CN219680472U - 一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，包括灰尘容纳单元，灰尘容纳单元内部形成容纳灰尘的密封腔体，底部设置有入尘口，入尘口与底部吸尘器结构密封连接；出气口开设在灰尘容纳单元顶部的一侧上，出气口远离与灰尘容纳单元的一端与电机端的入风口连通；顶盖一端盖设在灰尘容纳单元顶部上，另一端套设在电机端上，顶盖位于灰尘容纳单元和电机端之间的风道上设置有安装出气口的通孔形成出风导向；压力传感器安装在灰尘容纳单元上并与主板电连接。本实用新型在灰尘容纳单元上安装有伸入尘袋或尘桶的压力传感器，利用压力传感器实时获知尘袋或尘桶内的压力，与主板电连接通讯，获得实时容载灰尘的量，起到实时监测反馈的目的。

Description

一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，尤其是涉及尘袋或尘桶技术领域，具体为一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构。

背景技术

吸尘器内置尘桶，用于收集吸附的灰尘杂质等，因此尘袋内灰尘的含量达到一定程度有需要对其进行更换。

现有便携式或者手持式吸尘器大多是采用机械式结构对尘桶内灰尘的含量进行获知，然而由于尘袋机械式报警的自身结构导致只能获知尘桶是否装载满或者不满两种状态，无法实时获知尘桶内灰尘的含量，只能通过信号长短和开机长短来判断，因此每次使用时只能等待装载满的信号通知后进行更换，会产生使用后立马更换尘桶的情况发生，使得操作人员摸不准装载的实际情况。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，包括：

灰尘容纳单元1，所述灰尘容纳单元1内部形成容纳灰尘的密封腔体，底部设置有入尘口2，所述入尘口2与底部吸尘器结构密封连接；

出气口3，所述出气口3开设在灰尘容纳单元1顶部的一侧上，所述出气口3远离与灰尘容纳单元1的一端与电机端5的入风口连通；

顶盖4，所述顶盖4一端盖设在灰尘容纳单元1顶部上，另一端套设在电机端5上，所述顶盖4位于灰尘容纳单元1和电机端5之间的风道上设置有安装出气口3的通孔43形成出风导向；

压力传感器6，所述压力传感器6安装在灰尘容纳单元1上并与主板电连接。

根据优选方案，灰尘容纳单元1可以采用尘桶也可以采用尘袋的结构。

根据优选方案，压力传感器6包括压力监测端61和压力测试端62；

所述压力监测端61伸入灰尘容纳单元1内与灰尘容纳单元1同压设置，

所述压力测试端62安装在灰尘容纳单元1的顶部连通压力监测端61，当压力监测端61受到灰尘容纳单元1内的压力后，传导至压力测试端62内使得弹片变形，两端金属脚连通获得电信号。

根据优选方案，两端金属脚连通后，使得压力传感器6的电路板通电，电路板可以输出信号至主控板，实时传递灰尘容纳单元1内的压力值。

根据优选方案，灰尘容纳单元1的顶部朝向上形成凸出的结构，所述出气口3从凸出＝结构的顶部朝向灰尘容纳单元1的顶部形成截面为弧形的结构，所述出气口3的周圈上设置有密封圈7。

根据优选方案，出气口3的正视方向为圆角矩形结构。

根据优选方案，顶盖4沿着灰尘容纳单元1朝向电机端5的方向设置有一号连接盖41和二号连接盖42；

所述一号连接盖41开口朝下，所述通孔43开设在一号连接盖41靠近二号连接盖42的一侧上；

所述二号连接盖42开口朝上，沿着所述通孔43延伸形成容纳电机端5的安装腔44，所述安装腔44的顶部预设有与电机端5对接的连接槽。

根据优选方案，一号连接盖41和二号连接盖42一体成型设置。

根据优选方案，安装腔44与二号连接盖42内侧壁之间连接有加强筋45。

根据优选方案，安装腔44内设置有导流板8，所述导流板8的顶部和靠近通孔43的一侧呈开口设置，底部支撑在安装腔44上；

所述安装腔44的顶部密封对接在电机端5的上。

根据优选方案，灰尘容纳单元1上设置有声光报警器9，所述声光报警器9和压力传感器6均电连接在主板上。

根据优选方案，一号连接盖41对应声光报警器9设置有安装槽10，所述声光报警器9的顶部与一号连接盖41的上表面齐平设置。

本实用新型在灰尘容纳单元上安装有伸入尘袋或尘桶的压力传感器，利用压力传感器实时获知尘袋或尘桶内的压力，与主板电连接通讯，获得实时容载灰尘的量，起到实时监测反馈的目的。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的立体结构示意图；

图2显示为本实用新型的剖视图；

图3显示为图2的局部结构放大示意图；

图4显示为本实用新型中关于顶盖的立体结构放大示意图；

图5显示为本实用新型中关于灰尘容纳单元的立体结构放大示意图；

标号说明

1、灰尘容纳单元；2、入尘口；3、出气口；4、顶盖，41、一号连接盖，42、二号连接盖，43、通孔，44、安装腔，45、加强筋；5、电机端；6、压力传感器，61、压力监测端，62、压力测试端；7、密封圈；8、导流板；9、声光报警器；10、安装槽。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，用于检测尘桶容量的需求中，本实用新型对吸尘器的类型不做限制，但该自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构特别适用于手持吸尘器中。

总体上，本实用新型所提出的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构主要包括灰尘容纳单元1、出气口3、顶盖4、压力传感器6。其中，可以参见图1，其示出了灰尘容纳单元1、出气口3、顶盖4、压力传感器6的布置关系。

为了实现在自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的目的，解决背景技术中针对现有便携式或者手持式吸尘器大多是采用机械式结构对尘桶内灰尘的含量进行获知，然而由于尘袋机械式报警的自身结构导致只能获知尘桶是否装载满或者不满两种状态，无法实时获知尘桶内灰尘的含量，因此每次使用时只能等待装载满的信号通知后进行更换，会产生使用后立马更换尘桶的情况发生，使得操作人员摸不准装载的实际情况的问题，为此，本实施例提供的技术方案中，在灰尘容纳单元1上安装有伸入尘袋或尘桶的压力传感器6，利用压力传感器6实时获知尘袋或尘桶内的压力，与主板电连接通讯，获得实时容载灰尘的量，起到实时监测反馈的目的。

具体的，如图1所示，灰尘容纳单元1内部形成容纳灰尘的密封腔体，在灰尘容纳单元1可以采用尘桶也可以采用尘袋的结构，因此灰尘容纳单元1的底部设置有入尘口2，为了起到监测时尘桶或尘袋内是真空的状态，入尘口2与底部吸尘器结构之间起到密封连接；

紧接着，在灰尘容纳单元1顶部的一侧上设置有出气口3，出气口3连通灰尘容纳单元1内的尘桶或尘袋，而出气口3远离于灰尘容纳单元1的一端与电机端5的入风口密封连通，能够使得压力传感器6达到精准监测的目的；此外，灰尘容纳单元1上设置有声光报警器9，声光报警器9和压力传感器6均电连接在主板上，一旦压力值超过设定标准值之后，通过声光报警起到对操作者的提醒作用，其中顶盖4内的一号连接盖41对应声光报警器9设置有安装槽10，声光报警器9的顶部与一号连接盖41的上表面齐平设置，可以方便露出报警时的颜色，提到警示作用。

需要具体说明的是压力传感器6包括压力监测端61和压力测试端62，压力监测端61伸入灰尘容纳单元1内与灰尘容纳单元1内的尘桶或尘袋同压设置，而压力测试端62安装在灰尘容纳单元1的顶部连通压力监测端61，当压力监测端61受到灰尘容纳单元1内的压力后，传导至压力测试端62内使得弹片变形，两端金属脚连通后，使得压力传感器6的电路板通电，电路板可以输出信号至主控板，实时传递灰尘容纳单元1内的压力值。

考虑到电机端5抽真空的快速效率，以及结构的合理安排，如图1所示，灰尘容纳单元1的顶部朝向上形成凸出的结构，出气口3从凸出结构的顶部朝向灰尘容纳单元1的顶部形成截面为弧形的结构，这样可以使得出气口3能够连通底部的尘桶或尘袋，又能连接上方的电机端5，不会产生流量差，也有利于提高压力传感器6的精准监测，优选的，出气口3的正视方向为圆角矩形结构。

如前文所述，灰尘容纳单元1和电机端5之间通过顶盖4压设安装，顶盖4一端盖设在灰尘容纳单元1顶部上，另一端套设在电机端5上；具体的，顶盖4沿着灰尘容纳单元1朝向电机端5的方向设置有一号连接盖41和二号连接盖42，其中一号连接盖41开口朝下，二号连接盖42开口朝上，在使用时一号连接盖41压设在灰尘容纳单元1顶部，在本实施例重考虑到密封性，因此出气口3的周圈上设置有密封圈7，而灰尘容纳单元1和电机端5之间的风道上设置的通孔43压设在密封圈7上；

而二号连接盖42沿着通孔43延伸的方向形成容纳电机端5的安装腔44，安装腔44的顶部预设有与电机端5对接的连接槽，考虑到电机端5底部的入风口水平设置，而安装腔44为单层设置，顶部用于密封对接在电机端5上，对于电机端5的入风口则需要采用安装腔44进行密封连接和风向导流，具体的，导流板8设置在安装腔44内，导流板8的顶部和靠近通孔43的一侧呈开口设置，底部支撑在安装腔44上。

在此基础上优选的，为了使得顶盖4具有足够的强度，一方面一号连接盖41和二号连接盖42一体成型设置，开口相反设置；另一方面，在结构上，安装腔44与二号连接盖42内侧壁之间连接有加强筋45。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，包括：

灰尘容纳单元(1)，所述灰尘容纳单元(1)内部形成容纳灰尘的密封腔体，底部设置有入尘口(2)，所述入尘口(2)与底部吸尘器结构密封连接；

出气口(3)，所述出气口(3)开设在灰尘容纳单元(1)顶部的一侧上，所述出气口(3)远离与灰尘容纳单元(1)的一端与电机端(5)的入风口连通；

顶盖(4)，所述顶盖(4)一端盖设在灰尘容纳单元(1)顶部上，另一端套设在电机端(5)上，所述顶盖(4)位于灰尘容纳单元(1)和电机端(5)之间的风道上设置有安装出气口(3)的通孔(43)形成出风导向；

压力传感器(6)，所述压力传感器(6)安装在灰尘容纳单元(1)上并与主板电连接。

2.根据权利要求1所述的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，所述压力传感器(6)包括压力监测端(61)和压力测试端(62)；

所述压力监测端(61)伸入灰尘容纳单元(1)内与灰尘容纳单元(1)同压设置，

所述压力测试端(62)安装在灰尘容纳单元(1)的顶部连通压力监测端(61)，当压力监测端(61)受到灰尘容纳单元(1)内的压力后，传导至压力测试端(62)内使得弹片变形，两端金属脚连通获得电信号。

3.根据权利要求2所述的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，所述灰尘容纳单元(1)的顶部朝向上形成凸出的结构，所述出气口(3)从凸出＝结构的顶部朝向灰尘容纳单元(1)的顶部形成截面为弧形的结构，所述出气口(3)的周圈上设置有密封圈(7)。

4.根据权利要求3所述的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，所述顶盖(4)沿着灰尘容纳单元(1)朝向电机端(5)的方向设置有一号连接盖(41)和二号连接盖(42)；

所述一号连接盖(41)开口朝下，所述通孔(43)开设在一号连接盖(41)靠近二号连接盖(42)的一侧上；

所述二号连接盖(42)开口朝上，沿着所述通孔(43)延伸形成容纳电机端(5)的安装腔(44)，所述安装腔(44)的顶部预设有与电机端(5)对接的连接槽。

5.根据权利要求4所述的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，所述安装腔(44)内设置有导流板(8)，所述导流板(8)的顶部和靠近通孔(43)的一侧呈开口设置，底部支撑在安装腔(44)上；

所述安装腔(44)的顶部密封对接在电机端(5)上。

6.根据权利要求5所述的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，所述灰尘容纳单元(1)上设置有声光报警器(9)，所述声光报警器(9)和压力传感器(6)均电连接在主板上。

7.根据权利要求6所述的自动化感应尘袋或尘桶灰尘容量的结构，其特征在于，所述一号连接盖(41)对应声光报警器(9)设置有安装槽(10)，所述声光报警器(9)的顶部与一号连接盖(41)的上表面齐平设置。