CN219672639U - 非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，包括连接架和平台架；所述连接架与非开挖钻机的钻架侧面连接，所述平台架与连接架可翻转式连接；所述连接架上设置有驱动油缸，并且驱动油缸的活塞杆与平台架活动连接；还包括快拆栏，所述快拆栏与平台架远离连接架的位置处可拆卸式连接；所述快拆栏包括挡栏和插销，所述插销对应插入连接架侧面的插筒中。本实用新型一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，对非开挖钻机的钻架侧面的平台进行结构改进，可使平台在不需使用时，向上翻转折叠，实现收起；降低平台所占用的钻架侧面的宽度，满足大多数施工环境的限宽需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及非开挖钻机相关领域，具体涉及一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台。
背景技术
在城市化的过程中，非开挖技术是一种适时的、有力的、不可代替的先进手段，是完成城市水、气、电、通讯等生命线工程施工的必备技术，也是地下空间利用必须掌握的基本技术之一，是对地下工程施工常规工法的重要补充。
非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。
非开挖技术中，最为核心的即为非开挖钻机。非开挖钻机，可以实现非开挖式的地下导向钻进、钻杆打入、钻杆抽出、换管以及扩孔等操作。
现有的非开挖钻机，其钻架上的行走小车以及动力头的成熟度较高，出现故障或者需要检修的几率较低。但是，现有的非开挖钻机的钻架侧面的平台，会占用钻架侧面较大的空间。
上述的钻架侧面的平台，用于站人，进行故障排查、检修等操作。当不需要站人时，平台会占用钻架侧面较大的空间，导致钻机的钻架在限宽的环境中，钻架容易与建筑物、电线杆、输电线、树木等物体发生结构干涉，难以施工。
并且，现有的非开挖钻机的钻架侧面的平台，结构固定不可变形，无法在不需要使用时翻转折叠。
实用新型内容
本实用新型的目的是：
对非开挖钻机的钻架侧面的平台进行结构改进，可使平台在不需使用时，向上翻转折叠，实现收起；降低平台所占用的钻架侧面的宽度，满足大多数施工环境的限宽需求。
为了实现上述目的，本实用新型给出如下的技术方案：
一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，包括连接架和平台架；所述连接架与非开挖钻机的钻架侧面连接，所述平台架与连接架可翻转式连接；所述连接架上设置有驱动油缸，并且驱动油缸的活塞杆与平台架活动连接；还包括快拆栏，所述快拆栏与平台架远离连接架的位置处可拆卸式连接；所述快拆栏包括挡栏和插销，所述插销对应插入连接架侧面的插筒中。
进一步的，所述连接架包括侧板，所述侧板之间通过加强连接板连接，所述驱动油缸位于侧板之间。
进一步的，所述驱动油缸的缸体与侧板铰接；所述驱动油缸的活塞杆末端设置有油缸铰座，所述油缸铰座与平台架铰接。
进一步的，所述平台架包括架板、翻转臂以及上铰座；所述翻转臂突出架板设置，并且翻转臂的末端与所述油缸铰座铰接。
进一步的，所述上铰座位于翻转臂上侧，并且上铰座与连接架的侧板铰接。
进一步的，所述连接架还包括限位挡板，所述限位挡板竖向设置在侧板之间，并且限位挡板与上铰座的端面位置相对应。
进一步的，还包括翻转梯，所述翻转梯位于平台架长度方向的一端，并且翻转梯与平台架可翻转式连接。
进一步的，所述平台架上设置有螺栓座，所述翻转梯的一端通过螺栓与螺栓座活动连接。
进一步的，所述插筒具体呈圆柱筒状，并且竖向设置在平台架远离连接架的位置处；所述插销的底端设置有倒角结构，并且插销的外径与插筒的内径呈间隙配合。
本实用新型的有益效果为：
对非开挖钻机的钻架侧面的平台进行结构改进，增设驱动油缸、油缸铰座、快拆栏等结构，可使平台在不需使用时，从插筒中取下快拆栏，将翻转梯朝内翻转，同时驱动油缸驱动平台架相对于钻架向上翻转折叠，实现收起；折叠后的平台架，大幅降低所占用的钻架侧面的宽度，从而满足大多数施工环境的限宽需求。
附图说明
图1为本实用新型一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台的水平状态示意图。
图2为图1所示结构的另一视角的示意图。
图3为图2所示结构的部分结构示意图。
图4为本实用新型一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台的翻转折叠状态示意图。
图5为图4所示结构的另一视角的示意图。
图6为本实用新型一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台的快拆栏结构示意图。
附图标记为：
1、连接架；11、侧板；12、加强连接板；13、限位挡板；2、拖链盒；3、平台架；31、架板；32、翻转臂；33、上铰座；4、驱动油缸；5、油缸铰座；6、翻转梯；7、螺栓；8、快拆栏；81、挡栏；82、插销；9、插筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图6，一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，包括连接架1和平台架3；连接架1与非开挖钻机的钻架侧面连接，连接架1用于起连接作用，并且通过螺栓与钻架连接，平台架3与连接架1可翻转式连接，平台架3用于工作人员故障排查或者检修时站立；连接架1上设置有驱动油缸4，并且驱动油缸4的活塞杆与平台架3活动连接，驱动油缸4通过油管与钻机的液压油路连接，驱动油缸4具体为单活塞杆油缸，用于驱动平台架3上下翻转动作；还包括快拆栏8，快拆栏8与平台架3远离连接架1的位置处可拆卸式连接，快拆栏8作为栏杆，用于对平台架3上的工作人员提供防护，起安全作用；快拆栏8包括挡栏81和插销82，插销82对应插入连接架1侧面的插筒9中，实现快速安装；将快拆栏8的插销82从插筒9中拔出，即可实现快拆栏8的快拆。
连接架1包括侧板11，侧板11之间通过加强连接板12连接，加强连接板12的数量为多个，用于起连接作用和结构加强，驱动油缸4位于侧板11之间。
驱动油缸4的缸体与侧板11铰接，驱动油缸4可相对于侧板11小角度翻转；驱动油缸4的活塞杆末端设置有油缸铰座5，油缸铰座5与平台架3铰接，油缸铰座5作为驱动油缸4的活塞杆与平台架3之间的传动件。
驱动油缸4的数量为至少两个，并且沿平台架3的长度方向布设，确保平台架3上下翻转动作的均匀受力。
平台架3包括架板31、翻转臂32以及上铰座33，其中架板31呈平板状；翻转臂32突出架板31设置，并且翻转臂32的末端与所述油缸铰座5铰接，翻转臂32沿架板31的长度方向呈直线阵列状布置。
上铰座33位于翻转臂32上侧，并且上铰座33与连接架1的侧板11铰接，上铰座33与侧板11铰接处，即为平台架3旋转中心。
连接架1还包括限位挡板13，限位挡板13竖向设置在侧板11之间，并且限位挡板13与上铰座33的端面位置相对应，限位挡板13用于对上铰座33的端面进行限位，从而限定平台架3的极限翻转位置。
还包括翻转梯6，翻转梯6用于供工作人员上下平台架3，翻转梯6位于平台架3长度方向的一端，并且翻转梯6与平台架3可翻转式连接，即翻转梯6可相对于平台架3翻转收起或者打开。
平台架3上设置有螺栓座，翻转梯6的一端通过螺栓7与螺栓座活动连接，螺栓7用于实现翻转梯6与螺栓座的连接。
插筒9具体呈圆柱筒状，并且竖向设置在平台架3远离连接架1的位置处，用于供插销82插入；插销82的底端设置有倒角结构，便于插入至插筒9内，并且插销82的外径与插筒9的内径呈间隙配合，避免挡栏81在钻机的工作过程中晃动。
本实用新型的工作过程具体为：
当需要对非开挖钻机的钻架上的行走小车或者动力头进行故障排查或者检修时，此时平台处于如图1至图3所示的水平展开状态；此状态下，平台架3相对于钻架和连接架1呈水平的展开状态；并且，翻转梯6相对于平台架3呈外翻的倾斜姿态。
此时工作人员可通过翻转梯6登上平台架3的架板31上，站立在架板31上对行走小车或者动力头进行故障排查或者检修时；翻转梯6可对工作人员进行安全防护。
当不需要对非开挖钻机的钻架上的行走小车或者动力头进行故障排查或者检修时，首先将快拆栏8从平台架3上拆下；具体为手动将快拆栏8的挡栏81向上抬升，直至底部的插销82从插筒9中抽出，实现快拆栏8的快速拆卸。
随后使用扳手旋拧螺栓7，将螺栓7拧松后，手动将翻转梯6相对于平台架3向上翻转，直至翻转梯6翻转折叠在平台架3的架板31上，实现翻转梯6的折叠收起。
然后，钻机的液压油泵向驱动油缸4泵油，驱动油缸4的活塞杆伸出，通过油缸铰座5驱动平台架3的翻转臂32翻转，翻转臂32上的上铰座33相对于连接架1的侧板11翻转，实现平台架3的整体翻转；直至翻转至如图4和图5所示的状态。此状态下，平台架3竖起，故占用的宽度较小，可满足大多数限宽环境。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，包括连接架(1)和平台架(3)；其特征在于：所述连接架(1)与非开挖钻机的钻架侧面连接，所述平台架(3)与连接架(1)可翻转式连接；所述连接架(1)上设置有驱动油缸(4)，
并且驱动油缸(4)的活塞杆与平台架(3)活动连接；还包括快拆栏(8)，所述快拆栏(8)与平台架(3)远离连接架(1)的位置处可拆卸式连接；所述快拆栏(8)包括挡栏(81)和插销(82)，所述插销(82)对应插入连接架(1)侧面的插筒(9)中。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述连接架(1)包括侧板(11)，所述侧板(11)之间通过加强连接板(12)连接，所述驱动油缸(4)位于侧板(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述驱动油缸(4)的缸体与侧板(11)铰接；所述驱动油缸(4)的活塞杆末端设置有油缸铰座(5)，所述油缸铰座(5)与平台架(3)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述平台架(3)包括架板(31)、翻转臂(32)以及上铰座(33)；所述翻转臂(32)突出架板(31)设置，并且翻转臂(32)的末端与所述油缸铰座(5)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述上铰座(33)位于翻转臂(32)上侧，并且上铰座(33)与连接架(1)的侧板(11)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述连接架(1)还包括限位挡板(13)，所述限位挡板(13)竖向设置在侧板(11)之间，并且限位挡板(13)与上铰座(33)的端面位置相对应。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：还包括翻转梯(6)，所述翻转梯(6)位于平台架(3)长度方向的一端，并且翻转梯(6)与平台架(3)可翻转式连接。
8.根据权利要求7所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述平台架(3)上设置有螺栓座，所述翻转梯(6)的一端通过螺栓(7)与螺栓座活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机侧面可翻转折叠式平台，其特征在于：所述插筒(9)具体呈圆柱筒状，并且竖向设置在平台架(3)远离连接架(1)的位置处；所述插销(82)的底端设置有倒角结构，并且插销(82)的外径与插筒(9)的内径呈间隙配合。
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