CN219674460U - 一种燃气分段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气分段装置，通过五分段的设计方式将15排燃气喷嘴的分段器，分成2‑4‑6‑11‑15等五段火力调节，最小火力仅为全负荷状态下火力的1/15。很大程度上降低了最小火力的输出，有效降低了热水温升。以同样15排的常规三段火力调节方式为例进行对比，最小火力往往为全负荷状态下火力1/6或更高。同时，五分段火力调节明显增加了火力大小的调节比，使得同等升数的燃气热水器温度调节范围明显增大，有效解决了最小温升高，夏季热水温度烫的问题。

Description

一种燃气分段装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器，尤其涉及一种燃气分段装置。

背景技术

家用快速式燃气热水器是以燃烧燃气产生热量并将热量传递到流经热交换器的冷水，将冷水快速加热至设置的目标温度的一种燃烧器具。不同进水温度和进水流量变化的状态下，出水温度能否维持与目标问题一致的水平，取决于燃烧热水器能否快速的调节燃烧火力的大小及是否具备大范围调节的能力。目前调节火力大小的方式通常燃气分段器分段供气的方式进行，一般采用两到三段火力调节，部分采用四分段的火力调节。大部分区域夏季冷水温度能达到32℃，进水温度越高，热水器需要的火力越小，目前常规的两到三段火力很难达到小水流量、低温升的夏季沐浴需求。

针对以上问题，本实用新型燃气分段装置通过多分段的火力调节模式，将燃气热水器的最小负荷调节至最大负荷的1/15，极大程度的降低了燃气热水器工作时最小热输出，并有效满足夏季小水流量、低温升的沐浴需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气分段装置，通过多分段的火力调节模式，将燃气热水器的最小负荷调节至最大负荷的1/15，极大程度的降低了燃气热水器工作时最小热输出，并有效满足夏季小水流量、低温升的沐浴需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气分段装置，包括壳体组件、复数个喷嘴和燃气通道，所述壳体组件包括四面包围一侧开口的底座和外盖，所述底座和外盖组成封闭空间，所述喷嘴设置于所述壳体组件内，所述底座朝向外盖方向设有隔板，所述隔板将壳体组件分隔为相互独立的第一进气腔、第二进气腔和第三进气腔，所述第一进气腔设有第一喷嘴和第一燃气通道，第二进气腔设有第二喷嘴和第二燃气通道，第三进气腔设有第三喷嘴和第三燃气通道，所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的数量不同，所述第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和所述第一燃气通道、第二燃气通道、第三燃气通道分别呈一字排开且相互平行设置，燃气分别通过所述燃气通道进入所述进气腔后，经所述喷嘴进行燃烧，通过对所述第一燃气通道、第二燃气通道和第三燃气通道的开、闭实现对燃烧火力的控制。

所述第一喷嘴的数量A大于第三喷嘴的数量C大于第二喷嘴的数量B。

所述第一喷嘴的数量A约为第三喷嘴的数量C的两倍，所述第三喷嘴的数量C为所述第二喷嘴的数量B的两倍。

所述隔板为不规则形状，从而将第一进气腔、第二进气腔及第三进气腔分割成具有不同面积和形状的独立空间。

所述第一进气腔的面积R大于第三进气腔的面积T大于第二进气腔的面积S。

所述喷嘴处设置有燃烧室，所述燃烧室内依次排列设置有的若干个火排，所述喷嘴的喷气出口对齐所述火排的入口。

所述第一喷嘴、第二喷嘴及第三喷嘴朝向燃烧室凸伸的长度不同。

所述燃气通道处设置有燃气调节组件，所述燃气调节组件包括与燃气通道对应的三个燃气调节阀，通过所述燃气调节阀控制进入所述燃气通道的燃气量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供一种燃气分段装置，通过多分段的火力调节模式，将燃气热水器的最小负荷调节至最大负荷的1/15，极大程度的降低了燃气热水器工作时最小热输出，并有效满足夏季小水流量、低温升的沐浴需求。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种燃气分段装置结构不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型燃气热水器的结构示意图；

图2是本实用新型燃气分段装置的结构示意图；

图3是本实用新型燃气调节组件的结构示意图；

图4是本实用新型燃气火排火力分段结构示意图；

图5是本实用新型燃气火排火力分段结构示意图；

图6是本实用新型燃气火排火力分段结构示意图；其中，附图标记说明如下：

壳体组件1

底座11

外盖12

喷嘴2

第一喷嘴21

第二喷嘴22

第三喷嘴23

燃气通道3

第一燃气通道31

第二燃气通道32

第三燃气通道33

隔板4

进气腔5

第一进气腔51

第二进气腔52

第三进气腔53

第一喷嘴数量A

第二喷嘴数量B

第三喷嘴数量C

第一进气腔面积R

第二进气腔面积S

第三进气腔面积T

燃烧室6

火排61

燃气调节组件7

第一燃气调节阀71

第一燃气调节阀72

第一燃气调节阀73

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见图1至图6所示，一种燃气分段装置，包括壳体组件1、复数个喷嘴2和燃气通道3，所述壳体组件1包括四面包围一侧开口的底座11和外盖12，所述底座11和外盖12组成封闭空间，所述喷嘴2设置于所述壳体组件1内，所述底座11朝向外盖12方向设有隔板4，所述隔板4将壳体组件1分隔为相互独立的第一进气腔51、第二进气腔52和第三进气腔53，所述第一进气腔51设有第一喷嘴21和第一燃气通道31，第二进气腔52设有第二喷嘴22和第二燃气通道32，第三进气腔53设有第三喷嘴23和第三燃气通道33，所述第一喷嘴21、第二喷嘴22和第三喷嘴23的数量不同，所述第一喷嘴21、第二喷嘴22、第三喷嘴23和所述第一燃气通道31、第二燃气通道32、第三燃气通道33分别呈一字排开且相互平行设置，燃气分别通过所述燃气通道3进入所述进气腔5后，经所述喷嘴2进行燃烧，通过对所述第一燃气通道31、第二燃气通道32和第三燃气通道33的开、闭实现对燃烧火力的控制。

本实施例中，所述第一喷嘴21的数量A大于第三喷嘴23的数量C大于第二喷嘴22的数量B。

本实施例中，所述第一喷嘴21的数量A约为第三喷嘴23的数量C的两倍，所述第三喷嘴23的数量C为所述第二喷嘴22的数量B的两倍。

本实施例中，所述隔板4为不规则形状，从而将第一进气腔51、第二进气腔52及第三进气腔53分割成具有不同面积和形状的独立空间。

本实施例中，所述第一进气腔51的面积R大于第三进气腔53的面积T大于第二进气腔52的面积S。

本实施例中，所述喷嘴2处设置有燃烧室6，所述燃烧室6内依次排列设置有的若干个火排61，所述喷嘴2的喷气出口对齐所述火排61的入口。

本实施例中，所述第一喷嘴21、第二喷嘴22及第三喷嘴23朝向燃烧室6凸伸的长度不同。

本实施例中，所述燃气通道处设置有燃气调节组件7，所述燃气调节组件7包括与燃气通道3对应的三个燃气调节阀71/72/73，通过所述燃气调节阀71/72/73控制进入所述燃气通道31/32/33的燃气量。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种燃气分段装置，其特征在于：包括壳体组件、复数个喷嘴和燃气通道，所述壳体组件包括四面包围一侧开口的底座和外盖，所述底座和外盖组成封闭空间，所述喷嘴设置于所述壳体组件内，所述底座朝向外盖方向设有隔板，所述隔板将壳体组件分隔为相互独立的第一进气腔、第二进气腔和第三进气腔，所述第一进气腔设有第一喷嘴和第一燃气通道，第二进气腔设有第二喷嘴和第二燃气通道，第三进气腔设有第三喷嘴和第三燃气通道，所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的数量不同，所述第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和所述第一燃气通道、第二燃气通道、第三燃气通道分别呈一字排开且相互平行设置，燃气分别通过所述燃气通道进入所述进气腔后，经所述喷嘴进行燃烧，通过对所述第一燃气通道、第二燃气通道和第三燃气通道的开、闭实现对燃烧火力的控制。

2.根据权利要求1所述的燃气分段装置，其特征在于：所述第一喷嘴的数量A大于第三喷嘴的数量C大于第二喷嘴的数量B。

3.根据权利要求2所述的燃气分段装置，其特征在于：所述第一喷嘴的数量A约为第三喷嘴的数量C的两倍，所述第三喷嘴的数量C为所述第二喷嘴的数量B的两倍。

4.根据权利要求1所述的燃气分段装置，其特征在于：所述隔板为不规则形状，从而将第一进气腔、第二进气腔及第三进气腔分割成具有不同面积和形状的独立空间。

5.根据权利要求4所述的燃气分段装置，其特征在于：所述第一进气腔的面积R大于第三进气腔的面积T大于第二进气腔的面积S。

6.根据权利要求1所述的燃气分段装置，其特征在于：所述喷嘴处设置有燃烧室，所述燃烧室内依次排列设置有的若干个火排，所述喷嘴的喷气出口对齐所述火排的入口。

7.根据权利要求6所述的燃气分段装置，其特征在于：所述第一喷嘴、第二喷嘴及第三喷嘴朝向燃烧室凸伸的长度不同。

8.根据权利要求1所述的燃气分段装置，其特征在于：所述燃气通道处设置有燃气调节组件，所述燃气调节组件包括与燃气通道对应的三个燃气调节阀，通过所述燃气调节阀控制进入所述燃气通道的燃气量。