CN219674600U - 一种智能桑叶茶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能桑叶茶烘干装置，包括加热装置和冷却装置，加热装置包括内箱，内箱外周套设有外壳，外壳与内箱外壁之间设置有空心夹层，外壳外壁设有延伸至内箱内的投料管，内箱内设有与投料管连接且开设数个小孔的物料输送组件，物料输送组件用于放置物料等待加热并将加热后的物料运送至冷却装置，内箱顶部设有可调除尘组件，内箱底部设有出风组件，内箱通过可调除尘组件与空心夹层连通，空心夹层内设有集尘装置。本装置烘干效率高且能够自动除杂，装置自动化程度高，能够有效节省人力，还可以有效提高桑叶茶品质。

Description

一种智能桑叶茶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及桑叶茶制备领域，更具体地涉及一种智能桑叶茶烘干装置。

背景技术

桑叶被我国卫生部公布为药食两用品，自古为中药，富含黄酮类、氨基酸、多糖、生物碱等多种活性成分。桑叶中特有的1-脱氧野尻霉素(1-Deoxynojirimycin，DNJ)，能竞争性抑制α-糖苷酶活性，具有显著的降血糖功效。桑叶中还含有丰富的γ-氨基丁酸，其含量是绿茶的3-4倍，具有降血压作用，用桑叶制成的桑叶茶具有抗病毒、抗氧化、抗衰老、降血糖等功效。

烘干是桑叶茶加工过程中的一道关键工序，传统的桑叶茶烘干机大多需要人工将桑叶茶放置于烘干网或筛子然后进行烘干，导致桑叶受热不均，不仅会影响烘干效率，而且会影响烘干效果，降低桑叶茶品质，同时桑叶茶中的灰尘杂质等会掺杂在其中，影响成品桑叶茶的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有桑叶茶烘干装置烘干效率低且成品品质较低的问题。本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种智能桑叶茶烘干装置，包括加热装置及与所述加热装置连通的冷却机构，所述加热装置包括内箱，所述内箱外周套设有外壳，所述外壳与所述内箱外壁之间设置有空心夹层，所述外壳外壁设有延伸至所述内箱内的投料管，所述内箱内设有与所述投料管连接且开设数个小孔的物料输送组件，所述物料输送组件用于放置物料等待加热并将加热后的物料运送至所述冷却机构，所述内箱顶部设有可调除尘组件，所述内箱底部设有用于加热物料的出风组件，所述内箱通过所述可调除尘组件与所述空心夹层连通，所述空心夹层内设有集尘装置。

工作及使用过程：当使用本设备进行烘干桑叶茶时，将待烘干的桑叶茶通过投料管放置入内箱内中部的物料输送组件上，开启出风组件及集尘装置，出风组件开始工作，将热风向上吹，吹至物料输送组件上，由于物料输送组件上开设小孔，热风能够通过小孔吹至桑叶茶上，将不断地桑叶茶吹起进行风力烘干，同时，调整出风组件将风力调大，桑茶叶及杂质会被吹起，被吹至内箱顶部，此时，调整可调除尘组件的孔径的大小，将孔径调整至小于桑茶叶但大于杂质，使得桑茶叶中的细小杂质(如灰尘、叶渣等)顺着可调除尘组件的孔径被吹至空心夹层内，此时开启集尘装置，将空心夹层内的灰尘等进行吸出进行收集，实现了将桑叶茶烘干的同时，将掺杂在其中的微小杂质去除，烘干后关闭出风组件及集尘装置，开启物料输送组件，桑叶茶被运输至冷却机构，冷却机构将桑叶茶冷却，完成了桑叶茶的烘干及冷却。通过将烘干设备设为内外两层，在内箱设置出风组件烘干桑茶叶并将其掺杂的杂质吹起，顺着内箱顶部的可调除尘组件被吹到空心夹层中，被集尘装置吸走，实现了高效率烘干桑叶茶并除尘，再通过物料输送组件将桑叶茶被运输至冷却机构进行冷却，冷却后实现了成品的制备。

进一步的，所述可调除尘组件包括固定在所述内箱顶部的第一筛板、设置在所述第一筛板上部的第二筛板及设置在所述第二筛板上的旋转驱动机构，所述第一筛板和所述第二筛板上分别均匀设置有多个筛孔。

进一步的，所述旋转驱动机构包括第一电机、与所述第一电机相连的第一转轴、套接在所述第一转轴上的主动齿轮、固定在所述第二筛板上的第二转轴及套接在所述第二转轴且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第一电机固定在所述内箱外侧壁上。

进一步的，所述出风组件包括设在所述内箱底部的气泵、与所述气泵连通的软管及与所述软管远离气泵的一端连接的喷嘴，所述软管两侧设有调节角度机构。

进一步的，所述内箱内壁上设有温度传感器及湿度传感器，所述外壳外壁设有控制面板，所述温度传感器及所述湿度传感器与所述控制面板电连接，所述控制面板与所述可调除尘组件、所述集尘装置、所述出风组件电连接。

进一步的，所述物料输送组件包括运输带机构及与所述运输带机构远离所述进料方向连接的出料机构，所述运输带机构用于将物料运输至所述出料机构靠近所述运输带机构的一侧，所述出料机构用于将物料运输至所述冷却机构。

进一步的，所述运输带机构包括转动连接在所述内箱内中部的两个转轴及张紧在所述转轴之间的第一运输带及与所述转轴连接的驱动源。

进一步的，所述出料机构连接有驱动组件，所述驱动组件还连接所述冷却机构，所述驱动组件用于同时驱动所述冷却机构及所述出料机构。

进一步的，所述出料机构包括传输架、设在所述传输架上部的第二运输带，所述冷却机构包括机架、设在所述机架上部的第三运输带，所述驱动组件用于同时驱动所述第二运输带及所述第三运输带转动并将物料从所述第二运输带运输至所述第三运输带上冷却。

进一步的，所述驱动组件包括固定在所述机架底部的第三电机、与所述第三电机连接的主动轮、设在所述传输架上的第一从动轮及设在所述机架上的第二从动轮，所述第一从动轮及所述第二从动轮之间张紧有第一皮带，所述主动轮及所述第二从动轮之间张紧有第二皮带。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型涉及的一种智能桑叶茶烘干装置，当使用本设备进行烘干桑叶茶时，将待烘干的桑叶茶通过投料管放置入内箱内中部的物料输送组件上，开启出风组件及集尘装置，出风组件开始工作，将热风向上吹，吹至物料输送组件上，由于物料输送组件上开设小孔，热风能够通过小孔吹至桑叶茶上，将不断地桑叶茶吹起进行风力烘干，同时，调整出风组件将风力调大，桑茶叶及杂质会被吹起，被吹至内箱顶部，此时，调整可调除尘组件的孔径的大小，将孔径调整至小于桑茶叶但大于杂质，使得桑茶叶中的细小杂质(如灰尘、叶渣等)顺着可调除尘组件的孔径被吹至空心夹层内，此时开启集尘装置，将空心夹层内的灰尘等进行吸出进行收集，实现了将桑叶茶烘干的同时，将掺杂在其中的微小杂质去除，烘干后关闭出风组件及集尘装置，开启物料输送组件，桑叶茶被运输至冷却机构，冷却机构将桑叶茶冷却，完成了桑叶茶的烘干及冷却。通过将烘干设备设为内外两层，在内箱设置出风组件烘干桑茶叶并将其掺杂的杂质吹起，顺着内箱顶部的可调除尘组件被吹到空心夹层中，被集尘装置吸走，实现了高效率烘干桑叶茶并除尘，再通过物料输送组件将桑叶茶被运输至冷却机构进行冷却，冷却后实现了成品的制备。

本装置烘干效率高，且不易损伤桑叶茶，同时还能将桑叶茶中的杂质进行去除，实现智能烘干、除杂、集尘且冷却，整个过程便捷高效，提高了桑茶叶成品的品质，且由于装置高效、自动化程度高，能够节省人力，具有较高的优越性。

2.本实用新型涉及的一种智能桑叶茶烘干装置，设置了可调除尘组件，当需要吹走物料中的杂质时，需将孔径调整至小于桑茶叶但大于杂质，控制旋转驱动机构，将第二筛板旋转，由于第一筛板是固定不动的，而第二筛板旋转一定角度，第二筛板上的筛孔被第一筛板部分遮挡，缩小了第一筛板及第二筛板相重合的筛孔的大小，实现了将孔径缩小；当需要将孔径调大时，旋转驱动机构将第二筛板顺时针或逆时针旋转，将第二筛板及第一筛板相重合的筛孔进一步调小或调大。

3.本实用新型涉及的一种智能桑叶茶烘干装置，当需要控制第二筛板顺时针旋转时，开启第一电机正向驱动第一转轴转动，第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴顺时针旋转，使得第二筛板顺时针旋转；当需要对控制第二筛板逆时针旋转时，开启驱动电机反向驱动第一转轴转动，第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴逆时针旋转，使得第二筛板逆时针旋转。

4.本实用新型涉及的一种智能桑叶茶烘干装置，通过设置出风组件，开启气泵，气泵将风通过软管运送至喷嘴中并吹向上方，开启调节角度机构，由于软管可形变，因此在调节角度机构的驱动下，喷嘴的角度可进行调整，开启第二电机，第二电机驱动伸缩杆进行伸长或缩短，软管两侧的伸缩杆分别伸长、缩短，使得软管的角度被调整，喷头的角度随之调整，实现了多角度的喷气。实现了多角度的喷吹，进一步提高了烘干效率，实用性极高。

5.本实用新型涉及的一种智能桑叶茶烘干装置，通过设置物料输送组件，所述运输带机构用于将桑叶茶运输到靠近出料机构的一侧，开启驱动源，转轴转动，带动张紧在转轴之间的第一运输带在转轴之间转动，实现了桑叶茶的运输，将其运输至出料机构的一侧，等待出料机构将其运输至冷却机构。开启出料机构，出料机构将桑叶茶运输到冷却机构内进行桑叶茶的冷却，使得烘干后的桑叶茶直接进入冷却。装置的效率进一步升高。

6.本实用新型涉及的一种智能桑叶茶烘干装置，通过将驱动组件同时驱动所述冷却机构及所述出料机构，使得开启驱动组件后，第二运输带及第三运输带开始转动，随着第二运输带的转动，桑叶茶被运输至冷却机构上的第三运输带上，在这个过程中桑叶茶被逐渐冷却，最终桑叶茶被逐渐运输至第三运输带末端，进行后端的操作，如包装等，节省了能耗，提高了冷却和运输的效率，便捷高效。

附图说明

图1是一种智能桑叶茶烘干装置的立体图；

图2是一种智能桑叶茶烘干装置的正面剖视图；

图3是一种智能桑叶茶烘干装置的筛板示意图一；

图4是一种智能桑叶茶烘干装置的筛板示意图二。

附图标注：1-外壳，2-内箱，3-第二筛板，4-从动齿轮，5-第二转轴，6-主动齿轮，7-第一转轴，8-第一电机，9-第一筛板，10-伸缩杆，11-紫外线消毒灯，12-第一运输带，13-转轴，14-集尘装置，15-气泵，16-第二电机，17-软管，18-喷嘴，19-投料管，20-传输架，21-第二运输带，22-第三运输带，23-机架，24-第三电机，25-第二皮带，26-第一皮带，27-控制面板，28-第一从动轮，29-可视窗，30-第二从动轮，31-主动轮，32-温度传感器，33-湿度传感器，34-排气阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

参见图1，一种智能桑叶茶烘干装置，包括加热装置(图1左边)及与所述加热装置连通的冷却机构(图1右边)，请结合图2，所述加热装置包括内箱2，所述内箱2外周套设有外壳1，所述外壳1与所述内箱2外壁之间设置有空心夹层，所述外壳1外壁设有延伸至所述内箱2内的投料管19，所述内箱2内设有与所述投料管19连接且开设数个小孔的物料输送组件，所述物料输送组件用于放置物料等待加热并将加热后的物料运送至冷却机构，所述内箱2顶部设有可调除尘组件，所述内箱2底部设有用于加热物料的出风组件，所述内箱2通过所述可调除尘组件与所述空心夹层连通，所述空心夹层内设有集尘装置14。内箱2内设置有紫外线消毒灯11，开启紫外线消毒灯11可以对桑叶茶进行消毒。内箱2内壁上设有温度传感器32、湿度传感器33，所述外壳1外壁设有控制面板27，出风组件、可调除尘组件、集尘装置14、温度传感器32、湿度传感器33与控制面板27电连接(控制面板27可控制不同烘干温度和时间，并提供数值的显示)。温度传感器32、湿度传感器33采集内箱2的温度及湿度反馈给控制面板27，再通过操作控制面板27调节出风组件、可调除尘组件、集尘装置14，对烘干的风力、风温、可调除尘组件的粒径大小及集尘的时间、效率等进行调整，装置自动化程度高，能够有效节省人力，实现了装置的智能。

工作及使用过程：当使用本设备进行烘干桑叶茶时，将待烘干的桑叶茶通过投料管19放置入内箱2内中部的物料输送组件上，开启出风组件及集尘装置14，出风组件开始工作，将热风向上吹，吹至物料输送组件上，由于物料输送组件上开设小孔，热风能够通过小孔吹至桑叶茶上，将不断地桑叶茶吹起进行风力烘干，同时，调整出风组件将风力调大，桑茶叶及杂质会被吹起，被吹至内箱2顶部，此时，调整可调除尘组件的孔径的大小，将孔径调整至小于桑茶叶但大于杂质，使得桑茶叶中的细小杂质(如灰尘、叶渣等)顺着可调除尘组件的孔径被吹至空心夹层内，此时开启集尘装置14，将空心夹层内的灰尘等进行吸出进行收集，实现了将桑叶茶烘干的同时，将掺杂在其中的微小杂质去除，烘干后关闭出风组件及集尘装置14，开启物料输送组件，桑叶茶被运输至冷却机构，冷却机构将桑叶茶冷却，完成了桑叶茶的烘干及冷却。通过将烘干设备设为内外两层，在内箱2设置出风组件烘干桑茶叶并将其掺杂的杂质吹起，顺着内箱2顶部的可调除尘组件被吹到空心夹层中，被集尘装置14吸走，实现了高效率烘干桑叶茶并除尘，再通过物料输送组件将桑叶茶被运输至冷却机构进行冷却，冷却后实现了成品的制备。

在本实用新型的某些实施例中，设备顶部设有排气阀34，用于定时排出热气，用于保持气压平衡，保证整个装置的安全性。

在本实用新型的某些实施例中，外壳1上设有指示灯，在发生紧急情况时会发生闪烁并且会发出声响进行提示。

请继续参阅图1，本实用新型的某些实施例中，外壳1及内箱2上开设有可视窗29，可视窗29的设置使得可以随时监控桑茶叶的烘干情况，更加智能。

在本实用新型的某些实施例中，内箱2还设有清洁模块，当桑叶茶被烘干并运输至冷却机构内后，清洁模块用于将内箱内的杂质等脱除。清洁模块优选为设在所述内箱2底部的吸尘头，用于将内箱内残留的桑叶茶等杂质吸走，收集。

请结合参阅图2和图3，在本实用新型的某些实施例中，所述可调除尘组件包括固定在所述内箱2顶部的第一筛板9、设置在所述第一筛板9上部的第二筛板3及设置在所述第二筛板3上的旋转驱动机构，所述第一筛板9和所述第二筛板3上分别均匀设置有多个筛孔。

可以理解的是，请结合图4，当需要吹走物料中的杂质时，需将孔径调整至小于桑茶叶但大于杂质，控制旋转驱动机构，将第二筛板3旋转，由于第一筛板9是固定不动的，而第二筛板3旋转一定角度，第二筛板3上的筛孔被第一筛板9部分遮挡，缩小了第一筛板9及第二筛板3相重合的筛孔的大小，实现了将孔径缩小；当需要将孔径调大时，旋转驱动机构将第二筛板3顺时针或逆时针旋转，将第二筛板3及第一筛板9相重合的筛孔进一步调小或调大。

请继续参阅图2，在本实用新型的某些实施例中，所述旋转驱动机构包括第一电机8、与所述第一电机8相连的第一转轴7、套接在所述第一转轴7上的主动齿轮6、固定在所述第二筛板3上的第二转轴5及套接在所述第二转轴5且与所述主动齿轮6相啮合的从动齿轮4，所述第一电机8固定在所述内箱2外侧壁上。

可以理解的是，当需要控制第二筛板3顺时针旋转时，开启第一电机8正向驱动第一转轴7转动，第一转轴7带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动第二转轴5顺时针旋转，使得第二筛板3顺时针旋转；当需要对控制第二筛板3逆时针旋转时，开启驱动电机反向驱动第一转轴7转动，第一转轴7带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动第二转轴5逆时针旋转，使得第二筛板3逆时针旋转。

在本实用新型的某些实施例中，所述出风组件包括设在所述内箱2底部的气泵15、与所述气泵15连通的软管17及与所述软管17远离气泵15的一端连接的喷嘴18，所述软管17两侧设有调节角度机构。软管17用于支撑喷嘴18，并能够产生一定的形变。

可以理解的是，开启气泵15，气泵15将风通过软管17运送至喷嘴18中并吹向上方，开启调节角度机构，由于软管17可形变，因此在调节角度机构的驱动下，喷嘴18的角度可进行调整，实现了多角度的喷吹。

在本实用新型的某些实施例中，所述调节角度机构包括设在所述内箱2底部的第二电机16及与连接在所述第二电极与所述软管17之间的伸缩杆10。

可以理解的是，开启第二电机16，第二电机16驱动伸缩杆10进行伸长或缩短，软管17两侧的伸缩杆10分别伸长、缩短，使得软管17的角度被调整，喷头的角度随之调整，实现了多角度的喷气。

在本实用新型的某些实施例中，所述物料输送组件包括运输带机构及与所述运输带机构远离所述进料方向连接的出料机构，所述运输带机构用于将物料运输至所述出料机构靠近所述运输带机构的一侧，所述出料机构用于将物料运输至所述冷却机构。

可以理解的是，所述运输带机构用于将桑叶茶运输到靠近出料机构的一侧，开启出料机构，出料机构将桑叶茶运输到冷却机构内进行桑叶茶的冷却。

在本实用新型的某些实施例中，所述运输带机构包括转动连接在所述内箱2内中部的两个转轴13及张紧在所述转轴13之间的第一运输带12及与所述转轴13连接的驱动源。

可以理解的是，开启驱动源，转轴13转动，带动张紧在转轴13之间的第一运输带12在转轴13之间转动，实现了桑叶茶的运输，将其运输至出料机构的一侧，等待出料机构将其运输至冷却机构。

在本实用新型的某些实施例中，所述出料机构连接有驱动组件，所述驱动组件还连接所述冷却机构，所述驱动组件用于同时驱动所述冷却机构及所述出料机构。

请参阅图1，在本实用新型的某些实施例中，所述出料机构包括传输架20、设在所述传输架20上部的第二运输带21，所述冷却机构包括机架23、设在所述机架23上部的第三运输带22，所述驱动组件用于同时驱动所述第二运输带21及所述第三运输带22转动并将物料从所述第二运输带21运输至所述第三运输带22上冷却。

可以理解的是，进入出料机构的桑叶茶被运输至传输架20上的第二运输带21上，开启驱动组件，第二运输带21及第三运输带22开始转动，随着第二运输带21的转动，桑叶茶被运输至冷却机构上的第三运输带22上，在这个过程中桑叶茶被逐渐冷却，最终桑叶茶被逐渐运输至第三运输带22末端，进行后端的操作，如包装等。

在本实用新型的某些实施例中，所述驱动组件包括固定在所述机架23底部的第三电机24、与所述第三电机24连接的主动轮31、设在所述传输架20上的第一从动轮28及设在所述机架23上的第二从动轮30，所述第一从动轮28及所述第二从动轮30之间张紧有第一皮带26，所述主动轮31及所述第二从动轮30之间张紧有第二皮带25。

可以理解的是，开启第三电机24，第三电机24驱动主动轮31转动，第二皮带25的设置使得主动轮31转动时，第二从动轮30也跟随转动，第一皮带26的设置使得第二从动轮30转动时，第一从动轮28也跟随转动，从而使得第三电机24同时驱动冷却机构及出料机构，将桑叶茶从出料机构运送至冷却机构，整个运输连贯，能够很快冷却桑叶茶，便捷高效。

在本实用新型的某些实施例中，所述机架23底部还设有气泵，气泵连接有输气管，在第三运输带22的一侧设有挡板，挡板远离第三运输带22的一侧设有储气箱，挡板靠近第三运输带22的一侧上(沿着桑叶茶的运输方向)设有的数个通风口，每个通风口通过分气管与储气箱连接。可以理解的是，气泵开启，气体顺着输气管来到储气箱中被各分气管运输到通风口，从通风口喷出，喷到第三运输带22上，对桑叶茶进行冷却。

Claims (10)

1.一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，包括加热装置及与所述加热装置连通的冷却机构，所述加热装置包括内箱，所述内箱外周套设有外壳，所述外壳与所述内箱外壁之间设置有空心夹层，所述外壳外壁设有延伸至所述内箱内的投料管，所述内箱内设有与所述投料管连接且开设数个小孔的物料输送组件，所述物料输送组件用于放置物料等待加热并将加热后的物料运送至所述冷却机构，所述内箱顶部设有可调除尘组件，所述内箱底部设有用于加热物料的出风组件，所述内箱通过所述可调除尘组件与所述空心夹层连通，所述空心夹层内设有集尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述可调除尘组件包括固定在所述内箱顶部的第一筛板、设置在所述第一筛板上部的第二筛板及设置在所述第二筛板上的旋转驱动机构，所述第一筛板和所述第二筛板上分别均匀设置有多个筛孔。

3.根据权利要求2所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括第一电机、与所述第一电机相连的第一转轴、套接在所述第一转轴上的主动齿轮、固定在所述第二筛板上的第二转轴及套接在所述第二转轴且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第一电机固定在所述内箱外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述出风组件包括设在所述内箱底部的气泵、与所述气泵连通的软管及与所述软管远离气泵的一端连接的喷嘴，所述软管两侧设有调节角度机构。

5.根据权利要求1所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述内箱内壁上设有温度传感器及湿度传感器，所述外壳外壁设有控制面板，所述温度传感器及所述湿度传感器与所述控制面板电连接，所述控制面板与所述可调除尘组件、所述集尘装置、所述出风组件电连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述物料输送组件包括运输带机构及与所述运输带机构远离进料方向连接的出料机构，所述运输带机构用于将物料运输至所述出料机构靠近所述运输带机构的一侧，所述出料机构用于将物料运输至所述冷却机构。

7.根据权利要求6所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述运输带机构包括转动连接在所述内箱内中部的两个转轴及张紧在所述转轴之间的第一运输带及与所述转轴连接的驱动源。

8.根据权利要求6所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述出料机构连接有驱动组件，所述驱动组件还连接所述冷却机构，所述驱动组件用于同时驱动所述冷却机构及所述出料机构。

9.根据权利要求8所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述出料机构包括传输架、设在所述传输架上部的第二运输带，所述冷却机构包括机架、设在所述机架上部的第三运输带，所述驱动组件用于同时驱动所述第二运输带及所述第三运输带转动并将物料从所述第二运输带运输至所述第三运输带上冷却。

10.根据权利要求9所述的一种智能桑叶茶烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在所述机架底部的第三电机、与所述第三电机连接的主动轮、设在所述传输架上的第一从动轮及设在所述机架上的第二从动轮，所述第一从动轮及所述第二从动轮之间张紧有第一皮带，所述主动轮及所述第二从动轮之间张紧有第二皮带。