CN219670796U - 一种配合圆形布料缝制的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合圆形布料缝制的上料机构，所述上料机构包括机构底座，布料放置面板，以及伺服电机；所述布料放置面板的底部固定有驱动齿盘；所述伺服电机的输出轴通过传动齿轮与驱动齿盘传动连接，所述伺服电机带动布料放置面板旋转的速度与缝纫机缝制布料的速度相同。本实用新型通过设有布料放置面板用于放置待缝制的圆形布料，并且，伺服电机带动布料放置面板同步旋转布料来上料，与缝纫机缝制布料的速度同步，从而配合布料的缝制，缝制过程中，布料能够保持平整，并且无需缝制人员手动移动布料进行缝制，从而使得在对尺寸较大的布料产品进行缝制时，能够提高布料产品的质量以及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料缝制的技术领域，特别是涉及一种配合圆形布料缝制的上料机构。
背景技术
众所周知，布料产品在生产加工过程中，通常利用缝纫机在缝纫台面上对布料进行包边、商标以及装饰条等的缝制工作。
通过观察发现，在缝制尺寸较小的布料时，缝制人员在缝纫台面上即可稳定的移动布料，从而进行准确的缝制工作。但是，在缝制尺寸较大的布料时，特别是圆形布料时，例如面积较大的圆形桌布等，布料的尺寸远远大于缝纫机的缝纫台面，在缝制过程中，大部分的布料会垂放在缝纫机的一侧，并对缝纫台面的布料具有向下的拉力，影响布料在缝制过程中的走位，造成缝制人员无法稳定的移动布料进行准确的缝制工作；并且，缝制后的布料产品堆积在缝纫机的一侧，极其容易造成褶皱，还需要缝制人员整理后统一收拾存放；从而导致，现有的尺寸较大的圆形布料产品具有质量差、生产效率低的缺陷。
有鉴于此，本设计人针对上述布料产品缝制过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配合圆形布料缝制的上料机构，用以提高尺寸较大的圆形布料产品的质量以及生产效率。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种配合圆形布料缝制的上料机构，所述上料机构包括
机构底座；
布料放置面板，所述布料放置面板的中心转动安装在机构底座的上端，所述布料放置面板的底部固定有驱动齿盘；
以及伺服电机，所述伺服电机安装在机构底座上，所述伺服电机的输出轴通过传动齿轮与驱动齿盘传动连接，所述伺服电机带动布料放置面板旋转的速度与缝纫机缝制布料的速度相同。
优选的，所述上料机构还包括压紧磁块，所述压紧磁块磁吸配合在布料放置面板的中心上端。
优选的，所述布料放置面板上设有多个气孔，所述气孔通过导气管连接至负压气泵。
优选的，所述机构底座设有四根支撑立柱，所述支撑立柱的顶端螺接有调节块。
优选的，所述调节块的顶部设有半球状的凸块。
优选的，所述上料机构还包括直交轴转向器，所述直交轴转向器安装机构底座上，所述传动齿轮水平设置并与直交轴转向器传动连接，所述伺服电机水平设置并安装在直交轴转向器的一侧，所述伺服电机的输出轴与直交轴转向器传动连接。
采用上述方案后，本实用新型通过设有布料放置面板用于放置待缝制的圆形布料，并且，伺服电机带动布料放置面板同步旋转布料来上料，与缝纫机缝制布料的速度同步，从而配合布料的缝制，缝制过程中，布料能够保持平整，并且无需缝制人员手动移动布料进行缝制，从而使得在对尺寸较大的布料产品进行缝制时，能够提高布料产品的质量以及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的分解图。
主要元件符号说明：
图中：1、机构底座；11、支撑立柱；12、调节块；121、凸块；2、布料放置面板；21、驱动齿盘；3、伺服电机；31、传动齿轮；4、压紧磁块；5、直交轴转向器。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至图2所示，为本实用新型一种配合圆形布料缝制的上料机构的较佳实施例，该上料机构包括机构底座1；布料放置面板2，布料放置面板2的中心转动安装在机构底座1的上端，布料放置面板2的底部固定有驱动齿盘21；以及伺服电机3，伺服电机3安装在机构底座1上，伺服电机3的输出轴通过传动齿轮31与驱动齿盘21传动连接，伺服电机3带动布料放置面板2旋转的速度与缝纫机缝制布料的速度相同。
使用时，将本实用新型的上料机构安装在缝纫机的一旁；之后，将待缝制的大尺寸的圆形布料平铺在布料放置面板2上，并将圆形布料的边缘放置在缝纫机上；之后，缝制人员即可对圆形布料的边缘进行缝制工作；缝制过程中，缝纫机向前缝制布料，同步的，上料机构在伺服电机3的带动下，通过布料放置面板2同步旋转布料来上料，以配合圆形布料的缝制。
本实用新型的重点在于，本实用新型通过设有布料放置面板2用于放置待缝制的圆形布料，并且，伺服电机3带动布料放置面板2同步旋转布料来上料，与缝纫机缝制布料的速度同步，从而配合布料的缝制，缝制过程中，布料能够保持平整，并且无需缝制人员手动移动布料进行缝制，从而使得在对尺寸较大的布料产品进行缝制时，能够提高布料产品的质量以及生产效率。
上述上料机构还包括压紧磁块4，压紧磁块4磁吸配合在布料放置面板2的中心上端。如此，压紧磁块4能够将布料压紧固定在布料放置面板2上，确保布料放置面板2能够同步旋转布料。
上述布料放置面板2上设有多个气孔，气孔通过导气管连接至负压气泵。如此，负压气泵能够通过导气管对气孔进行抽负压，从而将气孔上端的布料吸紧固定在布料放置面板2上，确保布料放置面板2能够同步旋转布料，从而不需要再缝制人员通过放置压紧磁块4来压紧固定布料，减少缝制人员的操作，进一步提高布料产品的生产效率。
上述机构底座1设有四根支撑立柱11，支撑立柱11的顶端螺接有调节块12。如此，在安装上料机构时，能够通过调节块12调整布料放置面板2的水平度。
上述调节块12的顶部设有半球状的凸块121。如此，能够减小布料放置面板2底部与调节块12的接触面积，减小布料放置面板2与调节块12之间的摩擦力，使得布料放置面板2的旋转更加顺畅。
上述上料机构还包括直交轴转向器5，直交轴转向器5安装机构底座1上，传动齿轮31水平设置并与直交轴转向器5传动连接，伺服电机3水平设置并安装在直交轴转向器5的一侧，伺服电机3的输出轴与直交轴转向器5传动连接。使用时，伺服电机3的输出轴转动带动直交轴转向器5工作，直交轴转向器5将伺服电机3在竖向上的转动转换成在水平方向上的转动，并带动传动齿轮31水平转动，并通过传动齿轮31带动驱动齿盘21水平转动，从而带动布料放置面板2水平转动。
上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种配合圆形布料缝制的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括
机构底座(1)；
布料放置面板(2)，所述布料放置面板(2)的中心转动安装在机构底座(1)的上端，所述布料放置面板(2)的底部固定有驱动齿盘(21)；
以及伺服电机(3)，所述伺服电机(3)安装在机构底座(1)上，所述伺服电机(3)的输出轴通过传动齿轮(31)与驱动齿盘(21)传动连接，所述伺服电机(3)带动布料放置面板(2)旋转的速度与缝纫机缝制布料的速度相同。
2.如权利要求1所述的一种配合圆形布料缝制的上料机构，其特征在于：所述上料机构还包括压紧磁块(4)，所述压紧磁块(4)磁吸配合在布料放置面板(2)的中心上端。
3.如权利要求1所述的一种配合圆形布料缝制的上料机构，其特征在于：所述布料放置面板(2)上设有多个气孔，所述气孔通过导气管连接至负压气泵。
4.如权利要求1所述的一种配合圆形布料缝制的上料机构，其特征在于：所述机构底座(1)设有四根支撑立柱(11)，所述支撑立柱(11)的顶端螺接有调节块(12)。
5.如权利要求4所述的一种配合圆形布料缝制的上料机构，其特征在于：所述调节块(12)的顶部设有半球状的凸块(121)。
6.如权利要求1所述的一种配合圆形布料缝制的上料机构，其特征在于：所述上料机构还包括直交轴转向器(5)，所述直交轴转向器(5)安装机构底座(1)上，所述传动齿轮(31)水平设置并与直交轴转向器(5)传动连接，所述伺服电机(3)水平设置并安装在直交轴转向器(5)的一侧，所述伺服电机(3)的输出轴与直交轴转向器(5)传动连接。
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