CN219678976U - 一种具备双层密封结构的胶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备双层密封结构的胶盖,包括盖体,所述盖体的内部插接有第一密封圈,所述第一密封圈的下端设置有支撑组件。本实用新型采用上述结构,在盖体的使用过程中,通过第一密封圈和第二密封圈可起到双层密封的作用,通过防脱组件可起到支撑第二密封圈位置的作用,而第二密封圈通过支撑组件可支撑第一密封圈的位置,使第一密封圈和第二密封圈的位置更加稳固,有效提升盖体的密封效果,而在第一密封圈的上端出现磨损后,通过第二密封圈仍可起到密封作用,不仅可有效提升盖体的密封效果,同时避免第一密封圈在出现磨损失效后对电机的运行造成影响,且可有效降低盖体的更换频率。
Description
技术领域
本实用新型属于胶盖领域,特别涉及一种具备双层密封结构的胶盖。
背景技术
胶盖多采用塑胶、橡胶等材料制成,主要起到密封作用,胶盖在日常生活中应用十分广泛,可应用于机械、电力设备等众多领域,如轴承胶盖、电容胶盖、电机胶盖等。
但是在现有技术中,胶盖通常只有一层密封结构,如电机胶盖,因此在胶盖的外层出现磨损后则会影响密封效果,需及时进行胶盖的更换工作,而若未能及时更换,则容易导致外界的灰尘、液体等杂质进入,从而影响电机的正常使用。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种具备双层密封结构的胶盖,以解决现有技术中的胶盖通常只有一层密封结构,因此在胶盖的外层出现磨损后则会影响密封效果,导致胶盖更换频繁的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具备双层密封结构的胶盖,包括盖体,所述盖体的内部插接有第一密封圈,所述第一密封圈的下端设置有支撑组件,所述第一密封圈的下端通过支撑组件连接有第二密封圈,所述盖体外壁的下端设置有防脱组件,所述防脱组件与第二密封圈的下端贴合。
进一步地,作为优选技术方案,所述支撑组件包括支槽、弹簧与定位组件,所述支槽分别开设在第一密封圈的下端和第二密封圈的上端,所述弹簧安装在支槽的内部,所述弹簧的一端伸入另一支槽的内部,所述定位组件设置在支槽的内部,所述定位组件与弹簧的内壁滑动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述定位组件包括定位杆与定位套,所述定位杆连接在支槽的内部,所述定位套连接在支槽的内部,所述定位套内壁的上端设置有限位组件,所述定位杆的一端通过限位组件滑动连接在定位套的内部,所述定位杆和定位套的外壁均与弹簧的内壁滑动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位组件包括限位块与限位槽,所述限位块安装在定位套内壁的上端,所述限位槽开设在定位杆的外壁,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一密封圈外壁的下端连接有限位套,所述限位套的上端与盖体内部的上端贴合。
进一步地,作为优选技术方案,所述防脱组件包括开口与支板,所述开口开设在盖体外壁的下端,所述支板插接在开口的内部,所述支板的一端通过开口伸入盖体的内部,所述支板的上端与第二密封圈的下端贴合。
进一步地,作为优选技术方案,所述盖体的下端转动连接有螺丝,所述螺丝的上端伸入开口的内部,所述螺丝的上端贯穿支板,所述螺丝的上端螺纹连接在开口的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述盖体外壁的上端连接有安装板,所述安装板的上端转动连接有螺栓,所述螺栓的下端贯穿安装板。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、在盖体的使用过程中,通过第一密封圈和第二密封圈可起到双层密封的作用,通过防脱组件可起到支撑第二密封圈位置的作用,而第二密封圈通过支撑组件可支撑第一密封圈的位置,使第一密封圈和第二密封圈的位置更加稳固,有效提升盖体的密封效果,而在第一密封圈的上端出现磨损后,通过第二密封圈仍可起到密封作用,不仅可有效提升盖体的密封效果,同时避免第一密封圈在出现磨损失效后对电机的运行造成影响,且可有效降低盖体的更换频率;
第二、通过将第一密封圈、第二密封圈插入盖体的内部,使第一密封圈、第二密封圈的外壁与盖体的内壁贴合,并通过防脱组件支撑第二密封圈的位置,且第二密封圈通过支撑组件支撑第一密封圈的位置,使第一密封圈与盖体紧密贴合,即可通过第一密封圈和第二密封圈起到双层密封的作用,从而有效提升盖体的密封效果,随后即可通过安装板和螺栓将盖体与电机相连接,同时避免第一密封圈在出现磨损后导致外界的灰尘、液体等杂质进入电机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型图3的A部放大图。
附图标记:1、盖体,2、第一密封圈,21、限位套,3、支撑组件,31、支槽,32、弹簧,33、定位组件,331、定位杆,332、定位套,34、限位组件,341、限位块,342、限位槽,4、第二密封圈,5、防脱组件,51、开口,52、支板,53、螺丝,6、安装板,61、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种具备双层密封结构的胶盖,包括盖体1,盖体1的内部插接有第一密封圈2,第一密封圈2的下端设置有支撑组件3,第一密封圈2的下端通过支撑组件3连接有第二密封圈4,盖体1外壁的下端设置有防脱组件5,防脱组件5与第二密封圈4的下端贴合;
通过将第一密封圈2、第二密封圈4插入盖体1的内部,并通过防脱组件5支撑第二密封圈4的位置,且第二密封圈4通过支撑组件3支撑第一密封圈2的位置,使第一密封圈2与盖体1紧密贴合,即可通过第一密封圈2和第二密封圈4起到双层密封的作用,从而有效提升盖体1的密封效果,同时避免第一密封圈2在出现磨损后导致外界的灰尘、液体等杂质进入电机。
实施例2
参考图3,在实施例1的基础上,为了达到支撑第一密封圈2位置的目的,本实施例对支撑组件3进行了创新设计,具体地,支撑组件3包括支槽31、弹簧32与定位组件33,支槽31分别开设在第一密封圈2的下端和第二密封圈4的上端,弹簧32安装在支槽31的内部,弹簧32的一端伸入另一支槽31的内部,定位组件33设置在支槽31的内部,定位组件33与弹簧32的内壁滑动连接;通过将弹簧32安装在支槽31的内部,且弹簧32的一端插入另一支槽31的内部,并通过定位组件33稳固第一密封圈2和第二密封圈4的相对位置,即可通过支撑组件3起到支撑第一密封圈2位置的作用,使第一密封圈2与盖体1紧密贴合,从而使第一密封圈2起到密封效果。
参考图3,为了达到稳固第一密封圈2和第二密封圈4相对位置的目的,本实施例的定位组件33包括定位杆331与定位套332,定位杆331连接在支槽31的内部,定位套332连接在支槽31的内部,定位套332内壁的上端设置有限位组件34,定位杆331的一端通过限位组件34滑动连接在定位套332的内部,定位杆331和定位套332的外壁均与弹簧32的内壁滑动连接;通过定位杆331的一端滑动连接在定位套332的内部,且通过限位组件34稳固定位杆331的位置,避免定位杆331与定位套332分离,即可通过定位组件33稳固第一密封圈2和第二密封圈4的相对位置,避免第一密封圈2、第二密封圈4出现偏移的情况而导致弹簧32的支撑位置失效。
参考图4,为了达到稳固定位杆331位置的目的,本实施例的限位组件34包括限位块341与限位槽342,限位块341安装在定位套332内壁的上端,限位槽342开设在定位杆331的外壁,限位块341滑动连接在限位槽342的内部;通过限位块341滑动连接在限位槽342的内部,即可通过限位组件34稳固定位杆331在定位套332内部的位置,避免定位杆331与定位套332分离而影响第一密封圈2、第二密封圈4的相对位置。
参考图3,为了达到限制第一密封圈2位置的目的,本实施例的第一密封圈2外壁的下端连接有限位套21,限位套21的上端与盖体1内部的上端贴合;通过在第一密封圈2外壁的相对安装限位套21,并使限位套21的上端与盖体1内部的上端贴合,即可通过限位套21稳固第一密封圈2的位置,避免第一密封圈2滑出盖体1而失去密封作用。
实施例3
参考图2,本实施例在实施例2的基础上,为了达到支撑第二密封圈4位置的目的,本实施例对防脱组件5进行了创新设计,具体地,防脱组件5包括开口51与支板52,开口51开设在盖体1外壁的下端,支板52插接在开口51的内部,支板52的一端通过开口51伸入盖体1的内部,支板52的上端与第二密封圈4的下端贴合;通过将支板52插入开口51的内部,并使支板52的上端与第二密封圈4的下端贴合,即可通过防脱组件5支撑第二密封圈4的位置,且可避免第二密封圈4与盖体1分离。
参考图2,为了达到稳固支板52位置的目的,本实施例的盖体1的下端转动连接有螺丝53,螺丝53的上端伸入开口51的内部,螺丝53的上端贯穿支板52,螺丝53的上端螺纹连接在开口51的内部;通过使螺丝53的上端贯穿支板52螺纹连接在开口51的内部,即可通过螺丝53稳固支板52在开口51内部的位置,避免支板52脱落而影响第二密封圈4的位置。
参考图2,为了达到安装盖体1的目的,本实施例的盖体1外壁的上端连接有安装板6,安装板6的上端转动连接有螺栓61,螺栓61的下端贯穿安装板6;在将盖体1与电机连接时,将盖体1插入电机,并使安装板6与电机贴合,且使螺栓61的下端贯穿安装板6与电机螺纹连接,即可达到安装盖体1的作用。
使用原理及优点:在需要安装盖体1时,将第一密封圈2、第二密封圈4插入盖体1的内部,随后将支板52插入开口51,并通过螺丝53稳固支板52的位置,使支板52的上端与第二密封圈4的下端贴合,即可通过防脱组件5稳固第二密封圈4的位置,避免第二密封圈4脱落,而通过将弹簧32安装在支槽31的内部,且通过限位块341滑动连接在限位槽342的内部,使限位组件34稳固定位杆331在定位套332内部的位置,即可通过定位组件33稳固第一密封圈2和第二密封圈4的相对位置,从而使第二密封圈4通过支撑组件3可支撑第一密封圈2的位置,使第一密封圈2与盖体1紧密贴合,同时通过限位套21可避免第一密封圈2脱落,随后即可将盖体1插入电机,并使安装板6与电机贴合,且使螺栓61的下端贯穿安装板6与电机螺纹连接,即可达到安装盖体1的作,而在盖体1的使用过程中,通过第一密封圈2和第二密封圈4可起到双层密封的作用,而在第一密封圈2的上端出现磨损后,通过第二密封圈4仍可起到密封作用,不仅可有效提升盖体1的密封效果,同时避免第一密封圈2在出现磨损失效后对电机的运行造成影响,且可有效降低盖体1的更换频率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:包括盖体,所述盖体的内部插接有第一密封圈,所述第一密封圈的下端设置有支撑组件,所述第一密封圈的下端通过支撑组件连接有第二密封圈,所述盖体外壁的下端设置有防脱组件,所述防脱组件与第二密封圈的下端贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述支撑组件包括支槽、弹簧与定位组件,所述支槽分别开设在第一密封圈的下端和第二密封圈的上端,所述弹簧安装在支槽的内部,所述弹簧的一端伸入另一支槽的内部,所述定位组件设置在支槽的内部,所述定位组件与弹簧的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述定位组件包括定位杆与定位套,所述定位杆连接在支槽的内部,所述定位套连接在支槽的内部,所述定位套内壁的上端设置有限位组件,所述定位杆的一端通过限位组件滑动连接在定位套的内部,所述定位杆和定位套的外壁均与弹簧的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述限位组件包括限位块与限位槽,所述限位块安装在定位套内壁的上端,所述限位槽开设在定位杆的外壁,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述第一密封圈外壁的下端连接有限位套,所述限位套的上端与盖体内部的上端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述防脱组件包括开口与支板,所述开口开设在盖体外壁的下端,所述支板插接在开口的内部,所述支板的一端通过开口伸入盖体的内部,所述支板的上端与第二密封圈的下端贴合。
7.根据权利要求6所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述盖体的下端转动连接有螺丝,所述螺丝的上端伸入开口的内部,所述螺丝的上端贯穿支板,所述螺丝的上端螺纹连接在开口的内部。
8.根据权利要求1所述的一种具备双层密封结构的胶盖,其特征在于:所述盖体外壁的上端连接有安装板,所述安装板的上端转动连接有螺栓,所述螺栓的下端贯穿安装板。
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