CN205931777U - 一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成 - Google Patents

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本实用新型公开了一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成。防尘通气盖安装在套筒上端端面,防尘通气盖底面中心固定有两根平行向下延伸的导电金属条,导电金属条的上端经防尘通气盖内部管道的连接线与线束接口连接,套筒内装有推杆,推杆的上部设有凸缘,凸缘与套筒配合密封连接,推杆中部设有外螺纹,推杆下端穿出套筒底面的中心孔后依次连接高度调节组件和液位检测组件;推杆内部中空并装有液位电路组件,导电金属条下端从推杆顶面开口延伸到推杆中部内并与液位电路组件连接。本实用新型可自由调整液位报警高度,能够抵抗汽车颠簸震动,降低了产品开发成本和周期,还提高生产装配效率。

Description

一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成
技术领域
[0001] 本实用新型涉及了汽车制动储液罐,尤其是涉及了一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成。背景技术
[0002] 随着干簧管开关在汽车领域的普及应用,汽车制动系统中的储液罐也大量使用干簧管作为液位报警开关,干簧管工作状态有两种:第一种状态为常断式,即报警时再闭合导通;第二种状态为常通式,即报警时再断开。
[0003] 通常第一种工作状态的干簧管处在储液罐外部下表面,安装使用方便,但在此种状态下,报警系统不能时时检测液位传感器和报警回路是否正常完好,因为一旦干簧管或导线损坏,结果都是液位报警回路断开,报警系统都会误认为储液罐无报警。
[0004] 第二种工作状态的干簧管通常处在储液罐内部或储液罐外部上表面,此状态报警系统不仅可以时时检测储液罐有无报警,还可以时时检查液位传感器和报警回路是否完好,因为一旦液位传感器或报警回路出现损坏,液位报警回路就会断开,产生报警,因此第二种工作状体具有一定的优越性,但通常此状态一般都需将干簧管传感器装配到储液罐内部或焊接在储液罐上表面,不仅工艺复杂难控制,而且还只能装配在单一产品上,不能根据储液罐外形及报警高度不同而进行任意调整,这就导致储液罐的开发成本较高,大量普及具有很大难度。实用新型内容
[0005] 为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,适用于安装在汽车制动液的储液罐上。
[0006] 为解决上述两个技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0007] 本实用新型包括防尘通气盖、旋盖、套筒、推杆和导电金属条,旋盖套装在套筒上端端部外,旋盖用于安装固定此传感器总成,防尘通气盖安装在套筒上端端面,防尘通气盖底面中心固定有两根平行向下延伸的导电金属条,导电金属条的上端经防尘通气盖内部管道的连接线与防尘通气盖侧部的线束接口连接,线束接口作为液位传感器的输出端;套筒内壁光滑,套筒内装有推杆,推杆的上部设有凸缘,凸缘周面通过〇型密封圈与套筒内壁配合密封连接,推杆中部设有外螺纹,推杆下端穿出套筒底面的中心孔后依次连接高度调节组件和液位检测组件;推杆内部中空并装有液位电路组件,导电金属条下端从推杆顶面开口延伸到推杆中部内,导电金属条与液位电路组件连接,液位检测组件和液位电路组件相配合控制两根导电金属条的导通和断开。
[0008] 所述的高度调节组件包括套在推杆中部外螺纹上的螺母,螺母上端通过环形槽卡钩结构与套筒连接形成轴向固定,并通过槽凸结构与套筒进行周向活动调整。
[0009] 所述的环形槽卡钩结构包括四个设在套筒下部的沿周面间隔均布的卡钩和螺母内圈的环形槽,螺母下部内圈为内螺纹,与卡钩配合的环形槽设于上部内圈中,卡钩嵌入到环形槽中,形成轴向限位固定。
[0010] 所述的槽凸结构包括设在套筒下部周面对称的两组凸起结构和与限位凸起配合的三个凸块,两组凸起结构包括两个相并排的限位凸起,三个凸块设在螺母顶端面边缘并沿周向间隔均布,凸块嵌入到一组凸起结构的两个限位凸起之间使得螺母轴向固定在套筒上。
[0011] 所述的推杆横截面呈腰形结构,套筒底面的中心孔为腰形孔,使得推杆在套筒中保持同轴。
[0012] 所述的防尘通气盖中心设有通气孔,通气孔中安装用于可调整密封的堵头。
[0013] 所述的防尘通气盖通过超声波焊接在套筒上端端面,使得防尘通气盖和套筒端面之间密封为一体。
[0014] 所述的液位电路组件包括U型导电杆支架、U型导电杆、干簧管,U型导电杆支架装在推杆内,U型导电杆支架中设有两个竖直平行的中空管道,两个中空管道的底部分别装有一根U型导电杆,导电金属条下端从上端口伸入到中空管道并与U型导电杆上端电连接;U型导电杆支架下方的推杆内装有干簧管,两根U型导电杆分别与干簧管两端连接。
[0015] 所述的液位检测组件包括浮子和安装在浮子内圈中部的环形磁铁,磁铁与所述液位电路组件的干簧管配合控制导通,浮子套在推杆下端部外并根据液位上下移动,推杆下端部端面设有用于方便安装并轴向限制浮子掉落的燕尾钩。
[0016] 所述的导电金属条下端均设有弹性金属触片,弹性金属触片与U型导电杆连接。
[0017] 本实用新型所要解决的技术问题和有益效果是:
[0018] (1)根据储液罐不同报警高度要求,本实用新型液位传感器的报警高度都可以自由调整;
[0019] (2)要求报警高度调整准确,且高度调整机构具有锁止功能,能够抵抗汽车颠簸震动。
[0020] 本实用新型可应用在大多数报警高度不同的制动储液罐上,还具备了干簧管第二种工作状态的优越性,这就降低了将液位传感器,焊接在储液罐上表面所带来的工艺困难和气密强度要求,从而大大降低了产品开发成本和周期,还可提高生产装配效率。附图说明
[0021] 下面结合附图和具体实施方式对本创新结构作进一步描述:
[0022] 图1是本实用新型整体装配后的结构图。[〇〇23]图2是本实用新型分解爆炸图。[〇〇24]图3是本实用新型内部剖面图一。[〇〇25]图4是本实用新型内部剖面图二。
[0026]图5是本实用新型防尘通气盖立体图。[〇〇27]图6是本实用新型套筒结构图。[〇〇28]图7是本实用新型套筒的俯视图。[〇〇29]图8是本实用新型套筒的仰视图。
[0030] 图9是本实用新型套筒、活塞和推杆的连接关系放大图。
[0031] 图10是本实用新型防尘通气盖、旋盖和套筒装配关系图。
[0032]图11是本实用新型的U型导电杆支架、U型导电杆组件和U型导电杆的组装正视图。 [〇〇33]图12是本实用新型的U型导电杆支架、U型导电杆组件和U型导电杆的组装侧视图。
[0034]图13是本实用新型的U型导电杆支架、U型导电杆组件和U型导电杆的组装俯视图。 [〇〇35]图14是本实用新型的线束接口视图。
[0036]图15是本实用新型的螺母立体视图。[〇〇37]图16是本实用新型的螺母剖视图。
[0038] 图17是本实用新型的导电金属条视图。
[0039] 图18是本实用新型的弹性金属触片视图。
[0040] 图中:1、防尘通气盖,2、旋盖,3、套筒,4、螺母,5、0型密封圈,6、推杆,7、U型导电杆支架,8、U型导电杆,9、干簧管,10、浮子,11、环形磁铁,12、导电金属条,13、弹性金属触片, 14、限位凸起,15、堵头,16、线束接口,17、卡钩,18、环形槽,19、凸块,20、燕尾钩,21、超声波焊接。具体实施方式[0041 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0042] 如图1-4所示,本实用新型包括防尘通气盖1、旋盖2、套筒3、推杆6和导电金属条 12,旋盖2套装在套筒3上端端部外,旋盖2可自由旋转,防尘通气盖1通过超声波焊接21在套筒3上端端面,如图10所示,使得防尘通气盖1和套筒3端面之间密封。如图5所示,防尘通气盖1底面中心固定有两根平行向下延伸的导电金属条12,导电金属条12如图17所示,导电金属条12的上端经防尘通气盖1内部管道的连接线与防尘通气盖1侧部的线束接口 16连接,线束接口 16作为液位传感器的输出端,如图14所示。
[0043] 如图3和图4所示,防尘通气盖1中心设有通气孔,通气孔中安装用于可调整密封的堵头15。堵头15平时安装在通气孔上,在需要调整报警高时拆下,调整后再安装上。
[0044] 如图9所示,套筒3内壁光滑,套筒3内装有推杆6,推杆6的上部设有凸缘,凸缘周面通过0型密封圈5与套筒3内壁配合密封连接,推杆6中部设有外螺纹,推杆6下端穿出套筒3 底面的中心孔后依次连接高度调节组件和液位检测组件。
[0045] 推杆6内部中空并装有液位电路组件,推杆6顶面开口,底面封闭,导电金属条12下端从推杆6顶面开口延伸到推杆6中部内,导电金属条12与液位电路组件连接,导电金属条 12与液位电路组件经连接到线束接口 16,液位检测组件和液位电路组件相配合控制两根导电金属条12的导通和断开。
[0046] 高度调节组件包括套在推杆6中部外螺纹上的螺母4,螺母4上端通过环形槽卡钩结构与套筒3连接形成轴向固定,并通过槽凸结构与套筒3进行周向活动调整。
[0047] 环形槽卡钩结构包括四个设在套筒3下部的沿周面间隔均布的卡钩17和螺母4内圈的环形槽18,卡钩17如图6所示,螺母4如图15和16所示,螺母4下部内圈为内螺纹,与卡钩配合的环形槽18设于上部内圈中,卡钩17嵌入到环形槽18中,形成轴向限位固定。
[0048] 槽凸结构包括设在套筒3下部周面对称的两组凸起结构和与凸起结构的限位凸起 14配合的三个凸块19,两组凸起结构包括两个相并排的限位凸起14,凸起结构的限位凸起 14如图6所示,三个凸块19设在螺母4顶端面边缘并沿周向间隔均布,凸块19嵌入到一组凸起结构的两个限位凸起14之间使得螺母4轴向固定在套筒3上。
[0049] 如图2所示,推杆6呈腰形杆结构,推杆6中部腰形的两侧圆弧部分带有螺纹,中部的直线部分不带有螺纹,如图7和图8所示,套筒3底面的中心孔为腰形孔,使得推杆6在套筒 3中保持同轴。
[0050] 如图11-13所示,液位电路组件包括U型导电杆支架7、U型导电杆8、干簧管9,U型导电杆支架7装在推杆6内,U型导电杆支架7中设有两个竖直平行的中空管道,两个中空管道的底部分别装有一根U型导电杆8,导电金属条12下端均设有弹性金属触片13,弹性金属触片13如图18所示,导电金属条12下端的从上端口伸入到中空管道并使得弹性金属触片13与 U型导电杆8上端电连接;U型导电杆支架7下方的推杆6内装有干簧管9,两根U型导电杆8分别与干簧管9两端连接。[0051 ]如图2-4所示,液位检测组件包括浮子10和安装在浮子10内圈中部的环形磁铁11, 磁铁11与所述液位电路组件的干簧管9配合控制导通,浮子10套在推杆6下端部外并根据液位上下移动,推杆6下端部端面设有用于方便安装并轴向限制浮子10掉落的燕尾钩20,燕尾钩20具有弹性,浮子10中心孔穿过燕尾钩20后套装入推杆6后,燕尾钩20撑开防止浮子10重力落下。设计时浮子10浮起于顶部位置时与干簧管9相正对,导通干簧管9。这样就可实现报警高度的自由调整。[〇〇52]本实用新型具体实施过程如下:
[0053] U型导电杆装配在U型导电支架上组成U型导电杆组件,两导电杆下端焊接有干簧管,U型导电杆和支架装配好后,再整体装配到推杆内,如图9。干簧管型号选用0RD2211,两端焊接在两个U型导电杆上。[〇〇54]先将套筒3的卡钩压入到螺母4的环形槽内,再将内部已装配好液位电路组件的推杆6从套筒3的上端装入,在此过程中要将0型密封圈装到推杆6的上端凸缘上,旋转螺母4, 通过螺母4和推杆6间的螺纹传动,将推杆6上端凸缘上的0型密封圈压进套筒3内,然后将环形磁铁通过浮子上的长方形孔嵌入到浮子内,再将二者从推杆6下端套入,通过燕尾钩和推杆的外螺纹下表面限制浮子的上下行程,其中推杆6内部的干簧管9的中心,距离推杆6外螺纹下表面的高度与浮子10轴向高度的一半相等。[〇〇55]通过螺母的凸块19和推杆外表面的三个限位凸起14使得螺母每旋转60度对推杆高度进行调整〇.5_,由此可实现报警高度的准确调整,并且通过螺母下部的螺纹与推杆的螺纹配合形成高度锁止功能。
[0056] 使用中推杆6高度固定,通过浮子10沿推杆轴向上下移动对液位进行检测:
[0057] 在浮子10落下时,其内部的环形磁铁11未处于干簧管9中心处,使得干簧管9所在的液位电路组件断路,在线束接口 16的输出端为断开,使得本实用新型传感器外部连接的报警电路进行报警。[〇〇58] 在浮子10在液面作用下上升到干簧管9中心处时,如图3和图4所示,干簧管9所在的液位电路组件导通,在线束接口 16的输出端为导通,使得本实用新型传感器外部连接的报警电路不进行报警。
[0059]由此,本实用新型能够匹配多种系列储液罐,可降低产品开发周期和成本,且具有结构设计独特、使用寿命长、性能可靠稳定等优点。

Claims (10)

1.一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在于:包括防尘通气盖 (1)、旋盖(2)、套筒(3)、推杆(6)和导电金属条(12),旋盖(2)套装在防尘通气盖(1)与套筒 (3)上端端部之间,旋盖(2)用于安装固定此传感器总成,防尘通气盖(1)安装在套筒(3)上 端端面,防尘通气盖(1)底面中心固定有两根平行向下延伸的导电金属条(12),导电金属条 (12)的上端经防尘通气盖(1)内部管道的连接线与防尘通气盖(1)侧部的线束接口(16)连 接,线束接口(16)作为液位传感器的输出端;套筒(3)内装有推杆(6 ),推杆(6)的上部设有 凸缘,凸缘周面通过0型密封圈(5)与套筒(3)内壁配合密封连接,推杆(6)中部设有外螺纹, 推杆(6)下端穿出套筒(3)底面的中心孔后依次连接高度调节组件和液位检测组件;推杆 (6)内部中空并装有液位电路组件,导电金属条(12)下端从推杆(6)顶面开口延伸到推杆 (6)中部内,导电金属条(12)与液位电路组件连接,液位检测组件和液位电路组件相配合控 制两根导电金属条(12)的导通和断开。
2.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的高度调节组件包括套在推杆(6)中部外螺纹上的螺母(4),螺母(4)上端通过环形 槽卡钩结构与套筒(3)连接形成轴向固定,并通过槽凸结构与套筒(3)进行周向活动调整。
3.根据权利要求2所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的环形槽卡钩结构包括四个设在套筒(3)下部的沿周面间隔均布的卡钩(17)和螺 母(4)内圈的环形槽(18),螺母(4)下部内圈为内螺纹,与卡钩配合的环形槽(18)设于上部 内圈中,卡钩(17)嵌入到环形槽(18)中,形成轴向限位固定。
4.根据权利要求2所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的槽凸结构包括设在套筒(3)下部周面对称的两组凸起结构和与限位凸起(14)配 合的三个凸块(19),两组突起结构包括两个相并排的限位凸起(14),三个凸块(19)设在螺 母(4)顶端面边缘并沿周向间隔均布,凸块(19)嵌入到一组突起结构的两个限位凸起(14) 之间使得螺母(4)轴向固定在套筒(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的推杆(6)横截面呈腰形结构,套筒(3)底面的中心孔为腰形孔,使得推杆(6)在套 筒(3)中保持同轴。
6.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的防尘通气盖(1)中心设有通气孔,通气孔中安装用于可调整密封的堵头(15)。
7.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的防尘通气盖(1)通过超声波焊接(21)在套筒(3)上端端面,使得防尘通气盖(1)和 套筒(3)端面之间密封为一体。
8.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的液位电路组件包括U型导电杆支架(7)、U型导电杆(8)、干簧管(9),U型导电杆支 架(7)装在推杆(6)内,U型导电杆支架(7)中设有两个竖直平行的中空管道,两个中空管道 的底部分别装有一根U型导电杆(8),导电金属条(12)下端从上端口伸入到中空管道并与U 型导电杆(8)上端电连接;U型导电杆支架(7)下方的推杆(6)内装有干簧管(9),两根U型导 电杆(8)分别与干簧管(9)两端连接。
9.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的液位检测组件包括浮子(10)和安装在浮子(10)内圈中部的环形磁铁(11),磁铁(11)与所述液位电路组件配合控制导通,浮子(10)套在推杆(6)下端部外并根据液位上下 移动,推杆(6)下端部端面设有用于方便安装并轴向限制浮子(10)掉落的燕尾钩(20)。
10.根据权利要求1所述的一种报警高度可调式液位传感器带储液罐盖总成,其特征在 于:所述的导电金属条(12)下端均设有弹性金属触片(13),弹性金属触片(13)与U型导电杆 (8)接触连接。
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