CN219672569U - 一种新型钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钻孔机，包括立架和底座，所述立架的内侧设置有导向槽，且导向槽的内侧设置有升降块，所述立架的一侧上端固定有安装架，且安装架的底部设置有液压缸，所述液压缸的底端焊接有铝框，且铝框的底部设置有钢丝网，所述底座安装于立架的底端一侧，所述升降块的一侧设置有电机，且电机的底部设置有传动杆。该新型钻孔机，与现有的钻孔机相比，该装置设置有可升降的防护结构，当该装置进行钻孔时，可通过防护网对人员进行防护，防止碎石和渣土等崩飞击中附近人员，有利于提高该装置的安全性，同时该装置设置有冷却结构，当该装置进行钻孔作业时，可对钻体进行喷水冷却，有利于提高钻体的使用寿命。

Description

一种新型钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种新型钻孔机。

背景技术

钻孔机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻孔机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作，岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻孔机种类较多。

现有的公开号为CN211230309U，名为液压钻孔机的专利，该装置包括机体,机体上设置有钻杆和用于驱动钻孔转动和升降的液压驱动系统，其特征在于，机体上设置有用于罩设钻杆的吸尘罩，机体上设置有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与吸尘罩相连通。在进行钻孔的过程中，会产生大量的灰尘到空气中，通过钻杆外罩设的吸尘罩，减少灰尘扩散到空气中，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘管对吸尘罩内灰尘进行吸尘处理，从而减少吸尘罩内灰尘的残留，本实用新型具有减少施工过程中灰尘扩散的效果。

上述装置虽然能够减少施工过程中灰尘的扩散，但是其不具备防护结构，当该装置进行地面钻孔时，由于其钻杆高速旋转，会使得钻出的碎石、混凝土块、渣土等四处飞散，可能会击中附近的人员，对附近人员的生命安全构成伤害，针对上述情况，在现有的钻孔机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钻孔机，包括立架和底座，所述立架的内侧设置有导向槽，且导向槽的内侧设置有升降块，所述立架的一侧上端固定有安装架，且安装架的底部设置有液压缸，所述液压缸的底端焊接有铝框，且铝框的底部设置有钢丝网，所述底座安装于立架的底端一侧。

进一步的，所述升降块的一侧设置有电机，且电机的底部设置有传动杆。

进一步的，所述传动杆的底端设置有钻头，且钻头为钨钢材质。

进一步的，所述底座的底部左右两侧均设置有万向轮，且底座顶端远离立架的一侧设置有水箱。

进一步的，所述水箱的顶部安装有气阀，且水箱的一侧设置有抽水管。

进一步的，所述抽水管远离水箱的一端安装有水泵，且水泵的出水端连接有出水管。

进一步的，所述出水管的底部设置有支撑架，且出水管远离水泵的一端设置有喷头组件，所述喷头组件包括波纹管和加压喷头，且波纹管的一端设置有加压喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有可升降的防护结构，当该装置进行钻孔时，可通过防护网对人员进行防护，防止碎石和渣土等崩飞击中附近人员，有利于提高该装置的安全性，同时该装置设置有冷却结构，当该装置进行钻孔作业时，可对钻体进行喷水冷却，有利于提高钻体的使用寿命。

1.本实用新型通过立架、导向槽、升降块、安装架、液压缸、铝框和钢丝网的设置，升降块通过导向槽和气缸来进行升降，从而操纵钻头的升降，使用该装置打孔前，工作人员可操作液压缸，使液压缸伸展，此时液压缸将铝框与钢丝网向下推动，最终使得钢丝网接触地面，钢丝网为三面环绕结构，能够有效地阻挡钻头旋转过程中地面崩飞出的石块、渣土和混凝土，从而能够防止碎石和渣土等崩飞击中附近人员，有利于提高该装置的安全性。

2.本实用新型通过水箱、气阀、抽水管、水泵、出水管、支撑架、喷头组件、波纹管和加压喷头的设置，水箱能够平衡该装置的配重，从而使得该装置更为稳定，同时，当该装置工作时，工作人员可打开喷水开关，此时水泵通过抽水管将水从水箱中抽出，并通过加压喷头喷出，波纹管为金属波纹管，其角度可以调节，工作人员可通过波纹管调节加压喷头的朝向使之对准钻头，从而冷却钻头，通过上述过程，该装置进行钻孔作业时，可对钻体进行喷水冷却，有利于提高钻体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型钻孔机的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种新型钻孔机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型钻孔机的抽水管、水泵和喷头组件局部正视放大结构示意图。

图中：1、立架；2、导向槽；3、升降块；4、安装架；5、液压缸；6、铝框；7、钢丝网；8、底座；9、电机；10、传动杆；11、钻头；12、万向轮；13、水箱；14、气阀；15、抽水管；16、水泵；17、出水管；18、支撑架；19、喷头组件；1901、波纹管；1902、加压喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种新型钻孔机，包括立架1和底座8，立架1的内侧设置有导向槽2，且导向槽2的内侧设置有升降块3，立架1的一侧上端固定有安装架4，且安装架4的底部设置有液压缸5，液压缸5的底端焊接有铝框6，且铝框6的底部设置有钢丝网7，底座8安装于立架1的底端一侧，升降块3通过导向槽2和气缸来进行升降，从而操纵钻头11的升降，使用该装置打孔前，工作人员可操作液压缸5，使液压缸5伸展，此时液压缸5将铝框6与钢丝网7向下推动，最终使得钢丝网7接触地面，钢丝网7为三面环绕结构，能够有效地阻挡钻头11旋转过程中地面崩飞出的石块、渣土和混凝土，从而能够防止碎石和渣土等崩飞击中附近人员，有利于提高该装置的安全性。

如图1-3所示，升降块3的一侧设置有电机9，且电机9的底部设置有传动杆10，传动杆10的底端设置有钻头11，且钻头11为钨钢材质，底座8的底部左右两侧均设置有万向轮12，且底座8顶端远离立架1的一侧设置有水箱13，水箱13的顶部安装有气阀14，且水箱13的一侧设置有抽水管15，抽水管15远离水箱13的一端安装有水泵16，且水泵16的出水端连接有出水管17，出水管17的底部设置有支撑架18，且出水管17远离水泵16的一端设置有喷头组件19，喷头组件19包括波纹管1901和加压喷头1902，且波纹管1901的一端设置有加压喷头1902，水箱13能够平衡该装置的配重，从而使得该装置更为稳定，同时，当该装置工作时，工作人员可打开喷水开关，此时水泵16通过抽水管15将水从水箱13中抽出，并通过加压喷头1902喷出，波纹管1901为金属波纹管1901，其角度可以调节，工作人员可通过波纹管1901调节加压喷头1902的朝向使之对准钻头11，从而冷却钻头11，通过上述过程，该装置进行钻孔作业时，可对钻体进行喷水冷却，有利于提高钻体的使用寿命。

综上：在使用该新型钻孔机时，首先工作人员可通过万向轮12来将该装置移动到指定的需要打孔的地点，将钻头11对准打孔点后打开电机9，电机9通过传动杆10内的传动结构带动钻头11转动，此时使用者可通过升降块3和升降块3的气缸来使钻头11向下移动，并最终使钻头11接触地面并下压，从而完成打孔，使用该装置打孔前，工作人员可操作液压缸5，使液压缸5伸展，此时液压缸5将铝框6与钢丝网7向下推动，最终使得钢丝网7接触地面，钢丝网7为三面环绕结构，能够有效地阻挡钻头11旋转过程中地面崩飞出的石块、渣土和混凝土，从而能够防止碎石和渣土等崩飞击中附近人员，水箱13能够平衡该装置的配重，从而使得该装置更为稳定，同时，当该装置工作时，工作人员可打开喷水开关，此时水泵16通过抽水管15将水从水箱13中抽出，并通过加压喷头1902喷出，波纹管1901为金属波纹管1901，其角度可以调节，工作人员可通过波纹管1901调节加压喷头1902的朝向使之对准钻头11，从而冷却钻头11，通过上述过程，该装置进行钻孔作业时，可对钻体进行喷水冷却，这就是该新型钻孔机的工作原理。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钻孔机，包括立架(1)和底座(8)，其特征在于，所述立架(1)的内侧设置有导向槽(2)，且导向槽(2)的内侧设置有升降块(3)，所述立架(1)的一侧上端固定有安装架(4)，且安装架(4)的底部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底端焊接有铝框(6)，且铝框(6)的底部设置有钢丝网(7)，所述底座(8)安装于立架(1)的底端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述升降块(3)的一侧设置有电机(9)，且电机(9)的底部设置有传动杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述传动杆(10)的底端设置有钻头(11)，且钻头(11)为钨钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述底座(8)的底部左右两侧均设置有万向轮(12)，且底座(8)顶端远离立架(1)的一侧设置有水箱(13)。

5.根据权利要求4所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述水箱(13)的顶部安装有气阀(14)，且水箱(13)的一侧设置有抽水管(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述抽水管(15)远离水箱(13)的一端安装有水泵(16)，且水泵(16)的出水端连接有出水管(17)。

7.根据权利要求6所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述出水管(17)的底部设置有支撑架(18)，且出水管(17)远离水泵(16)的一端设置有喷头组件(19)，所述喷头组件(19)包括波纹管(1901)和加压喷头(1902)，且波纹管(1901)的一端设置有加压喷头(1902)。