CN219674860U - 环保余热取暖热交换系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保余热取暖热交换系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有高温箱，所述高温箱的一侧相连通有热交换器，所述热交换器的内部设置有热交换组件，所述热交换器的一侧设置有鼓风机，所述底座的顶部设置有马达电机，所述底座的顶部设置有传动组件，所述底座的顶部设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有排气组件，所述固定壳的外部相连通有连接管，所述底座的顶部固定连接有排气管，所述连接管的一端相连通在排气管的外部，所述热交换组件，包括设置在热交换器内部的第一翅片管，所述热交换器的内部设置有第二翅片管，通过设置的以上结构，可将机械生产中产生的余热进行取暖热交换，从而更加环保，大大方便了用户使用。

Description

环保余热取暖热交换系统

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，尤其涉及环保余热取暖热交换系统。

背景技术

热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程，热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。

在机械加工生产中往往会产生大量的热量，传统的多数都是直接将这些热量排放在空气中，造成了热能的浪费，非常不环保，同时这些热量在空气中，会使加工环境高温，环境恶劣，工作人员长时间待在高温环境下可能会导致中暑现象，对工作人员的身体健康造成影响，不利于用户使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保余热取暖热交换系统，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

环保余热取暖热交换系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有高温箱，所述高温箱的一侧相连通有热交换器，所述热交换器的内部设置有热交换组件，所述热交换器的一侧设置有鼓风机，所述底座的顶部设置有马达电机，所述底座的顶部设置有传动组件，所述底座的顶部设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有排气组件，所述固定壳的外部相连通有连接管，所述底座的顶部固定连接有排气管，所述连接管的一端相连通在排气管的外部。

优选的，所述热交换组件，包括设置在热交换器内部的第一翅片管，所述热交换器的内部设置有第二翅片管，所述热交换器的内部设置有第三翅片管。

优选的，所述底座的顶部固定连接有第二支撑架，所述固定壳固定安装在第二支撑架上。

优选的，所述排气组件，包括转动连接在固定壳内部的转轴，所述转轴延伸至固定壳外部，所述转轴的外部固定连接有五个相对应分布的扇叶。

优选的，所述传动组件，包括固定套接在转轴外部的从动轮，所述马达电机的输出端的外部固定套接有主动轮，所述从动轮与主动轮的外部活动套接有同一个皮带。

优选的，所述固定壳的一侧相连通有连接壳，所述连接壳的另一端相连通在热交换器的一端，通过设置的连接壳，从而可将固定壳与热交换器相连通。

优选的，所述底座的顶部固定连接有第一支撑架，所述高温箱与热交换器固定安装在第一支撑架上，通过设置的第一支撑架，从而可将高温箱与热交换器的安装位置抬高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对机械生产中产生的余热交换取暖时，首先将生产中产生的余热送入高温箱的内部，这时余热将进入热交换器的内部，通过设置第一翅片管、第二翅片管与第三翅片管呈S状排列，从而使得热交换效果得到提升，通过启动马达电机，主动轮转动，皮带移动，从动轮开始转动，转轴转动，扇叶开始转动，这时即可将热交换器内部的废气吸出，废气通过连接管从排气管排出，通过设置的以上结构，可将机械生产中产生的余热进行取暖热交换，从而更加环保，大大方便了用户使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型热交换组件的结构示意图。

图5为本实用新型排气组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑架；3、高温箱；4、热交换器；5、连接壳；6、第一翅片管；7、第二翅片管；8、第三翅片管；9、鼓风机；10、马达电机；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、第二支撑架；15、固定壳；16、转轴；17、扇叶；18、连接管；19、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-5，环保余热取暖热交换系统，包括底座1，底座1的顶部固定连接有高温箱3，高温箱3的一侧相连通有热交换器4，热交换器4的内部设置有热交换组件，热交换器4的一侧设置有鼓风机9，底座1的顶部设置有马达电机10，底座1的顶部设置有传动组件，底座1的顶部设置有固定壳15，固定壳15的内部设置有排气组件，固定壳15的外部相连通有连接管18，底座1的顶部固定连接有排气管19，连接管18的一端相连通在排气管19的外部，热交换组件，包括设置在热交换器4内部的第一翅片管6，热交换器4的内部设置有第二翅片管7，热交换器4的内部设置有第三翅片管8，底座1的顶部固定连接有第二支撑架14，固定壳15固定安装在第二支撑架14上，排气组件，包括转动连接在固定壳15内部的转轴16，转轴16延伸至固定壳15外部，转轴16的外部固定连接有五个相对应分布的扇叶17，传动组件，包括固定套接在转轴16外部的从动轮12，马达电机10的输出端的外部固定套接有主动轮11，从动轮12与主动轮11的外部活动套接有同一个皮带13，固定壳15的一侧相连通有连接壳5，连接壳5的另一端相连通在热交换器4的一端，通过设置的连接壳5，从而可将固定壳15与热交换器4相连通，底座1的顶部固定连接有第一支撑架2，高温箱3与热交换器4固定安装在第一支撑架2上，通过设置的第一支撑架2，从而可将高温箱3与热交换器4的安装位置抬高。

在使用时：在需要对机械生产中产生的余热交换取暖时，首先将生产中产生的余热送入高温箱3的内部，这时余热将进入热交换器4的内部，通过设置第一翅片管6、第二翅片管7与第三翅片管8呈S状排列，从而使得热交换效果得到提升，在需要对热交换中产生的废气排出时，首先启动马达电机10，这时马达电机10的输出端开始转动，随后主动轮11转动，由于主动轮11与从动轮12之间活动套接有同一个皮带13，从而通过主动轮11的转动，带动皮带13移动，这时从动轮12开始转动，通过从动轮12的移动，即可带动转轴16开始转动，通过转轴16的转动，这时扇叶17开始转动，通过扇叶17的转动，这时即可将热交换器4内部的废气吸出，废气通过连接管18从排气管19排出，通过设置的以上结构，可将机械生产中产生的余热进行取暖热交换，从而更加环保，大大方便了用户使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.环保余热取暖热交换系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有高温箱(3)，所述高温箱(3)的一侧相连通有热交换器(4)，所述热交换器(4)的内部设置有热交换组件，所述热交换器(4)的一侧设置有鼓风机(9)，所述底座(1)的顶部设置有马达电机(10)，所述底座(1)的顶部设置有传动组件，所述底座(1)的顶部设置有固定壳(15)，所述固定壳(15)的内部设置有排气组件，所述固定壳(15)的外部相连通有连接管(18)，所述底座(1)的顶部固定连接有排气管(19)，所述连接管(18)的一端相连通在排气管(19)的外部。

2.根据权利要求1所述的环保余热取暖热交换系统，其特征在于，所述热交换组件，包括设置在热交换器(4)内部的第一翅片管(6)，所述热交换器(4)的内部设置有第二翅片管(7)，所述热交换器(4)的内部设置有第三翅片管(8)。

3.根据权利要求1所述的环保余热取暖热交换系统，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第二支撑架(14)，所述固定壳(15)固定安装在第二支撑架(14)上。

4.根据权利要求1所述的环保余热取暖热交换系统，其特征在于，所述排气组件，包括转动连接在固定壳(15)内部的转轴(16)，所述转轴(16)延伸至固定壳(15)外部，所述转轴(16)的外部固定连接有五个相对应分布的扇叶(17)。

5.根据权利要求4所述的环保余热取暖热交换系统，其特征在于，所述传动组件，包括固定套接在转轴(16)外部的从动轮(12)，所述马达电机(10)的输出端的外部固定套接有主动轮(11)，所述从动轮(12)与主动轮(11)的外部活动套接有同一个皮带(13)。

6.根据权利要求1所述的环保余热取暖热交换系统，其特征在于，所述固定壳(15)的一侧相连通有连接壳(5)，所述连接壳(5)的另一端相连通在热交换器(4)的一端。

7.根据权利要求1所述的环保余热取暖热交换系统，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑架(2)，所述高温箱(3)与热交换器(4)固定安装在第一支撑架(2)上。