CN219672073U - 一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台，包括上操作平台和下操作平台，在下操作平台中央竖直固定设置有导轨架，导轨架上设置有爬升齿条，上操作平台通过导轮与导轨架相抱，在上操作平台上设置有爬升电机，爬升电机通过减速箱设置有爬升齿轮，爬升齿轮与爬升齿条相互啮合，在上下操作平台两个相对的侧边两端分别设置有交替爬升支撑，所述交替爬升支撑包括支撑臂，支撑臂通过轴销固定在上下操作平台上，围绕轴销支撑臂可上下转动，支撑臂一端伸出操作平台，伸出操作平台的支撑臂一端下侧设置有支撑平板，支撑臂另一端搭在上下操作平台的支撑台上；本实用新型改变了传统制式化操作平台提升靠塔吊吊升方式，提高施工安全系数。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，涉及一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台。
背景技术
随着建筑业的发展，电梯井道施工工效和安全越来越受到重视。传统电梯井道内通过搭设脚手架作业平台或制式化电梯井操作平台进行模板安装作业，平台提升依靠塔吊进行吊升，施工工效低，存在较大安全隐患，为此，需要考虑改进操作平台提升方式。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台，通过设置上下操作平台，并且配合在浇筑的电梯井道侧壁预埋支撑定位盒，使得上下操作平台借助支撑定位盒交替爬升，进而改变了传统制式化操作平台提升靠塔吊吊升方式。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台，其中：所述操作平台包括上操作平台和下操作平台，内模板被支撑在上操作平台上，在下操作平台中央竖直固定设置有导轨架，导轨架上设置有爬升齿条，上操作平台通过导轮与导轨架相抱，在上操作平台上设置有爬升电机，爬升电机通过减速箱设置有爬升齿轮，爬升齿轮与爬升齿条相互啮合，在上下操作平台两个相对的侧边两端分别设置有交替爬升支撑，控制爬升电机的正转和反转进而控制上操作平台和下操作平台向上交替爬升，所述交替爬升支撑包括支撑臂，支撑臂通过轴销固定在上下操作平台上，围绕轴销支撑臂可上下转动，支撑臂一端伸出操作平台，伸出操作平台的支撑臂一端下侧设置有支撑平板，支撑平板用于卡在电梯井道浇筑侧壁上在浇筑之前设置的定位盒中，所述定位盒底端与定位盒上口边沿为向上的斜坡，在水平状态下的支撑臂另一端搭在上下操作平台的支撑台上，在上下操作平台的支撑台上侧留有支撑臂另一端向上转动的空间，所述交替爬升是一个操作平台不动另一个操作平台爬升。
方案进一步是：所述上下操作平台两个相对的侧边是两个相对并相同的侧边。
方案进一步是：所述导轨架包括三根立柱，三根立柱呈三角形相互支撑连接，所述爬升齿条沿其中一个立柱固定设置，导轨架的高度是电梯井道每一段混凝土浇筑高度的1.5至2倍。
方案进一步是：所述支撑臂一端支撑平板之上设置有滑轮，滑轮用于减小向下转动的支撑臂一端从定位盒斜坡顺势滑出的摩擦力，所述支撑臂另一端垂直设置有调节螺栓，调节螺栓用于调节支撑臂的水平支撑。
方案进一步是：所述上操作平台与导轨架之间设置有防坠器。
方案进一步是：所述爬升电机的正向转动控制下操作平台不动，上操作平台沿导轨架向上爬升拉开上操作平台与下操作平台之间的距离，所述爬升电机的反向转动控制上操作平台不动，下操作平台向上爬升缩小上操作平台与下操作平台之间的距离。
本实用新型的有益效果是：通过设置上下操作平台，并且配合在浇筑的电梯井道侧壁预埋支撑定位盒，使得上下操作平台借助支撑定位盒交替爬升，进而改变了传统制式化操作平台提升靠塔吊吊升方式，提高施工安全系数，提高了核心筒铝模板施工效率，进而缩短了整层施工时间。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
图1是本实用新型爬升操作平台结构示意图；
图2是本实用新型爬升操作平台结构轴测示意图；
图3是本实用新型爬升梯的爬升支撑结构示意图；
图4是本实用新型爬升支撑的支撑臂结构示意图；
图5是本实用新型爬升操作平台应用实例示意图。
具体实施方式
一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台，如图1至图5所示：所述操作平台包括上操作平台1和下操作平台2，内模板3被支撑在上操作平台1上，在下操作平台2的中央竖直固定设置有导轨架4，导轨架上设置有爬升齿条401，上操作平台1通过导轮101与导轨架4相抱，所述上操作平台与导轨架之间设置有防坠器102，防坠器102是在上操作平台1下滑超出设定速度时将上操作平台与导轨架4抱死，是一种成熟技术。在上操作平台1上设置有爬升电机103，爬升电机通过减速箱设置有爬升齿轮104，爬升齿轮104与爬升齿条401相互啮合，在上下操作平台两个相对的侧边两端分别设置有交替爬升支撑6，控制爬升电机103的正转和反转进而控制上操作平台1和下操作平台2向上交替爬升，所述交替爬升支撑6包括支撑臂601，支撑臂601通过轴销602固定在上下操作平台1和2上，围绕轴销602支撑臂601可上下转动，支撑臂601的一端伸出操作平台，伸出操作平台的支撑臂一端下侧设置有支撑平板603，支撑平板603用于卡在电梯井道浇筑侧壁上在浇筑之前设置的定位盒5中，所述定位盒底端与定位盒上口边沿为向上的斜坡501，在水平状态下的支撑臂601另一端搭在上下操作平台的支撑台1-1和2-1上，在上下操作平台的支撑台上侧留有支撑臂另一端向上转动的空间1-2和2-2，所述交替爬升是一个操作平台不动另一个操作平台爬升；图3示意了支撑臂601通过轴销602固定在上下操作平台1和2槽钢中方库的下端，支撑臂601在轴销602的前端在上下操作平台分别通过一块压板1-3和2-3压住使伸出操作平台的支撑臂一端只能向下转动，所述支撑臂一端支撑平板603之上设置有滑轮604，滑轮604用于减小向下转动的支撑臂一端从定位盒斜坡顺势滑出的摩擦力，所述支撑臂另一端垂直设置有调节螺栓605，调节螺栓605用于调节支撑臂的水平支撑。
其中：所述上下操作平台两个相对的侧边是两个相对并相同的侧边。所述导轨架包括三根立柱，三根立柱呈三角形相互支撑连接，所述爬升齿条沿其中一个立柱对边格构结构中部固定设置，导轨架的高度是电梯井道每一段混凝土浇筑高度的1.5至2倍。
图5示意了爬升操作平台应用实例，实施例中：所述爬升电机的正向转动控制下操作平台不动，上操作平台沿导轨架向上爬升拉开上操作平台与下操作平台之间的距离，所述爬升电机的反向转动控制上操作平台不动，下操作平台向上爬升缩小上操作平台与下操作平台之间的距离。
上述电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台实施例，通过设置上下操作平台，并且配合在浇筑的电梯井道侧壁预埋支撑定位盒，使得上下操作平台借助支撑定位盒交替爬升，进而改变了传统制式化操作平台提升靠塔吊吊升方式，提高施工安全系数，提高了电梯井道结构施工效率，进而缩短了整层施工时间。
Claims (6)
1.一种电梯井道内模板支撑交替爬升操作平台，其特征在于，所述操作平台包括上操作平台和下操作平台，内模板被支撑在上操作平台上，在下操作平台中央竖直固定设置有导轨架，导轨架上设置有爬升齿条，上操作平台通过导轮与导轨架相抱，在上操作平台上设置有爬升电机，爬升电机通过减速箱设置有爬升齿轮，爬升齿轮与爬升齿条相互啮合，在上下操作平台两个相对的侧边两端分别设置有交替爬升支撑，控制爬升电机的正转和反转进而控制上操作平台和下操作平台向上交替爬升，所述交替爬升支撑包括支撑臂，支撑臂通过轴销固定在上下操作平台上，围绕轴销支撑臂可上下转动，支撑臂一端伸出操作平台，伸出操作平台的支撑臂一端下侧设置有支撑平板，支撑平板用于卡在电梯井道浇筑侧壁上在浇筑之前设置的定位盒中，所述定位盒底端与定位盒上口边沿为向上的斜坡，在水平状态下的支撑臂另一端搭在上下操作平台的支撑台上，在上下操作平台的支撑台上侧留有支撑臂另一端向上转动的空间，所述交替爬升是一个操作平台不动另一个操作平台爬升。
2.根据权利要求1所述的交替爬升操作平台，其特征在于，所述上下操作平台两个相对的侧边是两个相对并相同的侧边。
3.根据权利要求1所述的交替爬升操作平台，其特征在于，所述导轨架包括三根立柱，三根立柱呈三角形相互支撑连接，所述爬升齿条沿其中一个立柱固定设置，导轨架的高度是电梯井道每一段混凝土浇筑高度的1.5至2倍。
4.根据权利要求1所述的交替爬升操作平台，其特征在于，所述支撑臂一端支撑平板之上设置有滑轮，滑轮用于减小向下转动的支撑臂一端从定位盒斜坡顺势滑出的摩擦力，所述支撑臂另一端垂直设置有调节螺栓，调节螺栓用于调节支撑臂的水平支撑。
5.根据权利要求1所述的交替爬升操作平台，其特征在于，所述上操作平台与导轨架之间设置有防坠器。
6.根据权利要求1所述的交替爬升操作平台，其特征在于，所述爬升电机的正向转动控制下操作平台不动，上操作平台沿导轨架向上爬升拉开上操作平台与下操作平台之间的距离，所述爬升电机的反向转动控制上操作平台不动，下操作平台向上爬升缩小上操作平台与下操作平台之间的距离。
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