CN219671879U - 一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，包括对应连接的第一金属屋面板、第二金属屋面板和支座金属连接片，特征在于：所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板与支座金属连接片连接处设有异形金属屋面板肋，异形金属屋面板肋由顶部锁边肋、中部异形肋、底部扩展肋三部分组成；所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板的面板边缘相互锁边连接；所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板之间采用连续焊接连接；所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板与支座金属连接片扣合后焊接连接。本实用新型通过两块金属屋面板组合受力的板肋技术和非穿透式可扩展连接技术，提高了金属屋面板的受力性能和防水性能及上部扩展系统的抗拔连接力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋。
背景技术
金属屋面系统作为大型公共建筑、工业建筑的外围护系统，金属屋面板需具有防水、抗风等性能，同时，现代建筑屋顶上往往需要扩展增加光伏组件、装饰板等系统，因此，屋面板结构除了考虑自身的受力和防水等功能外，还需要考虑承载扩展功能构件系统的问题，而目前屋面板的荷载承载力、刚度等结构性能主要由屋面板截面波高和板型决定。
金属屋面板是金属薄板制作而成，为了使金属屋面板具有冷加工成型工艺性能和降低屋面板材料使用量，屋面板设计宽厚比的限制较宽，所以在竖向荷载作用下极易造成金属薄板的局部屈服和屋面板破坏，承载能力较弱；目前金属屋面板的荷载分布由单块屋面板承受，相邻屋面板之间的连接设计仅为防水构造连接，没有结构组合承载能力，且抗风能力较弱。
大量公共建筑和工业建筑的金属屋面在强风作用下易造成屋面板破坏和屋面严重漏水，导致建筑无法正常使用和大量经济损失。因此，提高金属屋面板的抗风承载能力是保障金属屋面质量和安全可靠性的重要技术手段。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提高相邻两块金属屋面板之间连接结构的载荷承受能力和抗风性能，提供一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，将两块相邻金属屋面板独立的板肋，通过金属板锁边和金属板焊接技术结合形成两块相邻金属屋面板的结构组合板肋，通过提升金属屋面板肋组合结构受力性能来提高金属屋面板的抗风承载能力，通过非穿透金属屋面板的连接件与异形金属屋面板板肋相连接，提高金属屋面板与光伏组件、装饰板等上部扩展系统连接的抗拔受力性能和防水性能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，包括对应连接的第一金属屋面板、第二金属屋面板和支座金属连接片，所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板与支座金属连接片连接处设有异形金属屋面板肋，异形金属屋面板肋由顶部锁边肋、中部异形肋、底部扩展肋三部分组成；所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板的面板边缘相互锁边连接；所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板之间采用连续焊接连接；所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板与支座金属连接片扣合后焊接连接。
本方案中，支座金属连接片与屋顶的固定支座连接，异形金属屋面板肋作为金属屋面板主要的受力部分，将屋面所承受正负风压及上部光伏组件、装饰板等扩展系统连接件的受力通过异形金属屋面板肋及支座金属连接片传递至固定支座，再由固定支座传递至屋顶的钢结构檩条；本实用新型异形金属屋面板肋的组合受力性能是通过将两块单独受力的金属板肋通过锁边和焊接技术将两块板肋连接在一起并协同受力而达到组合受力的结构性能，形成后的组合受力板肋金属屋面系统静态抗风揭性能≥16KPa；金属屋面板与固定支座的传力采用金属屋面板与支座金属连接片进行焊接连接、支座金属连接片与固定支座连接，连接的单点抗拨力≥20KN；屋面固定支座与檩条的传力是采用螺钉或螺栓将固定支座连接在屋顶钢檩条上。
作为本实用新型优选的方案，所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板中部分别设置的向连接处外侧凸出的异形肋边形成外形为T字型或十字型或Ω型的中部异形肋。
作为本实用新型优选的方案，所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板的面板边缘采用直立咬合、180度卷边、270度卷边、360度卷边中的一种锁边结构相互锁边连接形成顶部锁边肋。
作为本实用新型优选的方案，所述的中部异形肋上设有扩展连接件，所述的扩展连接件与金属屋面板的中部异形肋采用夹合连接。
本方案中，扩展连接件包括左连接件、右连接件，左连接件、右连接件底部分别设有与异形板肋外形配合的卡槽，左连接件、右连接件顶部设有扩展卡槽或扩展支撑台，左连接件、右连接件中部设有螺栓连接；扩展连接件与屋面板的传力是采用铝质型材、不锈钢、钢、高分子等材料制作的非穿透屋面式连接件与异形组合板肋进行连接传力,连接的单点抗拨力≥14KN。
作为本实用新型优选的方案，所述的底部扩展肋外形为梯形或弧形或三角形或台阶形或直角形的组合扩展板肋。
本方案中，主要将两块相邻金属屋面板锁边连接和焊接，使两块独立的异形金属屋面板肋形成金属屋面板组合结构板肋；金属屋面板通过金属薄板冷压成型制作而成，金属屋面板顶部的锁边采用直立咬合、180度卷边、270度卷边、360度卷边等锁边方式；金属屋面板的焊接，是指对相邻的两块金属屋面板板肋连续焊接，另外，两块金属屋面板与支座金属连接片三块金属板进行焊接连接；金属屋面板中部异形肋是指相邻的两块金属屋面板板肋连接后形成“T”型、“十”字型、“Ω”型、多边形等组合异形板肋；金属屋面板底部扩展板肋是指金属屋面板板肋连接后底部形成梯形、弧形、三角形、直角等组合扩展板肋；
金属屋面板的材料可以为0.3㎜-1.2㎜厚的钢板、不锈钢板、铝板、钛锌板、铜板等各种金属板材；金属屋面支座连接片的材料可以为0.2㎜-3.0㎜厚的钢板、不锈钢板、铝板、钛锌板、铜板等各种金属板材；金属屋面可扩展系统连接件的材料可以为铝质型材件、不锈钢连接件、钢连接件、高分子材料等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过金属板锁边和金属板焊接技术结合形成两块相邻金属屋面板的结构组合板肋，通过提升金属屋面板肋组合结构受力性能来提高金属屋面板的抗风承载能力，通过非穿透金属屋面板的连接技术与异形金属屋面板板肋相连接，提高金属屋面板与光伏组件、装饰板等上部扩展系统连接的抗拔受力性能和防水性能。
附图说明
图1为本实用新型的异形金属屋面板板肋的一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种侧面结构示意图。
图3为本实用新型的金属屋面板扩展系统连接结构示意图。
图4为本实用新型的顶部锁边板肋结构示意图。
图5为本实用新型的中部组合异形受力结构示意图。
图6为本实用新型的底部组合扩展受力结构示意图。
图7为本实用新型两块金属屋面板连续焊接结构示意图。
图8为本实用新型两块金属屋面板与支座金属连接片焊接结构示意图。
图中：1、第一金属屋面板 2、第二金属屋面板 3、支座金属连片4、顶部锁边肋 5、中部异形肋 6、底部扩展肋
7、连续焊接焊缝 8、焊接焊缝 9、异形金属屋面板肋
10、支座底座11、扩展连接件
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，包括对应连接的第一金属屋面板1、第二金属屋面板2和支座金属连接片3，第一金属屋面板1、第二金属屋面板2与支座金属连接片3连接处设有异形金属屋面板肋9，异形金属屋面板肋9由顶部锁边肋4、中部异形肋5、底部扩展肋6三部分组成；第一金属屋面板1和第二金属屋面板2的面板边缘相互锁边连接；第一金属屋面板1和第二金属屋面板2之间采用连续焊接连接并形成连续焊接焊缝7；第一金属屋面板1、第二金属屋面板2与支座金属连接片3扣合后焊接连接形成焊接焊缝8；连续焊接焊缝7由焊接设备将第一金属屋面板1与第二金属屋面板连续焊接连接形成，焊接焊缝8由焊接设备将第一金属屋面板1、第二金属屋面板2和支座金属连接片3焊接连接形成；支座金属连接片3底部连接支座底座10。
如图4所示，第一金属屋面板1、第二金属屋面板2在顶部锁边肋4可设有直立咬合或180度卷边、270度卷边、360度卷边等不同角度的锁边结构。
如图5所示，第一金属屋面板1、第二金属屋面板2中部分别设置的向连接处外侧凸出的异形肋边形成外形为T字型或十字型或Ω型的中部异形肋5。
中部异形肋5上设有扩展连接件11，扩展连接件11与金属屋面板的中部异形肋5采用夹合连接；扩展连接件11包括左连接件、右连接件，左连接件、右连接件底部分别设有与异形板肋外形配合的卡槽，左连接件、右连接件顶部设有扩展卡槽或扩展支撑台，左连接件、右连接件中部设有螺栓连接。
如图6所示，底部扩展肋6外形为梯形或弧形或三角形或台阶形或直角形的组合扩展板肋，底部扩展肋6外形由多道对称的折弯结构组合形成。
本实用新型工作流程：先将第一金属屋面板1与支座金属连接片3进行连接，再将第二金属屋面板2与支座金属连接片3及第一金属屋面板1进行连接，再采用机械焊接或手动焊接将第一金属屋面板1、第一金属屋面板2与支座金属连接片3三者进行焊接连接形成两块金属板与支座金属连接片焊接焊缝8，再采用焊接设备将第一金属屋面板1、第一金属屋面板2进行连续焊接将两块金属屋面板连接形成两块金属板连续焊接焊缝7，再将顶部锁边肋4进行两块金属屋面板板肋边缘进行锁边连接，再将扩展连接件11与中部异形肋5进行夹合连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，包括对应连接的第一金属屋面板、第二金属屋面板和支座金属连接片，其特征在于：所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板与支座金属连接片连接处设有异形金属屋面板肋，异形金属屋面板肋由顶部锁边肋、中部异形肋、底部扩展肋三部分组成；所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板的面板边缘相互锁边连接；所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板之间采用连续焊接连接；所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板与支座金属连接片扣合后焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，其特征在于：所述的第一金属屋面板、第二金属屋面板中部分别设置的向连接处外侧凸出的异形肋边形成外形为T字型或十字型或Ω型的中部异形肋。
3.根据权利要求1所述的一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，其特征在于：所述的第一金属屋面板和第二金属屋面板的面板边缘采用直立咬合、180度卷边、270度卷边、360度卷边中的一种锁边结构相互锁边连接形成顶部锁边肋。
4.根据权利要求2所述的一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，其特征在于：所述的中部异形肋上设有扩展连接件，所述的扩展连接件与金属屋面板的中部异形肋采用夹合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可扩展连接具有组合受力性能的异形金属屋面板肋，其特征在于：所述的底部扩展肋外形为梯形或弧形或三角形或台阶形或直角形的组合扩展板肋。
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