CN219889975U - 一种茶叶冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶冷却机，包括网状滚筒和支架；网状滚筒通过支撑环转动安装在支架内；动力装置的驱动端与网状滚筒的进料端连接，动力装置的驱动端连接有转轴，转轴通过轴承座转动连接在支架上；干燥组件包括翻动杆、刮板和干燥条，翻动杆设置在转轴外周壁的两侧且沿转轴轴向阵列分布，翻动杆的外端连接有与网状滚筒内壁相适配的刮板，刮板能够抵接在网状滚筒的内壁上，干燥条卡接在翻动杆和刮板上；冷却机构设置在网状滚筒两侧，使得茶叶不易粘黏在网状滚筒内壁上，茶叶不易附着在一起。

Description

一种茶叶冷却机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶冷却机。

背景技术

茶叶指茶树的叶子和芽，在茶叶杀青或者烘烤之后，茶叶的温度很高需要快速的对茶叶进行冷却工序操作，从而避免高温热气使茶叶变质，传统的冷却工序采用摊凉冷却的方式，或者采用冷却通道，在其输送的过程中对其进行冷却，上述的冷却效率低，冷却效果不佳，严重影响了茶叶的品质，然而现有的冷却机在进行茶叶的冷却操作时，优选用带网状滚筒的冷却机，通过带网状滚筒的冷却机实现对茶叶进行翻动冷却。

现有的中国专利CN109007093A公开了一种茶叶连续杀青旋转式摊晾冷却装置，其包括杀青机、网状滚筒和支架，所述的网状滚筒通过轴承座倾斜安装在支架上，网状滚筒连接有驱动装置；网状滚筒侧面的支架上安装有用于吹风冷却网状滚筒内茶叶的风扇；所述的杀青机的出料口安装有集料槽；集料槽的出料口连通有导管，导管的一端安装有鼓风机，导管的另一端与网状滚筒的高处端连接；茶叶从网状滚筒的低处端排出。该装置能连续对茶叶进行杀青和快速冷却，提高了向揉捻工序供应效能，为最终保证绿茶产品汤色、香气、滋味提供了基础保障。但是，该茶叶连续杀青旋转式摊晾冷却装置在对茶叶进行冷却时，其产生的水分会使得茶叶带有一定的附着性，因此很容易粘黏在网状滚筒内壁上，增大了工作人员的维护强度，同时在冷却时茶叶也容易附着在一起，导致茶叶冷却不均匀，间接降低了茶叶的整体品质。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种茶叶冷却机，以解决现有茶叶冷却机在冷却时，茶叶容易粘黏在网状滚筒内壁上，且茶叶也容易附着在一起的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种茶叶冷却机，网状滚筒和支架；

所述网状滚筒通过支撑环转动安装在支架内；

动力装置，所述动力装置的驱动端与网状滚筒的进料端连接，所述动力装置的驱动端连接有转轴，所述转轴通过轴承座转动连接在支架上；

干燥组件，所述干燥组件包括翻动杆、刮板和干燥条，所述翻动杆设置在转轴外周壁的两侧且沿转轴轴向阵列分布，所述翻动杆的外端连接有与网状滚筒内壁相适配的刮板，所述刮板能够抵接在网状滚筒的内壁上，所述干燥条卡接在翻动杆和刮板上；

冷却机构，所述冷却机构设置在网状滚筒两侧。

进一步，所述动力装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮、齿环和安装板，所述安装板设置在支架的一侧，且位于网状滚筒的进料口，所述电机安装在安装板上，所述电机的驱动端贯穿安装板伸入支架内并与转轴一端连接，所述主动齿轮、从动齿轮和齿环均转动设置在安装板的内侧壁上，所述转轴贯穿主动齿轮并与主动齿轮的内壁连接，所述从动齿轮设置在主动齿轮上方并与主动齿轮外周壁啮合，所述齿环套设在从动齿轮外，所述齿环内壁设置有与从动齿轮外周壁啮合的内齿，所述网状滚筒套设在齿环外。

进一步，所述的网状滚筒包括筛网和滚筒筛网架，所述筛网套设在滚筒筛网架上，所述筛网将滚筒筛网架围成两端不封闭且中空的网状滚筒，所述滚筒筛网架的出料端转动连接在支撑环上。

进一步，所述干燥条卡接在刮板外端面上并与网状滚筒内壁抵接。

进一步，所述干燥条为纤维干燥条。

进一步，所述冷却机构为数个风扇，且沿网状滚筒轴向阵列分布。

进一步，还包括送料机构，所述送料机构包括导管和鼓风机，所述导管上侧用于与杀青机的出料口连通，所述导管的一端安装有鼓风机，所述导管的另一端与网状滚筒的进料口连通。

本实用新型的有益效果：

将网状滚筒转动安装在支架上的支撑环内，并向网状滚筒内输送茶叶，启动动力装置和冷却机构开始冷却，冷却机构向网状滚筒内鼓风，动力装置驱动转轴转动，从而带动转轴上的翻动杆对茶叶进行翻动，加快茶叶冷却速度，并带动刮板对网状滚筒内壁进行刮动，避免茶叶在冷却过程中粘接在网状滚筒内壁上，同时通过翻动杆和刮板上的干燥条对网状滚筒内部及内壁进行干燥，吸收茶叶冷却过程产生的水分，使得茶叶不易粘黏在网状滚筒内壁上或者附着在一起。

附图说明

图1为本实用新型的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧立体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

附图标注如下：

网状滚筒1、筛网11、滚筒筛网架12、支架2、支撑环21、动力装置3、电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、齿环34、安装板35、转轴36、轴承座37、干燥组件4、翻动杆41、刮板42、干燥条43、送料机构5、导管51、鼓风机52、杀青机6、风扇7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图3所示，一种茶叶冷却机，网状滚筒1和支架2；

所述网状滚筒1通过支撑环21转动安装在支架2内；

动力装置3，所述动力装置3的驱动端与网状滚筒1的进料端连接，所述动力装置3的驱动端连接有转轴36，所述转轴36通过轴承座37转动连接在支架2上；

干燥组件4，所述干燥组件4包括翻动杆41、刮板42和干燥条43，所述翻动杆41设置在转轴36外周壁的两侧且沿转轴36轴向阵列分布，所述翻动杆41的外端连接有与网状滚筒1内壁相适配的刮板42，所述刮板42能够抵接在网状滚筒1的内壁上，所述干燥条43卡接在翻动杆41和刮板42上；

冷却机构，所述冷却机构设置在网状滚筒1两侧。

作为优选方案，所述动力装置3包括电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、齿环34和安装板35，所述安装板35设置在支架2的一侧，且位于网状滚筒1的进料口，所述电机31安装在安装板35上，所述电机31的驱动端贯穿安装板35伸入支架2内并与转轴36一端连接，所述主动齿轮32、从动齿轮33和齿环34均转动设置在安装板35的内侧壁上，所述转轴36贯穿主动齿轮32并与主动齿轮32的内壁连接，所述从动齿轮33设置在主动齿轮32上方并与主动齿轮32外周壁啮合，所述齿环34套设在从动齿轮33外，所述齿环34内壁设置有与从动齿轮33外周壁啮合的内齿，所述网状滚筒1套设在齿环34外。通过动力装置3中的电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、齿环34和安装板35的配合使用，启动电机31驱动转轴36转动从而带动转轴36上的翻动杆41对茶叶进行翻动，加快冷却速度，带动刮板42对网状滚筒1内壁进行刮动，避免茶叶在冷却过程中粘接在网状滚筒1内壁上，同时通过翻动杆41和刮板42上的干燥条43对网状滚筒1内部及内壁进行干燥，吸收茶叶冷却过程产生的水分，使得茶叶不易粘黏在网状滚筒1内壁上或者附着在一起；电机31驱动转轴36转动时带动主动轮转动，在主动齿轮32的传动作用下，带动从动齿轮33反向转动，进而从动齿轮33带动齿环34相对于主动齿轮32反向转动，则网状滚筒1相对于转轴36的转动方向反向转动，带动网状滚筒1内的茶叶进行滚动，使得茶叶更加均匀得冷却，加快冷却速度。

作为优选方案，所述的网状滚筒1包括筛网11和滚筒筛网架12，所述筛网11套设在滚筒筛网架12上，所述筛网11将滚筒筛网架12围成两端不封闭且中空的网状滚筒1，所述滚筒筛网架12的出料端转动连接在支撑环21上。设置成筛网11和滚筒筛网架12的组合便于冷却机构对网状滚筒1内的茶叶进行冷却，同时便于冷却过程中产生的水汽排出。

作为优选方案，所述干燥条43卡接在刮板42外端面上并与网状滚筒1内壁抵接。将刮板42上的干燥条43设置在刮板42的外端面，使得网状滚筒1内壁的干燥效果更好，使得茶叶在冷却过程不易粘黏在网状滚筒1内壁上。

作为优选方案，所述干燥条43为纤维干燥条。干燥条43采用纤维干燥条，纤维干燥剂是由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成，吸湿速率快，吸湿率高。该产品安全卫生，无毒无害，属于环保型干燥剂。

作为优选方案，所述冷却机构为数个风扇7，且沿网状滚筒1轴向阵列分布。将冷却机构设置为数个阵列分布的风扇7，冷却效果好，且便于安装。

作为优选方案，还包括送料机构5，所述送料机构5包括导管51和鼓风机52，所述导管51上侧用于与杀青机6的出料口连通，所述导管51的一端安装有鼓风机52，所述导管51的另一端与网状滚筒1的进料口连通。通过导管51和鼓风机52的配合使用，便于向网状滚筒1内送料，且茶叶冷却结束后，启动鼓风机52便于排料。

本实用新型的工作方式如下：

使用时，筛网11安装在滚筒筛网架12的外周上，其中，图1中筛网11省略了网孔结构的示意，筛网11将滚筒筛网架12围成两端不封闭的网状滚筒1，并转动安装在支架2上的支撑环21内，启动鼓风机52将杀青机6内的茶叶通过导管51输送至网状滚筒1的进料口，同时启动电机31和风扇7开始冷却，风扇7向网状滚筒1内鼓风，电机31驱动转轴36转动，从而带动转轴36上的翻动杆41对茶叶进行翻动，加快冷却速度，并带动刮板42对网状滚筒1内壁进行刮动，避免茶叶在冷却过程中粘接在网状滚筒1内壁上，同时通过翻动杆41和刮板42上的干燥条43对网状滚筒1内部及内壁进行干燥，吸收茶叶冷却过程产生的水分，使得茶叶不易粘黏在网状滚筒1内壁上或者附着在一起；电机31驱动转轴36转动时带动主动轮转动，在主动齿轮32的传动作用下，带动从动齿轮33反向转动，进而从动齿轮33带动齿环34相对于主动齿轮32反向转动，则网状滚筒1相对于转轴36的转动方向反向转动，带动网状滚筒1内的茶叶进行滚动，使得茶叶更加均匀得冷却，加快冷却速度；在茶叶冷却结束后，启动鼓风机52便于排料。

具体的，筛网11可拆卸的套设在滚筒筛网架12上，便于更换网状滚筒1内的干燥条43；所述的杀青机6为锅式杀青机、蒸汽式杀青机或微波杀青机。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种茶叶冷却机，其特征在于：包括

网状滚筒(1)和支架(2)；

所述网状滚筒(1)通过支撑环(21)转动安装在支架(2)内；

动力装置(3)，所述动力装置(3)的驱动端与网状滚筒(1)的进料端连接，所述动力装置(3)的驱动端连接有转轴(36)，所述转轴(36)通过轴承座(37)转动连接在支架(2)上；

干燥组件(4)，所述干燥组件(4)包括翻动杆(41)、刮板(42)和干燥条(43)，所述翻动杆(41)设置在转轴(36)外周壁的两侧且沿转轴(36)轴向阵列分布，所述翻动杆(41)的外端连接有与网状滚筒(1)内壁相适配的刮板(42)，所述刮板(42)能够抵接在网状滚筒(1)的内壁上，所述干燥条(43)卡接在翻动杆(41)和刮板(42)上；

冷却机构，所述冷却机构设置在网状滚筒(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶冷却机，其特征在于：所述动力装置(3)包括电机(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)、齿环(34)和安装板(35)，所述安装板(35)设置在支架(2)的一侧，且位于网状滚筒(1)的进料口，所述电机(31)安装在安装板(35)上，所述电机(31)的驱动端贯穿安装板(35)伸入支架(2)内并与转轴(36)一端连接，所述主动齿轮(32)、从动齿轮(33)和齿环(34)均转动设置在安装板(35)的内侧壁上，所述转轴(36)贯穿主动齿轮(32)并与主动齿轮(32)的内壁连接，所述从动齿轮(33)设置在主动齿轮(32)上方并与主动齿轮(32)外周壁啮合，所述齿环(34)套设在从动齿轮(33)外，所述齿环(34)内壁设置有与从动齿轮(33)外周壁啮合的内齿，所述网状滚筒(1)套设在齿环(34)外。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶冷却机，其特征在于：所述的网状滚筒(1)包括筛网(11)和滚筒筛网架(12)，所述筛网(11)套设在滚筒筛网架(12)上，所述筛网(11)将滚筒筛网架(12)围成两端不封闭且中空的网状滚筒(1)，所述滚筒筛网架(12)的出料端转动连接在支撑环(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶冷却机，其特征在于：所述干燥条(43)卡接在刮板(42)外端面上并与网状滚筒(1)内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶冷却机，其特征在于：所述干燥条(43)为纤维干燥条。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶冷却机，其特征在于：所述冷却机构为数个风扇(7)，且沿网状滚筒(1)轴向阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶冷却机，其特征在于：还包括送料机构(5)，所述送料机构(5)包括导管(51)和鼓风机(52)，所述导管(51)上侧用于与杀青机(6)的出料口连通，所述导管(51)的一端安装有鼓风机(52)，所述导管(51)的另一端与网状滚筒(1)的进料口连通。