CN219670383U - 一种用于光纤拉丝涂覆的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光纤拉丝涂覆的装置，本实用新型涉及光纤处理设备技术领域，包括：涂覆机本体，所述涂覆机本体的一侧设置有光纤导入口，所述涂覆机本体的顶端设置有顶箱，所述顶箱顶端的两侧设置有料桶，所述料桶的内部设置有浸入液体，所述料桶内部的上端竖直贯穿设置有加压结构，所述料桶的底端设置有传输导管，该用于光纤拉丝涂覆的装置，驱动电动伸缩杆，此时电动伸缩杆带动压盘在料桶的内部对浸入液体进行挤压，同时浸入液体开始加快在料桶内部流动的速度，并且横槽留出了压盘与浸入液体之间接触的空隙，使得浸入液体不会大面积沾染在压盘的表面，这样能够控制浸入液体在料桶内部的流速与流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤处理设备技术领域，具体为一种用于光纤拉丝涂覆的装置。
背景技术
光纤在现代通信系统中起到非常重要的作用。光纤制造是通过将光纤预制棒高温加热软化后拉制成玻璃纤维，然后将玻璃纤维表面涂覆两层高分子树脂材料，经过固化最终形成通讯用的光纤。光纤的涂覆是光纤制造的关键环节。涂覆装置是光纤制造的核心部件之一，涂覆装置对光纤的包涂同心度误差、光纤的机械强度、光纤的环境性能和接续性能都会产生影响。
申请号为CN201520878534.4，该用于光纤拉丝涂覆的装置，两个料仓分别通过设置在底板两端的旋钮调节驱动料仓在底板上滑动；料仓顶部设有加料的料斗，浸润剂通过料斗进入料仓，浸润剂通过设置在料仓上的毡条吸附出，但是该设备在进行使用的过程中，没有参考浸润剂自身的粘稠度，液体的粘稠度越高，极易导致液体传输速度与传输流量发生缩小变化，从而影响对光纤的覆盖速率。
于是，有鉴于此，针对现有的保护结构不足予以研究改良，提出一种用于光纤拉丝涂覆的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光纤拉丝涂覆的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤拉丝涂覆的装置，包括：涂覆机本体，所述涂覆机本体的一侧设置有光纤导入口，所述涂覆机本体的顶端设置有顶箱，所述顶箱顶端的两侧设置有料桶，所述料桶的内部设置有浸入液体，所述料桶内部的上端竖直贯穿设置有加压结构；
所述料桶的底端设置有传输导管，所述传输导管的底端设置有辅助结构。
进一步的，所述加压结构包括电动伸缩杆、压盘和横槽，所述料桶的内部竖直贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有压盘，所述压盘底端的表面设置有横槽，所述电动伸缩杆与压盘之间为固定连接，防止压盘发生脱离。
进一步的，所述压盘的面积略小于料桶的横截面积，便于压盘在料桶的内部进行活动。
进一步的，所述电动伸缩杆的原始长度不能超过料桶的高度，防止压盘因为运动过度而对料桶造成损坏。
进一步的，所述横槽的厚度小于一厘米，防止横槽厚度太厚而导致压盘无法对浸入液体进行挤压。
进一步的，所述辅助结构包括上端喷头、下端喷头、分支导管和契合槽，所述传输导管的底端设置有上端喷头，所述传输导管的外侧设置有分支导管，所述分支导管底端的中间处设置有下端喷头，所述上端喷头与下端喷头的内侧设置有契合槽，所述分支导管的外形为U形，便于浸入液体在分支导管的内部传输进入下端喷头。
进一步的，所述上端喷头的中心点与下端喷头的中心点在同一条水平线上，防止浸入液体在涂覆光纤时涂抹位置发生偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过驱动电动伸缩杆，此时电动伸缩杆带动压盘在料桶的内部对浸入液体进行挤压，同时浸入液体开始加快在料桶内部流动的速度，并且横槽留出了压盘与浸入液体之间接触的空隙，使得浸入液体不会大面积沾染在压盘的表面的设置，这样能够控制浸入液体在料桶内部的流速与流量；
2.本实用新型通过浸入液体进入传输导管传导进入上端喷头与分支导管，同时分支导管将浸入液体导入下端喷头，并且上端喷头与下端喷头上的契合槽更好的贴合了光纤本体的外侧结构的设置，这样提高了涂覆效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型加压结构示意图；
图3为本实用新型压盘结构正视示意图；
图4为本实用新型辅助结构示意图；
图5为本实用新型喷头结构示意图。
图中：1、涂覆机本体；2、顶箱；3、加压结构；301、电动伸缩杆；302、压盘；303、横槽；4、料桶；5、光纤导入口；6、浸入液体；7、传输导管；8、辅助结构；801、上端喷头；802、下端喷头；803、分支导管；804、契合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，一种用于光纤拉丝涂覆的装置，包括涂覆机本体1，涂覆机本体1的一侧设置有光纤导入口5，涂覆机本体1的顶端设置有顶箱2，顶箱2顶端的两侧设置有料桶4，料桶4的内部设置有浸入液体6，料桶4内部的上端竖直贯穿设置有加压结构3；
料桶4的底端设置有传输导管7，传输导管7的底端设置有辅助结构8。
如图1-图5所示，一种用于光纤拉丝涂覆的装置，包括加压结构3包括电动伸缩杆301、压盘302和横槽303，料桶4的内部竖直贯穿设置有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的底端设置有压盘302，压盘302底端的表面设置有横槽303，电动伸缩杆301与压盘302之间为固定连接，电动伸缩杆301带动压盘302在料桶4的内部进行移动，浸入液体6开始在压盘302的带动下导出料桶4，并且压盘302上的横槽303增加了压盘302与浸入液体6之间的空隙，避免因为料桶4内部压强的问题而导致浸入液体6无法继续流动。
如图1-图5所示，一种用于光纤拉丝涂覆的装置，包括辅助结构8包括上端喷头801、下端喷头802、分支导管803和契合槽804，传输导管7的底端设置有上端喷头801，传输导管7的外侧设置有分支导管803，分支导管803底端的中间处设置有下端喷头802，上端喷头801与下端喷头802的内侧设置有契合槽804，分支导管803的外形为U形，浸入液体6通过传输导管7导入上端喷头801与分支导管803上，并且分支导管803将浸入液体6分流导入下端喷头802，然后光纤本体被上端喷头801与下端喷头802上的契合槽804贴合住，此时上端喷头801与下端喷头802对光纤本体开始涂覆处理。
工作原理：在使用该时用于光纤拉丝涂覆的装置，首先将光纤本体导入光纤导入口5，此时涂覆机本体1将光纤本体进行传导，同时接通外接电源，此时电动伸缩杆301带动压盘302在料桶4的内部进行移动，浸入液体6开始在压盘302的带动下导出料桶4，并且压盘302上的横槽303增加了压盘302与浸入液体6之间的空隙，避免因为料桶4内部压强的问题而导致浸入液体6无法继续流动，同时浸入液体6通过传输导管7导入上端喷头801与分支导管803上，并且分支导管803将浸入液体6分流导入下端喷头802，然后光纤本体被上端喷头801与下端喷头802上的契合槽804贴合住，此时上端喷头801与下端喷头802对光纤本体开始涂覆处理，这就是该用于光纤拉丝涂覆的装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于光纤拉丝涂覆的装置，包括：涂覆机本体(1)，其特征在于，所述涂覆机本体(1)的一侧设置有光纤导入口(5)，所述涂覆机本体(1)的顶端设置有顶箱(2)，所述顶箱(2)顶端的两侧设置有料桶(4)，所述料桶(4)的内部设置有浸入液体(6)，所述料桶(4)内部的上端竖直贯穿设置有加压结构(3)；
所述料桶(4)的底端设置有传输导管(7)，所述传输导管(7)的底端设置有辅助结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝涂覆的装置，其特征在于，所述加压结构(3)包括电动伸缩杆(301)、压盘(302)和横槽(303)，所述料桶(4)的内部竖直贯穿设置有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的底端设置有压盘(302)，所述压盘(302)底端的表面设置有横槽(303)，所述电动伸缩杆(301)与压盘(302)之间为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于光纤拉丝涂覆的装置，其特征在于，所述压盘(302)的面积略小于料桶(4)的横截面积。
4.根据权利要求2所述的一种用于光纤拉丝涂覆的装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(301)的原始长度不能超过料桶(4)的高度。
5.根据权利要求2所述的一种用于光纤拉丝涂覆的装置，其特征在于，所述横槽(303)的厚度小于一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于光纤拉丝涂覆的装置，其特征在于，所述辅助结构(8)包括上端喷头(801)、下端喷头(802)、分支导管(803)和契合槽(804)，所述传输导管(7)的底端设置有上端喷头(801)，所述传输导管(7)的外侧设置有分支导管(803)，所述分支导管(803)底端的中间处设置有下端喷头(802)，所述上端喷头(801)与下端喷头(802)的内侧设置有契合槽(804)，所述分支导管(803)的外形为U形。
7.根据权利要求6所述的一种用于光纤拉丝涂覆的装置，其特征在于，所述上端喷头(801)的中心点与下端喷头(802)的中心点在同一条水平线上。
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