CN219670921U - 一种用于服装加工的边角料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装加工的边角料裁切设备，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿安装框并延伸至安装框的内部，所述驱动杆的表面转动连接有输送带，所述安装箱的内部设置有裁切机构，所述裁切机构与驱动杆之间设置有传动机构，本实用新型涉及服装加工技术领域。该用于服装加工的边角料裁切设备，通过裁切机构的设置，伸缩杆工作通过安装、缓冲弹簧和活动框带动限位皮带向下运动将布料夹紧限位，大大避免布料在裁切时发生偏移的情况发生，可以提高布料裁切的准确性和裁切的质量。

Description

一种用于服装加工的边角料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装加工的边角料裁切设备。

背景技术

现有服装加工生产，大多为模块化生产，将一件衣服的面料分为几个板块，然后裁切；已经裁剪好的布料块，在使用时，有的还是需要二次裁剪；在使用布料裁剪机进行布料二次边角裁切时，需要边角裁切的可能是半成品衣服，或者面料块结构，且面积均小于一整块布料的面积，现有大多直接将需要裁切的原料放置在裁切输送台上，然而面积较小的话，在裁切刀移动的过程中，裁切刀的震动可能会使得面料发生偏移，从而影响切割位置的定位效率，影响边角切割的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于服装加工的边角料裁切设备，解决了现有大多直接将需要裁切的原料放置在裁切输送台上，然而面积较小的话，在裁切刀移动的过程中，裁切刀的震动可能会使得面料发生偏移，从而影响切割位置的定位效率，影响边角切割的准确性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于服装加工的边角料裁切设备，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿安装框并延伸至安装框的内部，所述驱动杆的表面转动连接有输送带，所述安装箱的内部设置有裁切机构，所述裁切机构与驱动杆之间设置有传动机构。

优选的，所述裁切机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与安装箱的顶部固定连接，所述伸缩杆的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述伸缩杆底端固定连接有安装板，所述安装板的底部通过缓冲弹簧连接有活动框。

优选的，所述活动框内壁的两侧之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面转动连接有限位皮带，所述安装板的底部固定连接有裁切刀，所述裁切刀的底端贯穿活动框并延伸至活动框的内部。

优选的，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的底端与安装框内壁的底部转动连接，所述传动轴的顶端与安装箱内壁的顶部转动连接，所述传动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述驱动杆的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。

优选的，所述传动轴的表面滑动连接有活动板，所述活动板的一端与活动框固定连接，所述活动板的底部固定连接有活动环，所述活动环的底端且位于传动轴的表面设置有第三锥齿轮，所述驱动轴的一端固定连接有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮。

优选的，所述传动轴的表面开设限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与第三锥齿轮的内圈固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于服装加工的边角料裁切设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于服装加工的边角料裁切设备，通过裁切机构包括伸缩杆，伸缩杆与安装箱的顶部固定连接，伸缩杆的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，伸缩杆底端固定连接有安装板，安装板的底部通过缓冲弹簧连接有活动框，活动框内壁的两侧之间转动连接有驱动轴，驱动轴的表面转动连接有限位皮带，安装板的底部固定连接有裁切刀，裁切刀的底端贯穿活动框并延伸至活动框的内部，通过裁切机构的设置，伸缩杆工作通过安装、缓冲弹簧和活动框带动限位皮带向下运动将布料夹紧限位，大大避免布料在裁切时发生偏移的情况发生，可以提高布料裁切的准确性和裁切的质量。

(2)、该用于服装加工的边角料裁切设备，通过传动机构包括传动轴，传动轴的底端与安装框内壁的底部转动连接，传动轴的顶端与安装箱内壁的顶部转动连接，传动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，驱动杆的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，传动轴的表面滑动连接有活动板，活动板的一端与活动框固定连接，活动板的底部固定连接有活动环，活动环的底端且位于传动轴的表面设置有第三锥齿轮，驱动轴的一端固定连接有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮，传动轴的表面开设限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块与第三锥齿轮的内圈固定连接，通过传动机构的设置，带动限位皮带与输送带同步转动，避免布料与限位皮带和输送带之间发生打滑现象，进一步提高裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的侧剖视图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型第二锥齿轮的立体图。

图中：1安装框、2安装箱、3驱动电机、4裁切机构、41伸缩杆、42安装板、43缓冲弹簧、44活动框、45驱动轴、46限位皮带、47裁切刀、5传动机构、51传动轴、52第一锥齿轮、53第二锥齿轮、54活动板、55活动环、56第三锥齿轮、57第四锥齿轮、58限位槽、59限位块、6驱动杆、7输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：一种用于服装加工的边角料裁切设备，具体包括以下实施例：

实施例1

一种用于服装加工的边角料裁切设备，包括安装框1，安装框1的顶部固定连接有安装箱2，安装箱2的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3为变频电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机3的输出端固定连接有驱动杆6，驱动杆6的一端贯穿安装框1并延伸至安装框1的内部，驱动杆6的表面转动连接有输送带7，输送带7设置有两条，安装箱2的内部设置有裁切机构4，裁切机构4与驱动杆6之间设置有传动机构5，裁切机构4包括伸缩杆41，伸缩杆41为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，伸缩杆41与安装箱2的顶部固定连接，伸缩杆41的底端贯穿安装箱2并延伸至安装箱2的内部，伸缩杆41底端固定连接有安装板42，安装板42的底部通过缓冲弹簧43连接有活动框44，活动框44内壁的两侧之间转动连接有驱动轴45，驱动轴45的表面转动连接有限位皮带46，限位皮带46设置有两条，安装板42的底部固定连接有裁切刀47，裁切刀47的底端贯穿活动框44并延伸至活动框44的内部，裁切刀47位于两条限位皮带46之间。

实施例2

一种用于服装加工的边角料裁切设备，包括安装框1，安装框1的顶部固定连接有安装箱2，安装箱2的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3为变频电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机3的输出端固定连接有驱动杆6，驱动杆6的一端贯穿安装框1并延伸至安装框1的内部，驱动杆6的表面转动连接有输送带7，输送带7设置有两条，安装箱2的内部设置有裁切机构4，裁切机构4与驱动杆6之间设置有传动机构5，裁切机构4包括伸缩杆41，伸缩杆41为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，伸缩杆41与安装箱2的顶部固定连接，伸缩杆41的底端贯穿安装箱2并延伸至安装箱2的内部，伸缩杆41底端固定连接有安装板42，安装板42的底部通过缓冲弹簧43连接有活动框44，活动框44内壁的两侧之间转动连接有驱动轴45，驱动轴45的表面转动连接有限位皮带46，限位皮带46设置有两条，安装板42的底部固定连接有裁切刀47，裁切刀47的底端贯穿活动框44并延伸至活动框44的内部，裁切刀47位于两条限位皮带46之间，传动机构5包括传动轴51，传动轴51的底端与安装框1内壁的底部转动连接，传动轴51的顶端与安装箱2内壁的顶部转动连接，传动轴51的表面固定连接有第一锥齿轮52，驱动杆6的一端固定连接有与第一锥齿轮52相适配的第二锥齿轮53，传动轴51的表面滑动连接有活动板54，活动板54的一端与活动框44固定连接，活动板54的底部固定连接有活动环55，活动环55的底端且位于传动轴51的表面设置有第三锥齿轮56，驱动轴45的一端固定连接有与第三锥齿轮56相适配的第四锥齿轮57，传动轴51的表面开设限位槽58，限位槽58的内壁滑动连接有限位块59，限位块59与第三锥齿轮56的内圈固定连接。

使用时，将待裁切的布料放置到输送带7上，使裁切线位于相连的两条输送带7之间的缝隙处，通过控制面板打开驱动电机3，驱动电机3通过驱动杆6带动输送带7转动，将布料送至安装箱2内，伸缩杆工作通过安装板42、缓冲弹簧43和活动框44带动限位皮带46向下运动将布料夹紧限位，同时裁切刀47在安装板42的带动下插入两条输送带7之间的缝隙处，驱动杆6转动带动第二锥齿轮53一起转动，第二锥齿轮53转动通过啮合作用带动第一锥齿轮52和传动轴51一起转动，传动轴51转动带动第三锥齿轮56一起转动，通过啮合作用带动第四锥齿轮57和驱动轴45一起转动进而带动限位皮带46与输送带7同步转动，带动布料运动被裁切刀47裁切。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于服装加工的边角料裁切设备，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的顶部固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的一端贯穿安装框(1)并延伸至安装框(1)的内部，所述驱动杆(6)的表面转动连接有输送带(7)，所述安装箱(2)的内部设置有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)与驱动杆(6)之间设置有传动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的边角料裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(4)包括伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)与安装箱(2)的顶部固定连接，所述伸缩杆(41)的底端贯穿安装箱(2)并延伸至安装箱(2)的内部，所述伸缩杆(41)底端固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)的底部通过缓冲弹簧(43)连接有活动框(44)。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的边角料裁切设备，其特征在于：所述活动框(44)内壁的两侧之间转动连接有驱动轴(45)，所述驱动轴(45)的表面转动连接有限位皮带(46)，所述安装板(42)的底部固定连接有裁切刀(47)，所述裁切刀(47)的底端贯穿活动框(44)并延伸至活动框(44)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于服装加工的边角料裁切设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动轴(51)，所述传动轴(51)的底端与安装框(1)内壁的底部转动连接，所述传动轴(51)的顶端与安装箱(2)内壁的顶部转动连接，所述传动轴(51)的表面固定连接有第一锥齿轮(52)，所述驱动杆(6)的一端固定连接有与第一锥齿轮(52)相适配的第二锥齿轮(53)。

5.根据权利要求4所述的一种用于服装加工的边角料裁切设备，其特征在于：所述传动轴(51)的表面滑动连接有活动板(54)，所述活动板(54)的一端与活动框(44)固定连接，所述活动板(54)的底部固定连接有活动环(55)，所述活动环(55)的底端且位于传动轴(51)的表面设置有第三锥齿轮(56)，所述驱动轴(45)的一端固定连接有与第三锥齿轮(56)相适配的第四锥齿轮(57)。

6.根据权利要求5所述的一种用于服装加工的边角料裁切设备，其特征在于：所述传动轴(51)的表面开设限位槽(58)，所述限位槽(58)的内壁滑动连接有限位块(59)，所述限位块(59)与第三锥齿轮(56)的内圈固定连接。