CN219673360U - 一种三片式高平台真空球阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三片式高平台真空球阀，涉及真空球阀技术领域，包括:阀门本体；一对端盖通过多个螺栓组件连接在阀门本体的两侧；设置在阀座内的密封球；连接在密封球顶部的阀杆，阀杆的顶部能够与执行器相连；设置在阀杆和阀门本体之间的阀杆垫圈；设置在阀杆和阀门本体之间的填料组件；套设在阀杆上，且位于阀杆垫圈与填料组件之间的O型圈；套设在阀杆上，底部抵持在填料组件的顶部的蝶形弹簧；抵持在蝶形弹簧顶部的阀杆螺母；套设在阀杆上端的定位锁盖，且定位锁盖抵持在阀杆螺母的顶部；设置在阀杆的下端，且与密封球相抵持的导电组件，本申请不仅密封性好，且能够防爆，从而使得使用安全性更高。

Description

一种三片式高平台真空球阀

技术领域

本申请涉及真空球阀技术领域，具体涉及一种三片式高平台真空球阀。

背景技术

球阀是适用于真空系统中接通或切断管路的介质流动方向的一种阀门，其主要部件是球体，三片式真空球阀是其中的一种，现有技术中球阀通常为手动控制启闭，而随着阀门的发展，出现了能够与现有的执行器装配的高平台真空球阀，使得真空阀门使用更加方便，且工作效率更高。

但是现有技术中，球阀的结构简单，仅采用密封圈进行密封，因此随着使用时间增长，密封圈磨损，使得整体的密封性降低，此外，球体与阀座摩擦时会产生静电，而用于密封的球体与阀座之间具有一定的空隙，因此静电会存留在阀座内，容易造成阀门炸裂，从而使用危险性较高。

因此，如果能在提高阀门的密封性的同时增加防爆功能，就能使得真空球阀的实用性更好、使用安全性更高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种三片式高平台真空球阀，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三片式高平台真空球阀，包括:

阀门本体，所述阀门本体内设有阀座；

分别安装在所述阀门本体左右两侧的一对端盖，一对所述端盖之间通过多个螺栓组件连接；

设置在所述阀座内的密封球；

连接在所述密封球顶部的阀杆，所述阀杆的顶部能够与执行器相连；

设置在所述阀杆和所述阀门本体的上部之间的阀杆垫圈；

设置在所述阀杆和所述阀门本体的上部之间的填料组件；

套设在所述阀杆上，且位于所述阀杆垫圈与所述填料组件之间的O型圈；

套设在所述阀杆上的蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的底部抵持在所述填料组件的顶部；

抵持在所述蝶形弹簧顶部的阀杆螺母；

套设在所述阀杆上端的定位锁盖，且所述定位锁盖抵持在所述阀杆螺母的顶部；

设置在所述阀杆的下端，且与所述密封球相抵持的导电组件。

进一步地，所述阀杆的下端具有能够与所述密封球相连接的连接部，所述导电组件抵持在所述连接部与所述密封球之间。

更进一步地，所述导电组件包括：

设置在所述连接部的导电槽内的压缩弹簧；

抵持在所述压缩弹簧与所述密封球的凹槽之间的滚珠。

进一步地，所述填料组件包括：

设置在所述阀门本体的下腔与所述阀杆之间的阀杆填料圈；

套设在所述阀杆上的弹簧垫片一，所述弹簧垫片一抵持在所述阀杆填料圈的顶面；

设置在所述下腔内的封环，所述蝶形弹簧的下端抵持在所述封环的顶面。

更进一步地，所述阀杆填料圈为一对上下对称的V型填料圈，所述蝶形弹簧的数量为一对，一对蝶形弹簧上下对称设置。

进一步地，所述O型圈设置在所述阀门本体的第一密封槽与所述阀杆的第四密封槽构成的腔体内，所述阀门本体上还开设有第二密封槽，所述端盖的内侧开设有第三密封槽，所述二密封槽和所述第三密封槽构成的腔体内设有体盖垫片。

进一步地，所述阀座内开设有能够与所述密封球密封连接的阀座密封槽。

进一步地，多个所述螺栓组件环形连接在一对所述端盖之间，以将一对所述端盖与所述阀门本体连接。

进一步地，所述螺栓组件包括：

螺纹连接在一对端盖之间的连接螺栓；

套设在所述连接螺栓一端的弹簧垫片二，所述弹簧垫片二抵持在其中一个所述端盖上；

螺纹连接在所述连接螺栓另一端的连接螺母，所述连接螺母抵持在另一个所述端盖上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.本申请中的阀座、阀杆垫圈、O型圈、弹簧垫片一和体盖垫片均采用高弹性材质，能够大大提高阀杆、阀座、密封球之间的密封性，从而使得整体的密封效果大大提高。

2.本申请中还设有滚珠和压缩弹簧，两者配合，能够将密封球转动时与阀座产生的静电转移至阀杆，再由阀杆转移至阀门本体上，再通过阀门本体将静电转移至管道上，管道在使用中接地，就能将静电导入地下，从而起到防静电的作用，从而防止爆裂的产生。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为图1的B处局部放大图。

图4为图1的C处局部放大图。

图5为图1的D处局部放大图。

附图标记列表：阀门本体1、上腔1.1、下腔1.2、第一密封槽1.3、第二密封槽1.4、端盖2、第三密封槽2.1、密封球3、阀座4、阀座密封槽4.1、阀杆5.1、连接部5.11、导电槽5.111、第四密封槽5.12、阀杆垫圈5.2、O型圈5.3、阀杆填料圈6、弹簧垫片一7、封环8、蝶形弹簧9、阀杆螺母10、定位锁盖11、体盖垫片12、连接螺栓13、弹簧垫片二14、连接螺母15、滚珠16、压缩弹簧17。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。

需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参考图1至图5，如图1所示,本实施例提供一种三片式高平台真空球阀，包括:阀门本体1，所述阀门本体1内设有阀座4；一对端盖2，一对端盖2分别安装在所述阀门本体1的左右两侧，一对所述端盖2之间通过多个螺栓组件连接；密封球3，所述密封球3设置在所述阀座4内；阀杆5.1，所述阀杆5.1连接在所述密封球3的顶部，所述阀杆5.1的顶部能够与执行器相连；阀杆垫圈5.2，所述阀杆垫圈5.2设置在所述阀杆5.1和所述阀门本体1的上部之间；填料组件，所述填料组件设置在所述阀杆5.1和所述阀门本体1的上部之间；O型圈5.3，所述O型圈5.3套设在所述阀杆5.1上，且位于所述阀杆垫圈5.2与所述填料组件之间；蝶形弹簧9，所述蝶形弹簧9套设在所述阀杆5.1上，且所述蝶形弹簧9的底部抵持在所述填料组件的顶部；阀杆螺母10，所述阀杆螺母10抵持在所述蝶形弹簧9的顶部，所述阀杆螺母10位于所述阀门本体1的上腔1.1内；定位锁盖11，所述定位锁盖11套设在所述阀杆5.1的上端，且所述定位锁盖11抵持在所述阀杆螺母10的顶部；导电组件，所述导电组件设置在所述阀杆5.1的下端，且与所述密封球3相抵持。

本申请实施例中，阀座4、阀杆垫圈5.2、O型圈5.3、弹簧垫片一7和体盖垫片12均采用高弹性材质，阀座4能够防止内漏，阀杆垫圈5.2、O型圈5.3、弹簧垫片一7和体盖垫片12能够防止阀杆5.1外漏，从而通过上述部件配合，能够对阀杆5.1的内外均进行密封，从而使得整体的密封性大大提高。

优选地，本申请实施例中，所述阀杆5.1的顶部高出所述定位锁盖11一段距离，使得多个型号的执行器均能与阀杆5.1装配，从而实现真空球阀的自动化控制。

如图4所示，所述阀杆5.1的下端具有向下凸出的连接部5.11，所述连接部5.11与所述密封球3相连接，所述导电组件抵持在所述连接部5.11与所述密封球3之间，通过执行器带动阀杆5.1转动，就能够使得密封球3在阀座4内转动，从而实现阀座4的开启与闭合，通过密封球3能够对阀座4的内部进行密封，从而防止内漏。

如图4所示，所述导电组件包括：压缩弹簧17，所述压缩弹簧17设置在所述连接部5.11的导电槽5.111内；滚珠16，所述滚珠16抵持在所述压缩弹簧17与所述密封球3的凹槽之间，压缩弹簧17对滚珠16具有补偿作用，能够让滚珠16持续抵持在所述密封球3的凹槽的内壁上，从而当密封球3与阀座4摩擦产生静电时，静电能够通过阀杆5.1转移至阀门本体1上，再通过阀门本体1转移至接地的管道上，再通过管道导入地下，从而将密封球3与阀座4之间的静电消除，就能起到抗静电和防爆的作用。

如图2所示，所述填料组件包括：阀杆填料圈6，所述阀杆填料圈6设置在所述阀门本体1的下腔1.2与所述阀杆5.1之间；弹簧垫片一7，所述弹簧垫片一7套设在所述阀杆5.1上，所述弹簧垫片一7抵持在所述阀杆填料圈6的顶面；封环8，所述封环8设置在所述下腔1.2内，所述蝶形弹簧9的下端抵持在所述封环8的顶面。

优选地，本申请实施例中，所述阀杆填料圈6为一对上下对称的V型填料圈，所述蝶形弹簧9的数量为一对，一对蝶形弹簧9上下对称设置。

在安装时，转动阀杆螺母10，使其下移，于是一对蝶形弹簧9被挤压，进而封环8挤压弹簧垫片一7，弹簧垫片一7挤压一对阀杆填料圈6，阀杆填料圈6就能牢牢固定在阀杆5.1与阀门本体1之间，且蝶形弹簧9具有补偿作用，能够使得阀杆填料圈6一直保持足够的密封效果，从而起到防止阀杆5.1外漏的作用。

如图3所示，所述O型圈5.3设置在所述阀门本体1的第一密封槽1.3与所述阀杆5.1的第四密封槽5.12构成的腔体内，所述阀门本体1上还开设有第二密封槽1.4，所述端盖2的内侧开设有第三密封槽2.1，所述二密封槽1.4和所述第三密封槽2.1构成的腔体内设有体盖垫片12。

如图2所示，上腔1.1连接在下腔1.2的上端，阀杆螺母10和蝶形弹簧9位于上腔1.1内，阀杆填料圈6和弹簧垫片一7位于下腔1.2内，O型圈5.3、阀杆垫圈5.2和体盖垫片12从上至下依次设置。

如图5所示，所述阀座4内开设有阀座密封槽4.1，所述密封球3能够与所述阀座密封槽4.1密封连接。

优选地，本申请实施例中，阀座密封槽4.1为弧形结构，刚好与密封球3的弧形面适配，且阀座4为弹性材质，能够使得密封球3紧紧抵持在阀座4上，从而保持良好的密封作用。

优选地，本申请实施例中，多个所述螺栓组件环形连接在一对所述端盖2之间，以将一对所述端盖2与所述阀门本体1连接。

本申请实施例中，所述螺栓组件包括：连接螺栓13，所述连接螺栓13螺纹连接在一对端盖2之间；弹簧垫片二14，所述弹簧垫片二14套设在所述连接螺栓13的一端，且所述弹簧垫片二14抵持在其中一个所述端盖2上；连接螺母15，所述连接螺母15螺纹连接在所述连接螺栓13的另一端，且所述连接螺母15抵持在另一个所述端盖2上。

优选地，本申请实施例中，所述弹簧垫片二14位于所述连接螺母15的右端，弹簧垫片二14能够提高连接螺栓13与连接螺母15之间的连接作用，从而使得一对端盖2紧紧固定在阀门本体1的左右两端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三片式高平台真空球阀，其特征在于，包括:

阀门本体（1），所述阀门本体（1）内设有阀座（4）；

分别安装在所述阀门本体（1）左右两侧的一对端盖（2），一对所述端盖（2）之间通过多个螺栓组件连接；

设置在所述阀座（4）内的密封球（3）；

连接在所述密封球（3）顶部的阀杆（5.1），所述阀杆（5.1）的顶部能够与执行器相连；

设置在所述阀杆（5.1）和所述阀门本体（1）的上部之间的阀杆垫圈（5.2）；

设置在所述阀杆（5.1）和所述阀门本体（1）的上部之间的填料组件；

套设在所述阀杆（5.1）上，且位于所述阀杆垫圈（5.2）与所述填料组件之间的O型圈（5.3）；

套设在所述阀杆（5.1）上的蝶形弹簧（9），所述蝶形弹簧（9）的底部抵持在所述填料组件的顶部；

抵持在所述蝶形弹簧（9）顶部的阀杆螺母（10）；

套设在所述阀杆（5.1）上端的定位锁盖（11），且所述定位锁盖（11）抵持在所述阀杆螺母（10）的顶部；

设置在所述阀杆（5.1）的下端，且与所述密封球（3）相抵持的导电组件。

2.根据权利要求1所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述阀杆（5.1）的下端具有能够与所述密封球（3）相连接的连接部（5.11），所述导电组件抵持在所述连接部（5.11）与所述密封球（3）之间。

3.根据权利要求2所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述导电组件包括：

设置在所述连接部（5.11）的导电槽（5.111）内的压缩弹簧（17）；

抵持在所述压缩弹簧（17）与所述密封球（3）的凹槽之间的滚珠（16）。

4.根据权利要求1所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述填料组件包括：

设置在所述阀门本体（1）的下腔（1.2）与所述阀杆（5.1）之间的阀杆填料圈（6）；

套设在所述阀杆（5.1）上的弹簧垫片一（7），所述弹簧垫片一（7）抵持在所述阀杆填料圈（6）的顶面；

设置在所述下腔（1.2）内的封环（8），所述蝶形弹簧（9）的下端抵持在所述封环（8）的顶面。

5.根据权利要求4所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述阀杆填料圈（6）为一对上下对称的V型填料圈，所述蝶形弹簧（9）的数量为一对，一对蝶形弹簧（9）上下对称设置。

6.根据权利要求1所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述O型圈（5.3）设置在所述阀门本体（1）的第一密封槽（1.3）与所述阀杆（5.1）的第四密封槽（5.12）构成的腔体内，所述阀门本体（1）上还开设有第二密封槽（1.4），所述端盖（2）的内侧开设有第三密封槽（2.1），所述二密封槽（1.4）和所述第三密封槽（2.1）构成的腔体内设有体盖垫片（12）。

7.根据权利要求1所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述阀座（4）内开设有能够与所述密封球（3）密封连接的阀座密封槽（4.1）。

8.根据权利要求1所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，多个所述螺栓组件环形连接在一对所述端盖（2）之间，以将一对所述端盖（2）与所述阀门本体（1）连接。

9.根据权利要求1所述的三片式高平台真空球阀，其特征在于，所述螺栓组件包括：

螺纹连接在一对端盖（2）之间的连接螺栓（13）；

套设在所述连接螺栓（13）一端的弹簧垫片二（14），所述弹簧垫片二（14）抵持在其中一个所述端盖（2）上；

螺纹连接在所述连接螺栓（13）另一端的连接螺母（15），所述连接螺母（15）抵持在另一个所述端盖（2）上。