CN219671445U - 一种管道交叉施工支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道交叉施工支护结构，属于管道施工技术领域。该结构包括基坑，所述基坑的两侧均设有预制支撑架，且基坑两侧的预制支撑架顶部通过钢梁进行连接，所述钢梁上设有若干个吊架。预制支撑架、吊架和钢梁均可以提前预制或制作，有助于缩短管道交叉施工的工期，有助于提高管道交叉施工的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道交叉施工支护结构，属于管道施工技术领域。
背景技术
管道工程属于市政工程中密不可分的组成部分，其一般作为附属工程同道路工程同时设计、施工，但是受远期规划的影响，管道增设、改建情况不可避免，经常会出现新建管道与已建管道交叉施工的情况。受成本等因素影响，已建管道通常埋深较浅，新建管道只能从已建管道下方穿过，然而，在新建管道基坑开挖过程中，会造成已建管道悬空，进一步导致管道竖向发生变形增加管内流体能量损耗。
公开号为CN112359881A的中国专利文献，公开了一种横穿基坑的管线的支护结构，包括悬吊结构、支撑件和一对基坑支护结构，所述基坑支护结构相对设置且二者之间具有用于设置基坑的空间，所述支撑件的两端分别连接各所述基坑支护结构，各所述基坑支护结构的上方所述悬吊结构，所述悬吊结构用于悬吊管线。通过这样的结构，能够对穿越基坑的管线进行支护，且管线迁改受场地制约小，适应地层较为广泛，对管线影响也较小，施工简单，经济成本较低。
但是，该支护结构中的支撑件和基坑支护结构均为现浇混凝土构件，导致施工工期延长，施工效率降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道交叉施工支护结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种管道交叉施工支护结构，包括基坑，所述基坑的两侧均设有预制支撑架，且基坑两侧的预制支撑架顶部通过钢梁进行连接，所述钢梁上设有若干个吊架。
所述预制支撑架的下部埋设到地基中。
所述预制支撑架为门形架。
所述预制支撑架的两端连接有基础，且基础设在砼垫层上。
所述预制支撑架的顶部预埋有钢板。
所述吊架为矩形框架。
所述吊架包括U形框和支撑杆，U形框的U形开口朝下，支撑杆分别通过连接组件与U形框的两端连接。
所述连接组件包括螺栓和套装在螺栓上的平垫圈、弹性垫圈和螺母。
所述吊架采用槽钢制成。
所述钢梁包括若干根并排布置的工字钢。
本实用新型的有益效果在于：预制支撑架、吊架和钢梁均可以提前预制或制作，有助于缩短管道交叉施工的工期，有助于提高管道交叉施工的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型的预制支撑架、已建成品油管道、吊架和钢梁的装配结构示意图；
图4为图3在A处的局部放大图；
图5为图4沿A-A的剖视图。
图中：1-砼垫层，2-预制支撑架，20-基础，3-已建成品油管道，4-吊架，40-U形框，41-支撑杆，42-连接组件，5-钢梁，6-新建输水管道，7-基坑。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种管道交叉施工支护结构，包括基坑7，所述基坑7的两侧均安装有预制支撑架2，且基坑7两侧的预制支撑架2顶部通过钢梁5进行连接，所述钢梁5上安装有多个吊架4。在使用时，预制支撑架2、吊架4和钢梁5均可以提前预制或制作，有助于缩短管道交叉施工的工期，有助于提高管道交叉施工的施工效率。
所述预制支撑架2的下部埋设到地基中。
所述预制支撑架2为门形架。
所述预制支撑架2的两端连接有基础20，且基础20设在砼垫层1上。在使用时，砼垫层1为C15砼垫层，预制支撑架2和基础20为C30钢筋混凝土结构。
所述预制支撑架2的顶部预埋有钢板。在使用时，钢梁5与预制支撑架2顶部的钢板焊接连接。
所述吊架4为矩形框架。
所述吊架4包括U形框40和支撑杆41，U形框40的U形开口朝下，支撑杆41分别通过连接组件42与U形框40的两端连接。在使用时，U形框40与支撑杆41在施工现场进行装配，以通过支撑杆41对已建成品油管道3形成支撑，避免已建成品油管道3竖向发生变形增加管内流体能量损耗。已建成品油管道3的外圆面上在与支撑杆41相对应的位置包裹有橡胶垫，通过橡胶垫对已建成品油管道3的表面形成防护。
所述连接组件42包括螺栓和套装在螺栓上的平垫圈、弹性垫圈和螺母。
所述吊架4采用槽钢制成。在使用时，吊架4与钢梁5焊接连接。
所述钢梁5包括三根并排布置的工字钢。
本实用新型所述的管道交叉施工支护结构，其施工过程如下：
(1)施工前，人工探挖核实已建成品油管道3位置，并测量已建成品油管道3高程，然后采用原土对探坑进行回填，并在地面采用竹签或钢筋设立明显指示标识，标明已建成品油管道3的具体位置；
(2)根据已建成品油管道3的位置，采用皮尺进行测量，并洒石灰线放线确定基坑7开挖轮廓线；
(3)在基坑7两侧适宜位置开挖预制支撑架2的安装坑，然后在安装坑内施工砼垫层1和基础20，并在基础20中预埋螺栓；
(4)将预制支撑架2的两端放入对应安装坑中，并使基础20上的预埋螺栓穿过预制支撑架2上的预留孔，然后用螺母锁紧固定预制支撑架2，向安装坑中回填泥土并夯实；
(5)将钢梁5与预制支撑架2顶部的预埋钢板焊接连接；
(6)人工开挖基坑7，并在钢梁5上焊接多个U形框40，然后将支撑杆41与U形框40连接对已建成品油管道3形成支撑；
(7)安装新建输水管道6，然后采用原土等对基坑7进行回填即可。
Claims (10)
1.一种管道交叉施工支护结构，其特征在于：包括基坑(7)，所述基坑(7)的两侧均设有预制支撑架(2)，且基坑(7)两侧的预制支撑架(2)顶部通过钢梁(5)进行连接，所述钢梁(5)上设有若干个吊架(4)。
2.如权利要求1所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述预制支撑架(2)的下部埋设到地基中。
3.如权利要求1所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述预制支撑架(2)为门形架。
4.如权利要求3所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述预制支撑架(2)的两端连接有基础(20)，且基础(20)设在砼垫层(1)上。
5.如权利要求1所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述预制支撑架(2)的顶部预埋有钢板。
6.如权利要求1所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述吊架(4)为矩形框架。
7.如权利要求6所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述吊架(4)包括U形框(40)和支撑杆(41)，U形框(40)的U形开口朝下，支撑杆(41)分别通过连接组件(42)与U形框(40)的两端连接。
8.如权利要求7所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述连接组件(42)包括螺栓和套装在螺栓上的平垫圈、弹性垫圈和螺母。
9.如权利要求1所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述吊架(4)采用槽钢制成。
10.如权利要求1所述的管道交叉施工支护结构，其特征在于：所述钢梁(5)包括若干根并排布置的工字钢。
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