CN219677753U - 一种二极管加工用引线插接装置 - Google Patents

一种二极管加工用引线插接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种二极管加工用引线插接装置,包括底座和抓取机构;底座:其上端的左侧设置有放置槽,底座上端的右侧设置有安装座,安装座的上端均匀开设有安装孔,底座上端的四角分别设置有支撑柱,支撑柱的上端均与安装框的下端固定连接,安装框内部开设的导向滑槽内滑动连接有安装板,后侧的导向滑槽内设置有导向滑柱,安装板通过后端设置的滑孔与导向滑柱滑动连接,安装板的下端分别设置有电动推杆,电动推杆伸缩端的下端均与安装架的上端固定连接,该二极管加工用引线插接装置,能够代替传统的通过人工手动插接二极管引线的方式,同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁,操作简单,提高了工作效率。

Description

一种二极管加工用引线插接装置
技术领域
本实用新型涉及二极管加工设备技术领域,具体为一种二极管加工用引线插接装置。
背景技术
二极管是最早诞生的半导体器件之一,其应用非常广泛,特别是在各种电子电路中,利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接,构成不同功能的电路,可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能;
二极管引线是二极管中与芯片连接的金属导体,在对二极管加工的过程中往往通过人工手动抓取对应的二极管引线,之后再将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作;
由于二极管比较小,在人工手动对二极管的引线进行插接的过程中,对工作人员操作技术都是一个巨大的考验,部分二极管加工用引线插接装置同通过驱动设备带动夹板对二极管引线进行插接二极管引线的工作,虽然提高了工作效率,但是驱动设备往往需要增加额外的自锁单元对夹板进行锁止固定,操作比较繁琐,为此,我们提出一种二极管加工用引线插接装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种二极管加工用引线插接装置,通过调节板与螺杆的配合设置,在对二极管加工的过程中,通过夹板抓取对应的二极管引线,之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作,操作简单,代替传统的通过人工抓取插接二极管引线的方式,同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁,调节方式不同,提高了工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二极管加工用引线插接装置,包括底座和抓取机构;
底座:其上端的左侧设置有放置槽,底座上端的右侧设置有安装座,安装座的上端均匀开设有安装孔,底座上端的四角分别设置有支撑柱,支撑柱的上端均与安装框的下端固定连接,安装框内部开设的导向滑槽内滑动连接有安装板,后侧的导向滑槽内设置有导向滑柱,安装板通过后端设置的滑孔与导向滑柱滑动连接,安装板的下端分别设置有电动推杆,电动推杆伸缩端的下端均与安装架的上端固定连接;
抓取机构:其设置于安装架的内部,抓取机构固定连接于安装架上端的中部;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组位于底座的外部,控制开关组的输入端与外部电源电连接,电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接,通过调节板与螺杆的配合设置,在对二极管加工的过程中,通过夹板抓取对应的二极管引线,之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作,操作简单,代替传统的通过人工抓取插接二极管引线的方式,同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁,调节方式不同,提高了工作效率。
进一步的,所述抓取机构还包括调节板、避让口、夹板、限位槽和限位圆柱,所述调节板与安装架的内壁滑动连接,避让口分别设置于安装架内部的左右两侧,避让口的内部均分别通过销轴转动连接有夹板,夹板的上侧分别设置有限位槽,调节板左右两端设置的安装槽内分别设置有限位圆柱,限位圆柱分别位于限位槽的内部,通过夹板抓取对应的二极管引线,之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作。
进一步的,所述抓取机构还包括螺杆,所述螺杆通过轴承转动连接于安装架的内部,调节板通过中部设置的螺纹孔一与螺杆螺纹连接,能够通过调节板调整夹板之间的间距。
进一步的,所述抓取机构还包括调节电机,所述调节电机固定连接于安装架上端的中部,调节电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接,调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,能够通过螺杆调整调节板的位置。
进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫均设置于夹板相对内侧面的下侧,橡胶垫的存在可以防止夹板对二极管引线造成损坏。
进一步的,还包括导向螺杆,所述导向螺杆通过轴承转动连接于前侧的导向滑槽的内部,安装板通过前端设置螺纹孔二与导向螺杆螺纹连接,能通过安装板调整安装架的位置。
进一步的,还包括电机,所述电机设置于安装框的右端,电机输出轴的左端与导向螺杆的右端固定连接,电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,能够通过导向螺杆调整安装板的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本二极管加工用引线插接装置,具有以下好处:
通过控制开关组的调控,电动推杆开始运行,电动推杆通过安装架带动夹板向下移动,当夹板移动至二极管引线的上侧时,通过控制开关组的调控,调节电机开始运行,调节电机的输出轴带动螺杆旋转,螺杆则带动调节板向上移动,此时夹板受到调节板向上的拉力开始向靠近安装架内部中心的一端旋转,限位圆柱在限位槽内即滑动又相对限位槽转动,最后通过夹板将二极管引线夹住,之后通过控制开关组的调控,电动推杆的伸缩端缩短,从而通过安装架带动夹板向上移动,通过控制开关组的调控,电机开始运行,电机带动导向螺杆旋转,导向螺杆带动安装板沿着导向滑柱向右移动,当安装板通过电动推杆带动安装架移动至安装座的上侧时,通过控制开关组的调控,电动推杆开始运行,电动推杆通过安装架带动夹板向下移动,通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作,通过调节板与螺杆的配合设置,在对二极管加工的过程中,通过夹板抓取对应的二极管引线,之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作,操作简单,代替传统的通过人工抓取插接二极管引线的方式,同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁,调节方式不同,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1底座、2控制开关组、3支撑柱、4安装框、5导向滑柱、6安装板、7电动推杆、8安装架、9抓取机构、91调节板、92避让口、93夹板、94限位槽、95限位圆柱、96螺杆、97调节电机、10橡胶垫、11放置槽、12安装座、13安装孔、14导向螺杆、15电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种二极管加工用引线插接装置,包括底座1和抓取机构9;
底座1:其上端的左侧设置有放置槽11,底座1上端的右侧设置有安装座12,安装座12的上端均匀开设有安装孔13,底座1上端的四角分别设置有支撑柱3,支撑柱3的上端均与安装框4的下端固定连接,安装框4内部开设的导向滑槽内滑动连接有安装板6,后侧的导向滑槽内设置有导向滑柱5,安装板6通过后端设置的滑孔与导向滑柱5滑动连接,安装板6的下端分别设置有电动推杆7,电动推杆7伸缩端的下端均与安装架8的上端固定连接,使用前通过外部牵引设备将二极管加工用引线插接装置移动至指定的工作地点,将底座1与对应的工位安装对接,从而实现对底座1以及上方结构的支撑固定,之后将存放有二极管引线的放置架依次摆放在放置槽11的内部,然后将二极管整齐的摆放在安装孔13的内部,之后通过抓取设备对二极管引线进心抓取,最后将二极管引线插入对应的二极管树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作;
抓取机构9:其设置于安装架8的内部,抓取机构9固定连接于安装架8上端的中部,抓取机构9还包括调节板91、避让口92、夹板93、限位槽94和限位圆柱95,调节板91与安装架8的内壁滑动连接,避让口92分别设置于安装架8内部的左右两侧,避让口92的内部均分别通过销轴转动连接有夹板93,夹板93的上侧分别设置有限位槽94,调节板91左右两端设置的安装槽内分别设置有限位圆柱95,限位圆柱95分别位于限位槽94的内部,抓取机构9还包括螺杆96,螺杆96通过轴承转动连接于安装架8的内部,调节板91通过中部设置的螺纹孔一与螺杆96螺纹连接,抓取机构9还包括调节电机97,调节电机97固定连接于安装架8上端的中部,调节电机97输出轴的下端与螺杆96的上端固定连接,调节电机97的输入端与控制开关组2的输出端电连接,通过控制设备的调控,调节电机97开始运行,调节电机97的输出轴带动螺杆96旋转,螺杆96则带动调节板91向上移动,此时夹板93受到调节板91向上的拉力开始向靠近安装架8内部中心的一端旋转,限位圆柱95在限位槽94内即滑动又相对限位槽94转动,最后通过夹板93将二极管引线夹住,通过调节板91与螺杆96的配合设置,在对二极管加工的过程中,通过夹板93抓取对应的二极管引线,之后再通过夹板93将二极管引线插入对应的二极管的树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作,操作简单,代替传统的通过人工抓取插接的方式,同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁,调节方式不同,提高了工作效率;
其中:还包括控制开关组2,控制开关组2位于底座1的外部,控制开关组2的输入端与外部电源电连接,电动推杆7的输入端均与控制开关组2的输出端电连接,能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中:还包括橡胶垫10,橡胶垫10均设置于夹板93相对内侧面的下侧,橡胶垫10的存在可以防止夹板93对二极管引线造成损坏。
其中:还包括导向螺杆14,导向螺杆14通过轴承转动连接于前侧的导向滑槽的内部,安装板6通过前端设置螺纹孔二与导向螺杆14螺纹连接,驱动设备带动导向螺杆14旋转,导向螺杆14带动安装板6沿着导向滑柱5向左移动,从而通过安装板调整夹板93的位置。
其中:还包括电机15,电机15设置于安装框4的右端,电机15输出轴的左端与导向螺杆14的右端固定连接,电机15的输入端与控制开关组2的输出端电连接,通过控制开关组2的调控,电机15开始运行,电机15带动导向螺杆14旋转,导向螺杆14带动安装板6沿着导向滑柱5向左移动,从而通过安装板调整夹板93的位置。
本实用新型提供的一种二极管加工用引线插接装置的工作原理如下:使用前通过外部牵引设备将二极管加工用引线插接装置移动至指定的工作地点,将底座1与对应的工位安装对接,从而实现对底座1以及上方结构的支撑固定,之后将存放有二极管引线的放置架依次摆放在放置槽11的内部,然后将二极管整齐的放进在安装孔13的内,之后通过控制开关组2的调控,电机15开始运行,电机15带动导向螺杆14旋转,导向螺杆14带动安装板6沿着导向滑柱5向左移动,当安装板6通过电动推杆7带动安装架8移动至放置槽11的上侧时,通过控制开关组2的调控,电动推杆7开始运行,电动推杆7通过安装架8带动夹板93向下移动,当夹板93移动至二极管引线的上侧时,通过控制开关组2的调控,调节电机97开始运行,调节电机97的输出轴带动螺杆96旋转,螺杆96则带动调节板91向上移动,此时夹板93受到调节板91向上的拉力开始向靠近安装架8内部中心的一端旋转,限位圆柱95在限位槽94内即滑动又相对限位槽94转动,最后通过夹板93将二极管引线夹住,之后通过控制开关组2的调控,电动推杆7的伸缩端缩短,使安装架8带动夹板93向上移动,从而将二极管引线取出,然后通过控制开关组2的调控,电机15开始运行,电机15带动导向螺杆14旋转,导向螺杆14带动安装板6沿着导向滑柱5向右移动,当安装板6通过电动推杆7带动安装架8移动至安装孔13的上侧时,通过控制开关组2的调控,电动推杆7开始运行,电动推杆7通过安装架8带动夹板93向下移动,通过夹板93将二极管引线插入对应的二极管树脂内,从而完成对二极管引线的插接工作。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电动推杆7可选用YRJ0905,电机15和调节电机97可选用5IK200A-AF,控制开关组2上设置有与电动推杆7、电机15和调节电机97一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:包括底座(1)和抓取机构(9);
底座(1):其上端的左侧设置有放置槽(11),底座(1)上端的右侧设置有安装座(12),安装座(12)的上端均匀开设有安装孔(13),底座(1)上端的四角分别设置有支撑柱(3),支撑柱(3)的上端均与安装框(4)的下端固定连接,安装框(4)内部开设的导向滑槽内滑动连接有安装板(6),后侧的导向滑槽内设置有导向滑柱(5),安装板(6)通过后端设置的滑孔与导向滑柱(5)滑动连接,安装板(6)的下端分别设置有电动推杆(7),电动推杆(7)伸缩端的下端均与安装架(8)的上端固定连接;
抓取机构(9):其设置于安装架(8)的内部,抓取机构(9)固定连接于安装架(8)上端的中部;
其中:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)位于底座(1)的外部,控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接,电动推杆(7)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:所述抓取机构(9)还包括调节板(91)、避让口(92)、夹板(93)、限位槽(94)和限位圆柱(95),所述调节板(91)与安装架(8)的内壁滑动连接,避让口(92)分别设置于安装架(8)内部的左右两侧,避让口(92)的内部均分别通过销轴转动连接有夹板(93),夹板(93)的上侧分别设置有限位槽(94),调节板(91)左右两端设置的安装槽内分别设置有限位圆柱(95),限位圆柱(95)分别位于限位槽(94)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:所述抓取机构(9)还包括螺杆(96),所述螺杆(96)通过轴承转动连接于安装架(8)的内部,调节板(91)通过中部设置的螺纹孔一与螺杆(96)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:所述抓取机构(9)还包括调节电机(97),所述调节电机(97)固定连接于安装架(8)上端的中部,调节电机(97)输出轴的下端与螺杆(96)的上端固定连接,调节电机(97)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求2所述的一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:还包括橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)均设置于夹板(93)相对内侧面的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:还包括导向螺杆(14),所述导向螺杆(14)通过轴承转动连接于前侧的导向滑槽的内部,安装板(6)通过前端设置螺纹孔二与导向螺杆(14)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种二极管加工用引线插接装置,其特征在于:还包括电机(15),所述电机(15)设置于安装框(4)的右端,电机(15)输出轴的左端与导向螺杆(14)的右端固定连接,电机(15)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
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