CN219675253U - 一种称量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于MFS生产加工技术领域，尤其是一种称量系统，现提出以下方案，包括称量机构、固定机构和隔离机构，称量机构包括底板、底板顶部等距离设置的弹簧减震器、弹簧减震器顶部共同焊接的支撑板、支撑板顶部中心位置固定连接的称重器和称重器顶部设置的称体，固定机构包括底板底部四角等距离开设的安装孔，安装孔内安装的金属管、金属管内设置的螺纹杆，螺纹杆顶部设置的旋钮和螺纹杆底部设置的支撑块，隔离机构包括称体顶部一侧设置的真空泵、称体顶部另一侧设置的进料斗和称体底部一侧设置的出料管。本实用新型使用过程中有效的隔绝了外部环境带来的影响，确保了测量精度，称体便于安装和拆卸，延长了装置的使用寿命，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及MFS生产加工技术领域，尤其涉及一种称量系统。
背景技术
样品在特定的试验环境下进行处理或试验后，往往需要利用称重装置对样品进行称量前。例如，被称量的样品需要在高温(个别样品的试验温度需要达到600℃以上)、高湿(个别样品的试验湿度需要达到90％RH以上)或腐蚀性(乙酸、正己烷、乙酸乙酯或醇类等氛围)等试验环境下进行处理或试验后再进行称量。
但是现有的称量系统存在以下缺陷或不足：
1、传统的称重装置对样品进行称量过程中，易受到试验环境的影响，影响了测量精度；
2、由于某些物料流动性差、有粘性，一定量的浮料粘在秤体内壁无法排出，导致影响配料精度，长期积累浮料会板结在秤体内壁，会造成皮重增大，导致称量出现误差，从而影响工作效率；
3、无法保证称量时的稳定姿态，容易发生滑落，磕碰等情况，损坏器材，成本大大增高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种称量系统，通过设置有隔离机构，隔离机构包括称体顶部一侧设置的真空泵、称体顶部另一侧设置的进料斗和称体底部一侧设置的出料管，进料斗顶部设置有密封盖，真空泵抽气口通过管道连通称体内腔，称体内壁设置有防粘板，出料管上设置有阀门，使用过程中有效的隔绝了外部环境对于称量结果带来的影响，确保了测量精度，称体通过螺栓固定连接于称重器顶部，便于安装和拆卸，为后续清洁或维修等工作提供了便捷，提高了工作效率，底板顶部等距离设置的弹簧减震器、弹簧减震器顶部共同焊接的支撑板、支撑板顶部中心位置固定连接的称重器和称重器顶部设置的称体，底板底部等距离安装有万向轮，底板顶部一侧设置有把手，提高了装置的便携性，增加了实用性，通过设置有固定机构，固定机构包括底板底部四角等距离开设的安装孔，安装孔内安装的金属管、金属管内设置的螺纹杆，螺纹杆顶部设置的旋钮和螺纹杆底部设置的支撑块，支撑块底部粘接有防滑垫，且防滑垫底面等距离开设有凹槽，增加摩擦力，有效的保证了称量时装置的稳定姿态，避免发生滑动，磕碰等情况发生，延长了装置的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种称量系统，包括称量机构、固定机构和隔离机构，所述称量机构包括底板、底板顶部等距离设置的弹簧减震器、弹簧减震器顶部共同焊接的支撑板、支撑板顶部中心位置固定连接的称重器和称重器顶部设置的称体；
所述固定机构包括底板底部四角等距离开设的安装孔，安装孔内安装的金属管、金属管内设置的螺纹杆，螺纹杆顶部设置的旋钮和螺纹杆底部设置的支撑块；
所述隔离机构包括称体顶部一侧设置的真空泵、称体顶部另一侧设置的进料斗和称体底部一侧设置的出料管。
优选的，所述底板底部等距离安装有万向轮，且底板顶部一侧设置有把手。
优选的，所述支撑板顶部粘接有橡胶缓冲垫，且称体通过螺栓固定连接于称重器顶部。
优选的，所述支撑块底部粘接有防滑垫，且防滑垫底面等距离开设有凹槽，增加摩擦力。
优选的，所述进料斗顶部设置有密封盖，且真空泵抽气口通过管道连通称体内腔。
优选的，所述称体内壁设置有防粘板，且出料管上设置有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有隔离机构，隔离机构包括称体顶部一侧设置的真空泵、称体顶部另一侧设置的进料斗和称体底部一侧设置的出料管，进料斗顶部设置有密封盖，真空泵抽气口通过管道连通称体内腔，称体内壁设置有防粘板，出料管上设置有阀门，使用过程中有效的隔绝了外部环境对于称量结果带来的影响，确保了测量精度；
2、称体通过螺栓固定连接于称重器顶部，便于安装和拆卸，为后续清洁或维修等工作提供了便捷，提高了工作效率，底板顶部等距离设置的弹簧减震器、弹簧减震器顶部共同焊接的支撑板、支撑板顶部中心位置固定连接的称重器和称重器顶部设置的称体，底板底部等距离安装有万向轮，底板顶部一侧设置有把手，提高了装置的便携性，增加了实用性；
3、通过设置有固定机构，固定机构包括底板底部四角等距离开设的安装孔，安装孔内安装的金属管、金属管内设置的螺纹杆，螺纹杆顶部设置的旋钮和螺纹杆底部设置的支撑块，支撑块底部粘接有防滑垫，且防滑垫底面等距离开设有凹槽，增加摩擦力，有效的保证了称量时装置的稳定姿态，避免发生滑动，磕碰等情况发生，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种称量系统的整体结构三维图；
图2为本实用新型提出的一种称量系统的整体结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种称量系统的固定机构主视剖视放大图；
图4为本实用新型提出的一种称量系统的称体主视剖视放大图。
图中：1、底板；2、弹簧减震器；3、支撑板；4、称重器；5、称体；6、安装孔；7、金属管；8、螺纹杆；9、旋钮；10、支撑块；11、真空泵；12、进料斗；13、出料管；14、防滑垫；15、防粘板；16、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种称量系统，包括称量机构、固定机构和隔离机构，称量机构包括底板1、底板1顶部等距离设置的弹簧减震器2、弹簧减震器2顶部共同焊接的支撑板3、支撑板3顶部中心位置固定连接的称重器4和称重器4顶部设置的称体5，底板1底部等距离安装有万向轮，底板1顶部一侧设置有把手，提高了装置的便携性，增加了实用性，支撑板3顶部粘接有橡胶缓冲垫，称体5通过螺栓固定连接于称重器4顶部，便于安装和拆卸，为后续清洁或维修等工作提供了便捷，提高了工作效率，隔离机构包括称体5顶部一侧设置的真空泵11、称体5顶部另一侧设置的进料斗12和称体5底部一侧设置的出料管13，进料斗12顶部设置有密封盖，真空泵11抽气口通过管道连通称体5内腔，称体5内壁设置有防粘板15，出料管13上设置有阀门16，使用过程中有效的隔绝了外部环境对于称量结果带来的影响，确保了测量精度。
实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
固定机构包括底板1底部四角等距离开设的安装孔6，安装孔6内安装的金属管7、金属管7内设置的螺纹杆8，螺纹杆8顶部设置的旋钮9和螺纹杆8底部设置的支撑块10，支撑块10底部粘接有防滑垫14，防滑垫14底面等距离开设有凹槽，增加摩擦力，有效的保证了称量时装置的稳定姿态，避免发生滑动，磕碰等情况发生，延长了装置的使用寿命。
工作原理：首先通过万向轮和把手配合，将装置移动到指定位置，然后将需要称量的物料沿进料斗12投入称体5内，盖上进料斗12上设置的密封盖，启动真空泵11，通过真空泵11将称体5内变为真空状态，隔绝外部环境可能造成的不良影响，通过底板1顶部等距离设置的弹簧减震器2、弹簧减震器2顶部共同焊接的支撑板3、支撑板3顶部中心位置固定连接的称重器4开始进行称量，称量过程中通过转旋钮9使得螺纹杆8在金属管7内转动，带动支撑块10向下移动，将装置顶起支撑，确保称量过程中的稳定姿态，避免滑动、磕碰等情况发生，称量完成后，由于称体5通过螺栓固定连接于称重器4顶部，便于拆装，可将称体5取下，进行维修或清洁，同时称体5内壁上设置有防粘板15，为清洁提供了便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种称量系统，包括称量机构、固定机构和隔离机构，其特征在于，所述称量机构包括底板(1)、底板(1)顶部等距离设置的弹簧减震器(2)、弹簧减震器(2)顶部共同焊接的支撑板(3)、支撑板(3)顶部中心位置固定连接的称重器(4)和称重器(4)顶部设置的称体(5)；
所述固定机构包括底板(1)底部四角等距离开设的安装孔(6)，安装孔(6)内安装的金属管(7)、金属管(7)内设置的螺纹杆(8)，螺纹杆(8)顶部设置的旋钮(9)和螺纹杆(8)底部设置的支撑块(10)；
所述隔离机构包括称体(5)顶部一侧设置的真空泵(11)、称体(5)顶部另一侧设置的进料斗(12)和称体(5)底部一侧设置的出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种称量系统，其特征在于，所述底板(1)底部等距离安装有万向轮，且底板(1)顶部一侧设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种称量系统，其特征在于，所述支撑板(3)顶部粘接有橡胶缓冲垫，且称体(5)通过螺栓固定连接于称重器(4)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种称量系统，其特征在于，所述支撑块(10)底部粘接有防滑垫(14)，且防滑垫(14)底面等距离开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种称量系统，其特征在于，所述进料斗(12)顶部设置有密封盖，且真空泵(11)抽气口通过管道连通称体(5)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种称量系统，其特征在于，所述称体(5)内壁设置有防粘板(15)，且出料管(13)上设置有阀门(16)。
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