CN219671406U - 一种底板降排水井法兰封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底板降排水井法兰封闭装置，其包括底板、填充层、垫层、钢套管、止水翼环、钢排水管以及滤水管；底板位于填充层的上方，垫层位于底板和填充层之间；钢套管设置于底板中并向下方延伸至填充层中，钢套管的一端设置有密封机构，密封机构能够密封钢套管，钢套管位于填充层中的另一端与滤水管相连通，滤水管中设置有水泵，水泵用于抽排水，滤水管设置于底板中；止水翼环均间隔设置于位于底板中的钢套管上；钢排水管贯穿设置于钢套管和滤水管中，钢排水管伸出钢套管的一端上设置有阀门，阀门能够密封钢排水管，钢排水管与水泵相连接以抽排水。该装置通过密封机构和止水翼环的设置对钢套管进行防水密封，避免出现渗水漏水的问题。

Description

一种底板降排水井法兰封闭装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种底板降排水井法兰封闭装置。

背景技术

在地下水位高的地区进行深基坑施工时，由于含水层被切断，在压差作用下，地下水必然会流入基坑，造成基坑浸水，现场施工条件差，地基承载力下降等问题，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，为保证基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施。建筑施工的要求在主体结构达到一定的高度前，必须进行降排水施工，保证水位在地下室底板以下。

在用地红线范围内，受场地限制，仅能在基坑支护范围内，基础底板区域采取降排水措施。而传统的降排水措施，需要在底板以下适当下挖形成集水井，在底板7预留适当大小洞口后期浇筑，底板混凝土浇筑后，用水泵在预留洞处抽排水，以此达到降排水目的。在传统的施工过程中，在透水性强，水压大的情况下，无法保证封井的施工质量，容易造成渗漏和无法封堵成功的情况。因此，亟需一种能实现在底板降排水，且后期封堵施工方便，无渗漏风险的封闭装置

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种底板降排水井法兰封闭装置，其解决了板上降水井后期封堵困难，容易造成渗漏的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的底板降排水井法兰封闭装置包括：底板、填充层、垫层、止水翼环、钢排水管以及套管；

所述底板位于所述填充层的上方，所述垫层位于所述底板和所述填充层之间；

所述套管竖直设置于所述底板、所述垫层和所述填充层中，所述套管的上端设置有密封机构，所述密封机构能够密封所述套管，所述套管位于所述填充层中的下端中设置有水泵，所述水泵用于抽排水中；

多道所述止水翼环均间隔设置于位于所述底板中的所述套管上；

所述钢排水管设置于所述套管中，所述钢排水管伸出所述套管的部分上设置有阀门，所述钢排水管与所述水泵连接。

可选地，所述套管包括钢套管和滤水管；

所述钢套管的上端位于所述底板中，所述钢套管的下端位于所述填充层中，所述止水翼环均设置于所述钢套管上，所述滤水管位于所述填充层中，所述滤水管的上端与所述钢套管的下端相连接，所述水泵设置于所述滤水管中。

可选地，所述密封机构包括设置于所述钢套管上的法兰盘以及与所述法兰盘可拆卸连接的法兰盖板，所述法兰盖板与所述钢排水管相连接，所述法兰盘和所述法兰盖板之间设置有密封垫，所述密封垫能够防水。

可选地，所述填充层中设置有排水盲管，所述排水盲管上开设有多个孔洞，所述排水盲管外设置有土工布，所述土工布能够避免所述填充层中的砂石进入所述排水盲管中。

可选地，所述排水盲管与所述垫层的距离不小于1m。

可选地，所述排水盲管为PVC排水盲管。

可选地，所述钢套管与所述垫层相接触处设置为圆弧角以使得所述垫层与所述钢套管紧密结合，所述垫层中设置有柔性防水件，所述柔性防水件与所述钢套管上靠近所述垫层一端的止水翼环相连接。

可选地，所述底板上开设有深度不超过所述底板高度一半的凹坑，所述钢套管上与所述凹坑的连接处还设置有止水钢板，所述止水钢板能够密封所述钢套管；所述填充层中填充碎石，所述填充层的底部铺设有土工布以便于碎石填充。

可选地，所述止水翼环的数量为两个，其中一个所述止水翼环与所述密封机构间隔不超过200mm设置，另一个所述止水翼环与所述垫层间隔不超过200mm设置。

可选地，所述底板降排水井法兰封闭装置还包括对称设置于所述钢排水管四周的定位钢筋以及与所述钢排水管相连通的高压软管，所述定位钢筋用于固定所述钢套管的位置，所述高压软管用于进行降排水。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种底板降排水井法兰封闭装置，该装置通过设置于钢套管上一端的密封机构将该底板降排水井法兰封闭装置中的钢套管防水密封，避免施工过程中的地下水通过钢套管的端部进入该钢套管中。并且通过水泵的设置可以使得该底板降排水井法兰封闭装置便于施工人员降排水，能够及时对基坑中的地下水进行排水处理，避免地下水流入基坑，及时的降排水有效的提高了施工安全性，确保了地基的承载力。并且钢套管的外壁上间隔设置的止水翼环可以有效的延长地基与钢套管之间的接触距离，提高该钢套管的强度，防止钢套管在底板中长期承重被压坏变形，避免钢套管在底板中出现渗水漏水的问题。

附图说明

图1为本实用新型的底板降排水井法兰封闭装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板降排水井法兰封闭装置的钢套管的结构示意图；

图3为本实用新型的底板降排水井法兰封闭装置的排水盲管的布置示意图。

【附图标记说明】

1：高压软管；2：阀门；3：螺栓；4：法兰盘；5：钢排水管；6：钢套管；7：底板；8：止水翼环；9：滤水管；10：排水盲管；11：水泵；12：填充层；13：土工布；14：垫层。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型提供一种底板降排水井法兰封闭装置，其底板降排水井法兰封闭装置包括：底板7、填充层12、垫层14、钢套管6、止水翼环8、钢排水管5以及滤水管9；底板7位于填充层12的上方，垫层14位于底板7和填充层12之间；钢套管6设置于底板7中并向下方延伸至填充层12中，钢套管6的一端设置有密封机构，密封机构能够密封钢套管6，钢套管6位于填充层12中的另一端与滤水管9相连通，滤水管9中设置有水泵11，水泵11用于抽排水，滤水管9设置于底板7中；多道止水翼环8均间隔设置于位于底板7中的钢套管6上；钢排水管5贯穿设置于钢套管6和滤水管9中，钢排水管5伸出钢套管6的一端上设置有阀门2，阀门2能够密封钢排水管5，钢排水管5位于滤水管9中的另一端上与水泵11相连接以抽排水。

在该实施方式中，该底板降排水井法兰封闭装置通过设置于钢套管6上一端的密封机构将该底板降排水井法兰封闭装置中的钢套管6防水密封，避免施工过程中的地下水通过钢套管6的端部进入该钢套管6中。并且在滤水管9中设置有水泵11，通过与水泵11相连接的钢排水管5可以使得该底板降排水井法兰封闭装置能够及时对基坑中的地下水进行排水处理，避免地下水流入基坑，造成基坑浸水，地基承载力下降的问题，及时的降排水有效的提高了施工安全性，确保了地基的承载力。而在钢套管6的外壁上间隔设置有多道止水翼环8可以有效的提高该钢套管6的强度，防止钢套管6在底板7中长期承重被压坏变形，并且止水翼环8的设置能够有效地延长地基与钢套管6之间的接触距离，防止钢套管6在底板7中出现渗水漏水的问题。

在上述实施方式中，在钢套管6制作完成后，需在钢套管6底板7焊接钢板密封，密封钢板底部连接试压泵，试压泵加压至三公斤时，观察钢套管6是否有漏水，明确不漏水方可投入现场使用。

参见图2，密封机构包括设置于钢套管6上的法兰盘4以及与法兰盘4可拆卸连接的法兰盖板，法兰盖板与钢排水管5相连接，法兰盘4和法兰盖板之间设置有密封垫，密封垫能够防水。

在该实施方式中，该底板降排水井法兰封闭装置通过钢套管6一端设置法兰盘4和法兰盖板对位于基坑底板7中的钢套管6和滤水管9进行密封，而设置于法兰盘4和法兰盖板之间的密封垫可以进一步避免地下水通过法兰盘4和法兰盖板之间的间隙渗入该底板降排水井法兰封闭装置中。

在一实施方式中，钢套管6长度不小于底板7的厚度，钢套管6的外壁焊接至少两道止水翼环8，第一道止水翼环距离法兰盘4200mm，第二道止水翼环距垫层14200mm。钢套管6上口焊接DN250法兰盘4,法兰盖板焊接Φ75钢排水管5，钢排水管5上安装DN65阀门2，法兰盘4与法兰盖板通过螺栓3相连接，法兰盘4和法兰盖板之间设置橡胶密封圈。

如图1所示，填充层12中设置有排水盲管10，排水盲管10上开设有多个孔洞，排水盲管10外设置有土工布13，土工布13能够避免填充层12中的砂石进入排水盲管10中。排水盲管10与垫层14的距离不小于1m。排水盲管10为PVC排水盲管10。

在该实施方式中，填充层12中设置有排水盲管10，通过排水盲管10将填充层12中的渗水及时排出，避免填充层12积水，防止了基坑承载力下降。而排水盲管10外包裹设置的土工布13在避免填充层12中的碎石通过孔洞进入排水盲管10的同时提高了排水盲管10的耐腐蚀性和强度，排水盲管10通过包裹设置的土工布13将填充层12对于排水盲管10的集中应力分散，防止排水盲管10受外力过大。在一优选的实施方式中，排水盲管10上开设直径16mm、间距150mm的孔洞，排水盲管10埋设至垫层14下1m的位置，四周回填碎石，填充层12回填碎石前在填充层12的底部铺设土工布13。

参见图3，钢套管6与垫层14相接触处设置为圆弧角以使得垫层14与钢套管6紧密结合，垫层14中设置有柔性防水件，柔性防水件与钢套管6上靠近垫层14一端的止水翼环8相连接。

在该实施方式中，钢套管6与垫层14相接触处设置为圆弧角，圆弧角的设置能够使得垫层14中的柔性防水件与钢套管6结合更加紧密，并且，垫层14中的柔性防水件与钢排水管5套之间结合部位热熔密封，进一步避免渗水漏水。该柔性防水件采用柔性防水材料组成，主要为油毡、玻璃布等纤维织物做胎层的卷材，采用柔性防水材料使得该垫层14中的柔性防水件在防水的同时还有韧性，能适应变形与胀缩。

如图1所示，底板7上开设有深度不超过底板7高度一半的凹坑，钢套管6上与凹坑的连接处还设置有止水钢板，止水钢板能够密封钢套管6。在该实施方式中，在钢套管6上与凹坑的连接处设置止水钢板，通过止水钢板的设置进一步的对连接处进行密封，以避免渗水漏水。在一实施方式中，该凹坑的预留二次封井尺寸为1000*1000*h/2(h为底板高度)，混凝土浇筑时，二次封井边界处采用快易收口网进行快速分隔。

在一优选的实施方式中，止水翼环8的数量为两个，其中一个止水翼环8与密封机构间隔不超过200mm设置，另一个止水翼环8与垫层14间隔不超过200mm设置。底板降排水井法兰封闭装置还包括对称设置于钢排水管5四周的定位钢筋以及与钢排水管5相连通的高压软管1，定位钢筋用于固定钢套管6的位置，高压软管1用于进行降排水。

在一实施方式中，定位钢筋选择为4根直径20mm、长200mm的钢筋，将定位钢筋对称固定在钢套管6四周。钢排水管5套渗入垫层14长度不低于300mm，垫层14下钢套管6与滤水管9相连接。钢套管6和垫层14的交接处采用水泥砂浆做成圆弧角，垫层14的柔性防水件翻至靠近垫层14的一端的止水翼环8，柔性防水件与钢排水管5套热熔密封。当钢套管6安装完成后，可在钢套管6根部附加双向直径12mm，间距100mm的钢筋进行进一步的固定。

如图1所示，填充层12中填充碎石，填充层12的底部铺设有土工布13以便于碎石填充。在该实施方式中，在填充层12的四周铺设土工布13能够避免碎石在重力作用下下陷，通过土工布13提高了填充层12的稳定性，保护了基坑的施工安全。

在该底板降排水井法兰封闭装置达到停止降水条件后，关闭钢排水管5上的阀门2且卸除与钢排水管5相连接的高压软管1。检查无渗漏后，清除新旧砼周边垃圾，并对四周原砼面进行凿毛处理，用比原结构强度等级高一级的微膨胀混凝土补浇，振捣密实、覆盖养护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述底板降排水井法兰封闭装置包括：底板(7)、填充层(12)、垫层(14)、止水翼环(8)、钢排水管(5)以及套管；

所述底板(7)位于所述填充层(12)的上方，所述垫层(14)位于所述底板(7)和所述填充层(12)之间；

所述套管竖直设置于所述底板、所述垫层和所述填充层中，所述套管的上端设置有密封机构，所述密封机构能够密封所述套管，所述套管位于所述填充层(12)中的下端中设置有水泵(11)，所述水泵(11)用于抽排水中；

多道所述止水翼环(8)均间隔设置于位于所述底板(7)中的所述套管上；

所述钢排水管(5)设置于所述套管中，所述钢排水管(5)伸出所述套管的部分上设置有阀门(2)，所述钢排水管(5)与所述水泵(11)连接。

2.如权利要求1所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述套管包括钢套管(6)和滤水管(9)；

所述钢套管(6)的上端位于所述底板(7)中，所述钢套管(6)的下端位于所述填充层(12)中，所述止水翼环(8)均设置于所述钢套管(6)上，所述滤水管(9)位于所述填充层(12)中，所述滤水管(9)的上端与所述钢套管(6)的下端相连接，所述水泵(11)设置于所述滤水管(9)中。

3.如权利要求2所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述密封机构包括设置于所述钢套管(6)上的法兰盘(4)以及与所述法兰盘(4)可拆卸连接的法兰盖板，所述法兰盖板与所述钢排水管(5)相连接，所述法兰盘(4)和所述法兰盖板之间设置有密封垫，所述密封垫能够防水。

4.如权利要求1所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述填充层(12)中设置有排水盲管(10)，所述排水盲管(10)上开设有多个孔洞，所述排水盲管(10)外设置有土工布(13)，所述土工布(13)能够避免所述填充层(12)中的砂石进入所述排水盲管(10)中。

5.如权利要求4所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述排水盲管(10)与所述垫层(14)的距离不小于1m。

6.如权利要求4所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述排水盲管(10)为PVC排水盲管。

7.如权利要求2所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述钢套管(6)与所述垫层(14)相接触处设置为圆弧角以使得所述垫层(14)与所述钢套管(6)紧密结合，所述垫层(14)中设置有柔性防水件，所述柔性防水件与所述钢套管(6)上靠近所述垫层(14)一端的止水翼环(8)相连接。

8.如权利要求2所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述底板(7)上开设有深度不超过所述底板(7)高度一半的凹坑，所述钢套管(6)上与所述凹坑的连接处还设置有止水钢板，所述止水钢板能够密封所述钢套管(6)；所述填充层(12)中填充碎石，所述填充层(12)的底部铺设有土工布(13)以便于碎石填充。

9.如权利要求1-6任意一项所述的底板降排水井法兰封闭装置，其特征在于，所述止水翼环(8)的数量为两个，其中一个所述止水翼环(8)与所述密封机构间隔不超过200mm设置，另一个所述止水翼环(8)与所述垫层(14)间隔不超过200mm设置。