CN219678081U - 一种复合排水电缆沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合排水电缆沟，包括电缆沟本体，电缆沟本体内铺设有电缆，在电缆沟本体的底部面的低洼处设有排水通道，预埋管处于排水通道的口部，预埋管的外缘面与排水通道口内壁紧密连接，预埋管的右端设置有钢格栅，预埋管的左端通过连接弯管与汇水管连接，汇水管按5%的坡度进行埋设；复合排水电缆沟将电缆沟本体与预埋管通过连接弯管与汇水管的连接方式进行复合设置，及时将电缆沟本体内的积水通过左侧边墙底部的排水通道排入至预埋管内，采用第一连接弯管的长度小于第二连接弯管的长度、第二连接弯管的长度小于第三连接弯管的长度形成5%的坡度，然后利用重力流排到汇水点处，从而使电缆沟本体内不再有积水。

Description

一种复合排水电缆沟

技术领域

本实用新型涉及电缆沟技术领域，特别是一种复合排水电缆沟。

背景技术

防汛工作一直以来都是升压站的日常工作，但现有的电缆沟的排水方式一般采用自然排水，总体排水坡度按不低于5%设置，且在电缆沟的底部压槽，半径约为3cm。

上述传统模式的电缆沟，坡度较小、土建施工中很难控制坡度，电缆沟底部的压槽施工不到位等都会导致电缆沟内积水，从而使得电缆等设备浸水损害，长时间的积水浸泡还会影响到电缆沟本体的使用年限。若遇到雨势较大或者地下水位较高的情况，排水速度缓慢，且在最低点易出现积水情况。为避免电缆沟因积水浸泡电缆设备而引发的事故，进一步提高电力设备的供电可靠性，同时提高电缆等设备防御和抵抗洪涝灾害的能力，对传统的电缆沟进行了改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合排水电缆沟，包括电缆沟本体，电缆沟本体呈U型结构，电缆沟本体内铺设有电缆，电缆放置在矩形支架上，在电缆沟本体的底部面的低洼处设有排水通道，预埋管处于排水通道的口部，预埋管的外缘面与排水通道内壁紧密连接，预埋管的右端设置有钢格栅，预埋管的左端通过连接弯管与汇水管连接，汇水管按5%的坡度进行埋设。

进一步地，电缆沟本体包括底板和分别固设在底板的左侧与右侧的左侧边墙和右侧边墙，中部形成穿设电缆的沟槽，底板相对于水平面按1%的坡度设置。

进一步地，矩形支架至少设置两层，矩形支架分别设置在左侧边墙和右侧边墙上，矩形支架的上表面设置有若干个电缆限位槽，电缆限位槽内卡设有橡胶垫。

进一步地，左侧边墙的底部沿底板的长度方向均匀开设有三个排水通道，且第一连接弯管的长度小于第二连接弯管的长度，第二连接弯管的长度小于第三连接弯管的长度。

进一步地，左侧边墙和右侧边墙的上端面分别与上盖板的连接凹槽处设置有预埋角钢，预埋角钢的底面焊接有拉筋，拉筋呈L型结构，拉筋分别伸入左侧边墙和右侧边墙的混凝土。

进一步地，左侧边墙和右侧边墙的上端面与上盖板的连接凹槽处贴固有遇水膨胀型橡胶止水条。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：将电缆沟本体与预埋管通过连接弯管与汇水管的连接方式进行复合设置，及时将电缆沟本体内的积水通过左侧边墙底部的排水通道排入至预埋管内，采用第一连接弯管的长度小于第二连接弯管的长度、第二连接弯管的长度小于第三连接弯管的长度形成5%的坡度，然后利用重力流排到汇水点处，从而使电缆沟本体内不再有积水，一方面保证了电缆沟本体内电缆正常运行，保证其使用寿命；另一方面电缆沟本体免于被积水长期浸泡，延长使用寿命，同时能够避免因长期浸泡而引发的坍塌事故；此外，也是对传统电缆沟的排水性能进行改善，降低因长期积水发生的维修处置费用及运维成本。

附图说明

图1为本实用新型复合排水电缆沟的结构示意图；

图2为本实用新型复合排水电缆沟的左视图。

图中：1-电缆沟本体，101-底板，102-左侧边墙，103-右侧边墙，2-电缆，3-矩形支架，4-排水通道，5-预埋管，6-钢格栅，7-连接弯管，701-第一连接弯管，702-第二连接弯管，703-第三连接弯管，8-汇水管，9-电缆限位槽，10-上盖板，11-预埋角钢，12-拉筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参照图1，本实用新型提供一种复合排水电缆沟，包括电缆沟本体1，电缆沟本体1呈U型结构，电缆沟本体1内铺设有电缆2，电缆2放置在矩形支架3上，在电缆沟本体1的底部面的低洼处设有排水通道4，预埋管5处于排水通道4的口部，预埋管5的外缘面与排水通道4内壁紧密连接，预埋管5的右端设置有钢格栅6，预埋管5的左端通过连接弯管7与汇水管8连接，汇水管8按5%的坡度进行埋设。

进一步地，电缆沟本体1包括底板101和分别固设在底板101的左侧与右侧的左侧边墙102和右侧边墙103，中部形成穿设电缆2的沟槽，底板101相对于水平面按1%的坡度设置。

进一步地，矩形支架3至少设置两层，矩形支架3分别设置在左侧边墙102和右侧边墙103上，矩形支架3的上表面设置有若干个电缆限位槽9，电缆限位槽9内卡设有橡胶垫（图中未示出）。

参照图2，进一步地，左侧边墙102的底部沿底板101的长度方向均匀开设有三个排水通道4，且第一连接弯管701的长度小于第二连接弯管702的长度，第二连接弯管702的长度小于第三连接弯管703的长度。

进一步地，左侧边墙102和右侧边墙103的上端面分别与上盖板10的连接凹槽处设置有预埋角钢11，预埋角钢11的底面焊接有拉筋12，拉筋12呈L型结构，拉筋12分别伸入左侧边墙102和右侧边墙103的混凝土。

进一步地，左侧边墙102和右侧边墙103的上端面与上盖板10的连接凹槽处贴固有遇水膨胀型橡胶止水条（图中未示出）。

本实施例的实施原理为：电缆沟本体1内积水，通过排水通道4流至预埋管5，预埋管5与汇水管8通过连接弯管7连接，利用第一连接弯管701的长度小于第二连接弯管702的长度、第二连接弯管702的长度小于第三连接弯管703的长度形成5%的坡度，然后利用重力流排到汇水管8处，将电缆沟本体1内积水排出，此外若出现雨季或者地下水位较高时也能够及时将电缆沟本体1内积水清除，避免电缆沟本体1和电缆2损害，有较高经济效益。

需要说明的是，左侧边墙102的底部沿底板101的长度方向均匀开设有三个排水通道4，根据上述描述，即预埋管5处于排水通道4的口部，预埋管5的左端通过连接弯管7与汇水管8连接，可知，预埋管5和连接弯管7的数量均为三个，因此，连接弯管7包括第一连接弯管701、第二连接弯管702、第三连接弯管703。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (6)

1.一种复合排水电缆沟，其特征在于：包括电缆沟本体（1），电缆沟本体（1）呈U型结构，电缆沟本体（1）内铺设有电缆（2），电缆（2）放置在矩形支架（3）上，在电缆沟本体（1）的底部面的低洼处设有排水通道（4），预埋管（5）处于排水通道（4）的口部，预埋管（5）的外缘面与排水通道（4）内壁紧密连接，预埋管（5）的右端设置有钢格栅（6），预埋管（5）的左端通过连接弯管（7）与汇水管（8）连接，汇水管（8）按5%的坡度进行埋设。

2.根据权利要求1所述的复合排水电缆沟，其特征在于：电缆沟本体（1）包括底板（101）和分别固设在底板（101）的左侧与右侧的左侧边墙（102）和右侧边墙（103），中部形成穿设电缆（2）的沟槽，底板（101）相对于水平面按1%的坡度设置。

3.根据权利要求1所述的复合排水电缆沟，其特征在于：矩形支架（3）至少设置两层，矩形支架（3）分别设置在左侧边墙（102）和右侧边墙（103）上，矩形支架（3）的上表面设置有若干个电缆限位槽（9），电缆限位槽（9）内卡设有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的复合排水电缆沟，其特征在于：左侧边墙（102）的底部沿底板（101）的长度方向均匀开设有三个排水通道（4），且第一连接弯管（701）的长度小于第二连接弯管（702）的长度，第二连接弯管（702）的长度小于第三连接弯管（703）的长度。

5.根据权利要求2所述的复合排水电缆沟，其特征在于：左侧边墙（102）和右侧边墙（103）的上端面分别与上盖板（10）的连接凹槽处设置有预埋角钢（11），预埋角钢（11）的底面焊接有拉筋（12），拉筋（12）呈L型结构，拉筋（12）分别伸入左侧边墙（102）和右侧边墙（103）的混凝土。

6.根据权利要求2所述的复合排水电缆沟，其特征在于：左侧边墙（102）和右侧边墙（103）的上端面与上盖板（10）的连接凹槽处贴固有遇水膨胀型橡胶止水条。