CN219673099U - 一种导轨支撑法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨支撑法兰，包括法兰主体和耐磨导轨支撑垫，所述法兰主体的内部设置有内护板，且内护板的内部设置有绝缘隔热板，所述耐磨导轨支撑垫设置于绝缘隔热板的内部，所述法兰主体的上端设置有横板。该导轨支撑法兰，在使用时该装置便于阻碍设备内部热量的传递，有利于避免因各种原因产生的热量相互传递，避免设备因温度过高产生形变，有利于保障法兰在支撑导轨上的正常使用，该装置有利于根据设备需要夹持的物品厚度调节，便于提高设备的可变性，可避免外部安装设备滑动，有利于保障设备安装的稳定性，该装置便于根据设备安装孔位大小调整螺钉孔的直径，便于设备适用于不同型号的螺钉安装，有利于保障安装完毕后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种导轨支撑法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，用于导轨支撑的法兰称为导轨支撑法兰。
如公开号为CN203797192U的专利文件公开了法兰，包括固定法兰与连接法兰，所述固定法兰与连接法兰之间设有固定装置，所述固定法兰上设有轴向的若干滑槽，所述固定装置包括设置在滑槽上的卡爪，所述卡爪上设有用于固定连接法兰的卡接部，所述固定法兰上还设有驱动卡爪轴向运动的驱动机构，所述驱动机构包括周向旋转的驱动转轮，驱动转轮上设有绕中心轴线螺旋缠绕的导轨，所述卡爪上设有与导轨相适配的导槽，安装拆卸便捷。
该专利中的锁卡爪与驱动转轮之间有自锁功能，实现固定，驱动转轮可以同时驱动多个卡爪运动，避免了一般法兰拆卸或安装过程中需要对螺栓进行逐个进行操作，提高了拆卸安装的效率，拆装便捷，但其主体为单一直接材料，长期的摩擦容易产生高热，高热环境下，单一材质存在发生变形的可能，该设备缺乏在设备使用过程中对摩擦产生的热量的处理结构，为此，我们提出一种导轨支撑法兰。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导轨支撑法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨支撑法兰，包括法兰主体和耐磨导轨支撑垫，所述法兰主体的内部设置有内护板，且内护板的内部设置有绝缘隔热板，所述耐磨导轨支撑垫设置于绝缘隔热板的内部，所述法兰主体的上端设置有横板。
进一步的，所述横板的内部左右两端均设置有安装板，且安装板内部远离横板中轴线的一端前后两侧均设置有限位杆。
进一步的，所述限位杆的外部设置有套杆，且套杆的上端设置有连接块。
进一步的，所述连接块靠近横板中轴线的一端设置有压板，且压板的下端设置有缓冲垫。
进一步的，所述压板的内部设置有轴承，且轴承的下端设置有螺杆。
进一步的，所述螺杆的下端设置有螺头，且螺头的内部设置有内六角孔。
进一步的，所述横板的内部四角均设置有螺钉孔，且螺钉孔的内部设置有调节组件。
进一步的，所述调节组件包括调节塞和旋动槽，且调节塞的内部上端设置有旋动槽。
本实用新型提供了一种导轨支撑法兰，具备以下有益效果：该装置便于阻碍设备内部热量的传递，有利于避免因各种原因产生的热量相互传递，避免设备因温度过高产生形变，有利于保障法兰在支撑导轨上的正常使用，该装置有利于根据设备需要夹持的物品厚度调节，便于提高设备的可变性，可避免外部安装设备滑动，有利于保障设备安装的稳定性，该装置便于根据设备安装孔位大小调整螺钉孔的直径，便于设备适用于不同型号的螺钉安装，有利于保障安装完毕后的稳定性。
1、本实用新型通过法兰主体、内护板、绝缘隔热板、耐磨导轨支撑垫和横板的设置，操作人员将法兰主体的上端与横板连接，在法兰主体的内部依次连接内护板、绝缘隔热板和耐磨导轨支撑垫，在法兰与支撑导轨连接时，耐磨导轨支撑垫与支撑导轨接触，法兰在支撑导轨上移动时，耐磨导轨支撑垫与支撑导轨产生摩擦，摩擦生热导致耐磨导轨支撑垫的温度升高，产生的热量在空气中散去一部分，耐磨导轨支撑垫的热量部分传递到绝缘隔热板，绝缘隔热板隔绝大部分热量继续向上传递，减缓内护板的温度升高速度，从而避免法兰主体受热发生形变，该装置便于阻碍设备内部热量的传递，有利于避免因各种原因产生的热量相互传递，避免设备因温度过高产生形变，有利于保障法兰在支撑导轨上的正常使用。
2、本实用新型通过横板、安装板、限位杆、套杆、连接块、压板、缓冲垫、轴承、螺杆、螺头和内六角孔的设置，操作人员在压板的下端连接缓冲垫，然后将轴承安装在压板内，将内部设置有内六角孔的螺头与螺杆的下端连接，然后将螺杆的上端穿过横板和安装板后与轴承连接，螺杆与安装板之间螺纹连接，然后将压板通过两个连接块分别与套杆连接，将套杆套在安装板内部的限位杆上，当需要在设备上端夹持安装其他设备时，将需要安装的物品两端分别置于两个缓冲垫下端，然后控制螺头带着螺杆转动，从而使压板和缓冲垫沿限位杆向下滑动，从而将外部设备夹紧安装，该装置有利于根据设备需要夹持的物品厚度调节，便于提高设备的可变性，可避免外部安装设备滑动，有利于保障设备安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种导轨支撑法兰的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种导轨支撑法兰的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种导轨支撑法兰的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种导轨支撑法兰的压板立体结构示意图；
图5为本实用新型一种导轨支撑法兰的横板正视剖面结构示意图；
图6为本实用新型一种导轨支撑法兰的图5中C处放大结构示意图。
图中：1、法兰主体；2、内护板；3、绝缘隔热板；4、耐磨导轨支撑垫；5、横板；6、安装板；7、限位杆；8、套杆；9、连接块；10、压板；11、缓冲垫；12、轴承；13、螺杆；14、螺头；15、内六角孔；16、螺钉孔；17、调节组件；1701、调节塞；1702、旋动槽。
实施方式
如图1和图2所示，一种导轨支撑法兰，包括法兰主体1和耐磨导轨支撑垫4，法兰主体1的内部设置有内护板2，且内护板2的内部设置有绝缘隔热板3，耐磨导轨支撑垫4设置于绝缘隔热板3的内部，法兰主体1的上端设置有横板5，操作人员将法兰主体1的上端与横板5连接，在法兰主体1的内部依次连接内护板2、绝缘隔热板3和耐磨导轨支撑垫4，在法兰与支撑导轨连接时，耐磨导轨支撑垫4与支撑导轨接触，法兰在支撑导轨上移动时，耐磨导轨支撑垫4与支撑导轨产生摩擦，摩擦生热导致耐磨导轨支撑垫4的温度升高，产生的热量在空气中散去一部分，耐磨导轨支撑垫4的热量部分传递到绝缘隔热板3，绝缘隔热板3隔绝大部分热量继续向上传递，减缓内护板2的温度升高速度，从而避免法兰主体1受热发生形变，该装置便于阻碍设备内部热量的传递，有利于避免因各种原因产生的热量相互传递，避免设备因温度过高产生形变，有利于保障法兰在支撑导轨上的正常使用。
如图1和图3-6所示，横板5的内部左右两端均设置有安装板6，且安装板6内部远离横板5中轴线的一端前后两侧均设置有限位杆7，限位杆7的外部设置有套杆8，且套杆8的上端设置有连接块9，连接块9靠近横板5中轴线的一端设置有压板10，且压板10的下端设置有缓冲垫11，压板10的内部设置有轴承12，且轴承12的下端设置有螺杆13，螺杆13的下端设置有螺头14，且螺头14的内部设置有内六角孔15，操作人员在压板10的下端连接缓冲垫11，然后将轴承12安装在压板10内，将内部设置有内六角孔15的螺头14与螺杆13的下端连接，然后将螺杆13的上端穿过横板5和安装板6后与轴承12连接，螺杆13与安装板6之间螺纹连接，然后将压板10通过两个连接块9分别与套杆8连接，将套杆8套在安装板6内部的限位杆7上，当需要在设备上端夹持安装其他设备时，将需要安装的物品两端分别置于两个缓冲垫11下端，然后控制螺头14带着螺杆13转动，从而使压板10和缓冲垫11沿限位杆7向下滑动，从而将外部设备夹紧安装，该装置有利于根据设备需要夹持的物品厚度调节，便于提高设备的可变性，可避免外部安装设备滑动，有利于保障设备安装的稳定性，横板5的内部四角均设置有螺钉孔16，且螺钉孔16的内部设置有调节组件17，调节组件17包括调节塞1701和旋动槽1702，且调节塞1701的内部上端设置有旋动槽1702，当外接设备需要通过螺钉与横板5安装连接时，根据外接设备对应安装孔位的大小，当安装孔位较小规格时，操作人员通过转动旋动槽1702将调节塞1701转入螺钉孔16内，调节塞1701的内外均设有螺纹，从而使调节塞1701与螺钉孔16螺纹连接，然后将外部安装的螺钉穿过调节塞1701内部，与调节塞1701螺纹连接，当安装孔位较大规格时，操作人员将调节塞1701取下，直接将螺钉与螺钉孔16螺纹连接，该装置便于根据设备安装孔位大小调整螺钉孔16的直径，便于设备适用于不同型号的螺钉安装，有利于保障安装完毕后的稳定性。
综上，该导轨支撑法兰，使用时，首先操作人员将法兰主体1的上端与横板5连接，在法兰主体1的内部依次连接内护板2、绝缘隔热板3和耐磨导轨支撑垫4，操作人员在压板10的下端连接缓冲垫11，然后将轴承12安装在压板10内，将内部设置有内六角孔15的螺头14与螺杆13的下端连接，然后将螺杆13的上端穿过横板5和安装板6后与轴承12连接，螺杆13与安装板6之间螺纹连接，然后将压板10通过两个连接块9分别与套杆8连接，将套杆8套在安装板6内部的限位杆7上，当需要在设备上端夹持安装其他设备时，将需要安装的物品两端分别置于两个缓冲垫11下端，然后控制螺头14带着螺杆13转动，从而使压板10和缓冲垫11沿限位杆7向下滑动，从而将外部设备夹紧安装，当外接设备需要通过螺钉与横板5安装连接时，根据外接设备对应安装孔位的大小，当安装孔位较小规格时，操作人员通过转动旋动槽1702将调节塞1701转入螺钉孔16内，调节塞1701的内外均设有螺纹，从而使调节塞1701与螺钉孔16螺纹连接，然后将外部安装的螺钉穿过调节塞1701内部，与调节塞1701螺纹连接，当安装孔位较大规格时，操作人员将调节塞1701取下，直接将螺钉与螺钉孔16螺纹连接，在法兰与支撑导轨连接时，耐磨导轨支撑垫4与支撑导轨接触，法兰在支撑导轨上移动时，耐磨导轨支撑垫4与支撑导轨产生摩擦，摩擦生热导致耐磨导轨支撑垫4的温度升高，产生的热量在空气中散去一部分，耐磨导轨支撑垫4的热量部分传递到绝缘隔热板3，绝缘隔热板3隔绝大部分热量继续向上传递，减缓内护板2的温度升高速度，从而避免法兰主体1受热发生形变，这就是该导轨支撑法兰的工作原理。
Claims (8)
1.一种导轨支撑法兰，包括法兰主体（1）和耐磨导轨支撑垫（4），其特征在于，所述法兰主体（1）的内部设置有内护板（2），且内护板（2）的内部设置有绝缘隔热板（3），所述耐磨导轨支撑垫（4）设置于绝缘隔热板（3）的内部，所述法兰主体（1）的上端设置有横板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述横板（5）的内部左右两端均设置有安装板（6），且安装板（6）内部远离横板（5）中轴线的一端前后两侧均设置有限位杆（7）。
3.根据权利要求2所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述限位杆（7）的外部设置有套杆（8），且套杆（8）的上端设置有连接块（9）。
4.根据权利要求3所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述连接块（9）靠近横板（5）中轴线的一端设置有压板（10），且压板（10）的下端设置有缓冲垫（11）。
5.根据权利要求4所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述压板（10）的内部设置有轴承（12），且轴承（12）的下端设置有螺杆（13）。
6.根据权利要求5所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述螺杆（13）的下端设置有螺头（14），且螺头（14）的内部设置有内六角孔（15）。
7.根据权利要求1所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述横板（5）的内部四角均设置有螺钉孔（16），且螺钉孔（16）的内部设置有调节组件（17）。
8.根据权利要求7所述的一种导轨支撑法兰，其特征在于，所述调节组件（17）包括调节塞（1701）和旋动槽（1702），且调节塞（1701）的内部上端设置有旋动槽（1702）。
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