CN210372112U - 一种固定式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式球阀，包括阀座、阀体、阀盖、填料箱、阀杆，还包括有多个弹簧蓄能圈，阀座与阀体过盈配合，并且阀座与阀体间设置有弹簧蓄能圈，阀体与阀盖螺栓连接，阀体与阀盖间安装有弹簧蓄能圈，阀盖与填料箱螺钉连接，并且阀盖与填料箱间设置弹簧蓄能圈，填料箱与阀杆间填充有密封填料。密封处以弹簧蓄能圈代替普通橡胶密封圈，密封性和耐老化性更好。

Description

一种固定式球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种固定式球阀。

背景技术

传统的天然气管线中固定式结构球阀主密封结构通用采用Ｏ型橡胶密封圈结构，这种结构限制了阀门的使用寿命，随着时间的推移，橡胶圈老化，橡胶圈的弹性会变差，密封性不好。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型提供的一种固定式球阀，采用弹簧蓄能圈密封。

有鉴于此，本实用新型提供了一种固定式球阀，包括阀座、阀体、阀盖、填料箱、阀杆，其特征在于，还包括有多个弹簧蓄能圈，所述阀座与所述阀体过盈配合，并且所述阀座与所述阀体间设置有所述弹簧蓄能圈，所述阀体与所述阀盖螺栓连接，所述阀体与所述阀盖间安装有所述弹簧蓄能圈，所述阀盖与所述填料箱螺钉连接，并且所述阀盖与所述填料箱间设置所述弹簧蓄能圈，所述填料箱与所述阀杆间填充有密封填料。

进一步，还包括有直角支撑环和支撑用背压支撑圈，所述阀座的背部具有台肩，紧靠所述台肩设置有所述直角支撑环，紧挨所述支撑环设置有所述弹簧蓄能圈，所述弹簧蓄能圈的夹套的背面分别与所述阀座和所述阀体相接触，所述背压支撑圈呈T形，突出的一端伸入到所述夹套内，另一端与所述阀座、所述阀体相接触。

进一步，还包括有双三角支撑环，所述阀盖上与所述阀体连接的角部具有台肩，所述双三角支撑环套设在所述阀盖上并靠近所述台肩设置，靠近所述双三角支撑环设置有所述弹簧蓄能圈。

进一步，还包括有双三角支撑环，所述阀体与所述填料箱配合处的角部具有台肩，所述双三角支撑环紧靠所述台肩设置，所述弹簧蓄能圈的背部紧靠所述双三角支撑环设置。

进一步，所述阀座上还具有用于套装防火垫圈的凹槽，所述凹槽位于所述台肩靠近所述阀体中腔的内侧。

进一步，所述阀盖上还开设有套接防火垫圈的凹槽，所述凹槽位于所述台肩的外侧。

进一步，所述阀杆与所述阀体间隙配合，所述阀杆与所述阀体间设置有防静电球。

进一步，所述填料腔内填充有所述密封填料，所述密封填料为材质为PTFE的V型密封填料。

进一步，多个所述弹簧密封圈均为103A尾端延长系列弹簧蓄能圈。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供了一种固定式球阀，包括阀座、阀体、阀盖、填料箱、阀杆，还包括有多个弹簧蓄能圈，阀座与阀体过盈配合，并且阀座与阀体间设置有弹簧蓄能圈，阀体与阀盖螺栓连接，阀体与阀盖间安装有弹簧蓄能圈，阀盖与填料箱螺钉连接，并且阀盖与填料箱间设置弹簧蓄能圈，填料箱与阀杆间填充有密封填料。密封处以弹簧蓄能圈代替普通橡胶密封圈，密封性和耐老化性更好。同时在弹簧密封圈的外侧设置防火垫圈，可以保证在发生火灾时的有效密封。另外，在密封圈处依据需要设置不同的支撑环，提高了弹簧蓄能圈的寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种固定式球阀的截面视图；

图2是根据本实用新型的一种固定式球阀的C处的局部放大图；

图3是根据本实用新型的一种固定式球阀的D处的局部放大图。

其中，1-阀座；2-阀体；3-阀盖；4-填料箱；5-弹簧蓄能圈；6-密封填料；7-防火垫圈；8-直角支撑环；9-背压支撑圈；10-双三角支撑环；11-防静电球；12-阀杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供了有鉴于此，本实用新型提供了一种固定式球阀，由图1、图2和图3所示，包括阀座1、阀体2、阀盖3、填料箱4、阀杆12，还包括有多个弹簧蓄能圈5，阀座1与阀体2过盈配合，并且阀座1与阀体2间设置有弹簧蓄能圈5，阀体2与阀盖3螺栓连接，阀体2与阀盖3间安装有弹簧蓄能圈5，阀盖3与填料箱4螺钉连接，并且阀盖3与填料箱4间设置弹簧蓄能圈5，填料箱4与阀杆12间填充有密封填料6。阀杆12密封为动态旋转密封，填料腔内填充有密封填料6，密封填料6为材质为PTFE的V型密封填料6。阀杆12在转动时与密封填料6接触，并且还可以松紧填料箱4上的调节螺钉来调整密封填料6的压力，确保阀杆12与填料箱4间的有效密封。此外以上密封副区域本体上堆焊接316，以预防长期使用后壳体材料的腐蚀。

在本实施例中，由图1、图2和图3所示，阀座1与阀体2的密封为动态密封，采用的是轴向密封结构的弹簧蓄能圈5，具体方式如下：还包括有直角支撑环8和支撑用背压支撑圈9，阀座1的背部具有台肩，紧靠台肩设置有直角支撑环8，紧挨支撑环设置有弹簧蓄能圈5，弹簧蓄能圈5的夹套的背面分别与阀座1和阀体2相接触，背压支撑圈9呈T形，突出的一端伸入到夹套内，另一端与阀座1、阀体2相接触。此处阀座1受力会发生轻微的移动，弹簧蓄能圈5紧靠直角支撑环8，可以避免弹簧蓄能圈5被挤进咬合缝隙，另外在弹簧蓄能圈5的正面设置背压支撑圈9，可以使弹簧蓄能圈5的夹套受力更加均匀，使夹套充分与阀座1和阀体2接触。

在本实施例中，由图1、图2和图3所示，阀体2与阀盖3间位静态密封，采用的是内压面密封结构的弹簧蓄能圈5，具体如下：还包括有双三角支撑环10，阀盖3上与阀体2连接的角部具有台肩，双三角支撑环10套设在阀盖3上并靠近台肩设置，靠近双三角支撑环10设置有弹簧蓄能圈5。

在本实施例中，由图1、图2和图3所示，阀体2与填料箱4间为静态密封，采用的是内压面密封结构的弹簧蓄能圈5，具体地包括有双三角支撑环10，阀体2与填料箱4配合处的角部具有台肩，双三角支撑环10紧靠台肩设置，弹簧蓄能圈5的背部紧靠双三角支撑环10设置。

在本实施例中，由图1、图2和图3所示，阀座1上还具有用于套装防火垫圈7的凹槽，凹槽位于台肩靠近阀体2中腔的内侧。阀盖3上还开设有套接防火垫圈7的凹槽，凹槽位于台肩的外侧。防火垫圈7的材质为编织石墨，可以有效防火。阀杆12与阀体2间隙配合，阀杆12与阀体2间设置有防静电球11，如果阀门内流通可燃性流体，静电会产生危险，防静电球11可以消除阀杆12在旋转过程中产生的微小静电，防止发生危险。多个弹簧密封圈均为103A尾端延长系列弹簧蓄能圈5。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种固定式球阀，包括阀座、阀体、阀盖、填料箱、阀杆，其特征在于，还包括有多个弹簧蓄能圈，所述阀座与所述阀体过盈配合，并且所述阀座与所述阀体间设置有所述弹簧蓄能圈，所述阀体与所述阀盖螺栓连接，所述阀体与所述阀盖间安装有所述弹簧蓄能圈，所述阀盖与所述填料箱螺钉连接，并且所述阀盖与所述填料箱间设置所述弹簧蓄能圈，所述填料箱与所述阀杆间填充有密封填料。

2.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于，还包括有直角支撑环和支撑用背压支撑圈，所述阀座的背部具有台肩，紧靠所述台肩设置有所述直角支撑环，紧挨所述支撑环设置有所述弹簧蓄能圈，所述弹簧蓄能圈的夹套的背面分别与所述阀座和所述阀体相接触，所述背压支撑圈呈T形，突出的一端伸入到所述夹套内，另一端与所述阀座、所述阀体相接触。

3.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于，还包括有双三角支撑环，所述阀盖上与所述阀体连接的角部具有台肩，所述双三角支撑环套设在所述阀盖上并靠近所述台肩设置，靠近所述双三角支撑环设置有所述弹簧蓄能圈。

4.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于，还包括有双三角支撑环，所述阀体与所述填料箱配合处的角部具有台肩，所述双三角支撑环紧靠所述台肩设置，所述弹簧蓄能圈的背部紧靠所述双三角支撑环设置。

5.根据权利要求2所述的一种固定式球阀，其特征在于，所述阀座上还具有用于套装防火垫圈的凹槽，所述凹槽位于所述台肩靠近所述阀体中腔的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种固定式球阀，其特征在于，所述阀盖上还开设有套接防火垫圈的凹槽，所述凹槽位于所述台肩的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于，所述阀杆与所述阀体间隙配合，所述阀杆与所述阀体间设置有防静电球。

8.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，所述填料箱上具有填料腔，所述填料腔内填充有所述密封填料，所述密封填料为材质为PTFE的V型密封填料。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种固定式球阀，多个所述弹簧密封圈均为103A尾端延长系列弹簧蓄能圈。

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