果。
排料口上设置有排料阀,排料阀与控制系统连接;可根据实际生产情况对沉淀罐定时排料,收集产品。
由于废水槽中的废水要排向沉淀罐,因此设置时一般需要让沉淀罐的高度低于废水槽高度,才能让废水通过重力自动流下;若无法实现高度位置的要求,则可以在每根排水管上设置水泵,通过水泵实现废水的输送。
本实用新型的工作如下:设置1-5号一级沉淀罐,并分别对应1-5号电磁阀,首先控制1号电磁阀打开,其他电磁阀关闭,将废水排入1号一级沉淀罐,当1号沉淀罐水位达到设定高度时(一般不超过出水口高度),控制1号电磁阀关闭,将2号电磁阀打开,废水排入2号一级沉淀罐,如此操作直到5号一级沉淀罐中水位到达设定值,关闭5号电磁阀,重新打开1号电磁阀;此时1号一级沉淀罐中的废水已静置一段时间,较充分地进行了沉淀,继续通入废水,上层废水即从出水口流出,流入与其串联的二级沉淀罐,二级沉淀罐水位到达设定值后,关闭1号电磁阀,打开2号电磁阀,2号一级沉淀罐中的废水即流入与其串联的二级沉淀罐,如此循环。当所有的一级沉淀罐和二级沉淀罐都满了后,继续通水,经两次沉淀后的废水则经二级沉淀罐的出水口排出,每组沉淀罐通水一段时间后即对应的电磁阀,向另一组沉淀罐通水,使每组沉淀罐都有一定的时间沉淀产品。通过上述操作进行废水中产品的回收,可实现较高的收率,提升生产效益。
Claims (4)
1.一种回收废水中钽铌金属的系统,其特征在于,包括废水槽和多个并联设置的一级沉淀罐,所述废水槽通过多根排水管连通于多个一级沉淀罐的进水口,每根所述排水管上设置有电磁阀;所述一级沉淀罐底部为锥形,底部设有排料口,所述一级沉淀罐设有进水口和出水口,所述进水口水平位置低于出水口位置;
所述一级沉淀罐的进水口设置于罐体1/2高度,进水口设置缓冲管,所述缓冲管弯折延伸至离罐体底部1/3处,缓冲管底部封口,缓冲管管壁设有若干出水孔;
还包括控制系统,所述控制系统与所述电磁阀连接,控制电磁阀的开闭;
所述控制系统包括液位传感器,所述液位传感器设置于沉淀罐中。
2.根据权利要求1所述的一种回收废水中钽铌金属的系统,其特征在于,还包括二级沉淀罐,所述二级沉淀罐与一级沉淀罐结构相同,所述一级沉淀罐的出水口连通于二级沉淀罐的进水口。
3.根据权利要求2所述的一种回收废水中钽铌金属的系统,其特征在于,包括五个并联设置的一级沉淀罐,每个所述一级沉淀罐与一个二级沉淀罐串联。
4.根据权利要求1所述的一种回收废水中钽铌金属的系统,其特征在于,每根所述排水管上设置有水泵。
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