CN219670545U - 一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转炉液态钢渣处理系统的环保除尘设备技术领域,具体公开了一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置,包括除尘罩、回旋臂、旋转电机、立臂座、除尘管道、电动除尘阀,所述除尘罩连接回旋臂首端,所述旋转电机连接回旋臂尾端并驱动回旋臂旋转,所述回旋臂尾端还与立臂座连接,所述立臂座连接除尘管道,所述电动除尘阀固定在除尘管道上。采用高效遥控滚筒扒渣除尘装置可以很好的收集滚筒渣设备中炉渣自身产生的烟尘,改善工作环境,是未来环保型钢铁企业在转炉钢渣滚筒法处理过程中必不可少的设备;采用变频及遥控的方式控制回旋臂带动除尘罩运动到工作点位,定位准确,提高了工作效率,减轻工作强调,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于转炉液态钢渣处理系统的环保除尘设备技术领域,具体涉及一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置。
背景技术
由于工艺设计原因,滚筒渣系统无法实现全封闭,就使得滚筒渣设备在处理转炉高温炉渣扒渣过程中,无法对炉渣自身产生的烟尘进行收集处理,无法满足环保的要求,同时也对职工的职业健康带来隐患,所以针对上述存在问题,立足现场实际情况,设计出了该套转炉炉渣扒渣除尘装置,彻底解决了滚筒扒渣的环保问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置包括除尘罩、回旋臂、旋转电机、立臂座、除尘管道、电动除尘阀,所述除尘罩连接回旋臂首端,所述旋转电机连接回旋臂尾端并驱动回旋臂旋转,所述回旋臂尾端还与立臂座连接,所述立臂座连接除尘管道,所述电动除尘阀固定在除尘管道上。
优选的,所述除尘罩包括罩体、圆筒、法兰,所述罩体顶部连接圆筒,所述圆筒顶部连接法兰。
优选的,所述除尘罩还包括隔热层、压条、热轧等边角钢,所述压条固定在罩体内部,所述隔热层通过热轧等边角钢与压条连接固定。
优选的,所述回旋臂包括第一弯头、直管、第二弯头、法兰、回转支承,所述直管的两端分别连接第一弯头和第二弯头,所述第一弯头的尾端连接回转支承,所述第二弯头的尾端连接法兰。
优选的,所述回转支承采用单排四点接触球式回转支承。
优选的,所述回旋臂还包括主动齿轮,所述驱动电机连接主动齿轮,所述主动齿轮连接回转支承。
优选的,所述立臂座包括法兰、立管、底板、风箱,所述立管的顶部连接法兰,底部连接底板,所述风箱一端插入立管下部。
优选的,所述立臂座还包括筋板,所述筋板有若干块,分别与底板和立管连接。
优选的,还包括变频器、远程遥控器,所述旋转电机连接变频器,所述变频器由远程遥控器控制。
优选的,还包括电动限位开关,所述电动限位开关安装在除尘罩工作点位。
本实用新型的有益效果:采用高效遥控滚筒扒渣除尘装置可以很好的收集滚筒渣设备中炉渣自身产生的烟尘,改善工作环境,是未来环保型钢铁企业在转炉钢渣滚筒法处理过程中必不可少的设备;采用变频及遥控的方式控制回旋臂带动除尘罩运动到工作点位,定位准确,提高了工作效率,减轻工作强调,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型高效遥控滚筒扒渣除尘装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型除尘罩的结构示意图;
图3为本实用新型除尘罩的局部放大示意图;
图4为本实用新型回旋臂的结构示意图;
图5为本实用新型立臂座的结构示意图。
图中标注:
除尘罩1、回旋臂2、旋转电机3、立臂座4、除尘管道5、电动除尘阀6、罩体11、圆筒12、第一法兰13、隔热层14、压条15、热轧等边角钢16、硅酸铝填料17、第一弯头21、直管22、第二弯头23、第二法兰24、回转支承25、主动齿轮26、第三法兰41、立管42、底板43、风箱44、筋板45。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如附图1所示,本实施例提供如下技术方案:
一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置包括除尘罩1、回旋臂2、旋转电机3、立臂座4、除尘管道5、电动除尘阀6,所述除尘罩1连接回旋臂2首端,所述旋转电机3连接回旋臂2尾端并驱动回旋臂2旋转,所述回旋臂2尾端还与立臂座4连接,所述立臂座4连接除尘管道5,所述电动除尘阀6固定在除尘管道5上。
具体的,所述除尘罩1包括罩体11、圆筒12、第一法兰13,所述罩体11顶部连接圆筒12,所述圆筒12顶部连接第一法兰13。所述第一法兰13用来连接回旋臂2。所述罩体11的罩口面积为10m2。所述罩体11的罩口面积比渣罐口大20%左右,采用304不锈钢并做保温,杜绝因热辐射而变形。
具体的,所述除尘罩1还包括隔热层14、压条15、热轧等边角钢16,所述压条15固定在罩体11内部,所述隔热层14内部填充硅酸铝填料17,罩在整个罩体11的外部,并通过热轧等边角钢16与压条15连接固定。
具体的,所述回旋臂2包括第一弯头21、直管22、第二弯头23、第二法兰24、回转支承25,所述直管22的两端分别连接第一弯头21和第二弯头23,所述第一弯头21的尾端连接回转支承25,所述第二弯头23的尾端连接第二法兰24。所述第二法兰24与第一法兰13连接固定,从而将除尘罩1与回旋臂2连接。所述回转支承25采用单排四点接触球式回转支承。所述回旋臂2还包括主动齿轮26,所述驱动电机3连接主动齿轮26,所述主动齿轮26连接回转支承25。所述驱动电机3驱动主动齿轮26转动,所述主动齿轮26与单排四点接触球式回转支承的外座圈齿轮啮合,所述单排四点接触球式回转支承的内座圈带动第一弯头21、直管22、第二弯头23转动,从而带动防尘罩1转动。所述回旋臂2还包括加强板27,所述加强板27与第一弯头21、直管22固定连接。
具体的,所述立臂座4包括第三法兰41、立管42、底板43、风箱44,所述立管42的顶部连接第三法兰41,底部连接底板43,所述风箱44一端插入立管42下部。所述第三法兰41与单排四点接触球式回转支承的外座圈齿轮连接,从而连接立臂座4和回旋臂2。
具体的,所述立臂座4还包括筋板45,所述筋板45有若干块,分别与底板43和立管42连接。
具体的,所述高效遥控滚筒扒渣除尘装置还包括变频器、远程遥控器,所述旋转电机3连接变频器,所述变频器由远程遥控器控制。
具体的,还包括电动限位开关,所述电动限位开关安装在除尘罩1工作点位。所述旋转电机3为变频控制,通过变频器设定程序使除尘罩1旋转速度由慢至快,并且安装电动限位开关进行定位,提高除尘罩1旋转定位的效率。在转炉钢渣渣罐到位后,通过手持远程遥控器,远程控制立臂座4上安装的旋转电机3,通过回旋臂2将除尘罩1旋转到渣罐上部,在设定的限位位置停止,然后通过远程遥控打开除尘管道5的电动除尘阀6,一切操作完成后,再进行滚筒进渣扒渣操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:包括除尘罩、回旋臂、旋转电机、立臂座、除尘管道、电动除尘阀、变频器、远程遥控器、电动限位开关,所述除尘罩连接回旋臂首端,所述旋转电机连接回旋臂尾端并驱动回旋臂旋转,所述回旋臂尾端还与立臂座连接,所述立臂座连接除尘管道,所述电动除尘阀固定在除尘管道上;所述回旋臂包括第一弯头、直管、第二弯头、法兰、回转支承,所述直管的两端分别连接第一弯头和第二弯头,所述第一弯头的尾端连接回转支承,所述第二弯头的尾端连接法兰;所述旋转电机连接变频器,所述变频器由远程遥控器控制;所述电动限位开关安装在除尘罩工作点位。
2.根据权利要求1所述的高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:所述除尘罩包括罩体、圆筒、法兰,所述罩体顶部连接圆筒,所述圆筒顶部连接法兰。
3.根据权利要求2所述的高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:所述除尘罩还包括隔热层、压条、热轧等边角钢,所述压条固定在罩体内部,所述隔热层通过热轧等边角钢与压条连接固定。
4.根据权利要求1所述的高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:所述回转支承采用单排四点接触球式回转支承。
5.根据权利要求1所述的高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:所述回旋臂还包括主动齿轮,所述旋转电机连接主动齿轮,所述主动齿轮连接回转支承。
6.根据权利要求1所述的高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:所述立臂座包括法兰、立管、底板、风箱,所述立管的顶部连接法兰,底部连接底板,所述风箱一端插入立管下部。
7.根据权利要求6所述的高效遥控滚筒扒渣除尘装置,其特征在于:所述立臂座还包括筋板,所述筋板有若干块,分别与底板和立管连接。
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