CN219670335U - 一种小型淤泥机械压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于淤泥处理设备技术领域，公开了一种小型淤泥机械压滤装置，主体钢架里侧设置有两个活动钢板，两个活动钢板之间夹设有泥袋；左侧的活动钢板左侧设置有垫块，右侧的活动钢板右侧设置有千斤顶，所述千斤顶通过液压管与外部的液压加载系统连接。本实用新型能够以较低的成本模拟板框式压滤机机械压滤过程，从而优化板框式压滤机机械压滤工艺参数，提升淤泥机械压滤效果；可以通过更改泥袋的材质模拟不同材质滤布的压滤效果，也可直接调整淤泥试样化学药剂掺量，从而模拟不同药剂的调理作用；在一定范围内，能供施加任意大小的机械压力，并且能维持一段时间，可以模拟不同机械压力下和不同加压时间下的压滤过程，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型属于淤泥处理设备技术领域，尤其涉及一种小型淤泥机械压滤装置。
背景技术
目前，我国每年因水域环境治理、港口内陆河湖疏浚、城市建设产生数十亿立方米的淤泥(浆)，大体量的淤泥(浆)末端处置问题给社会带来了沉重的经济负担和环境压力，对于这种超高含水率的淤泥浆，一般需要经过固化处理才能将其弃置，工程界主要的两种处理方法如下：
采用直接堆场处理，即直接将大体量淤泥浆运送至专用堆场，淤泥浆在自重作用下固结固化。一般需要结合堆载预压或真空预压加速淤泥浆的固结过程，初具一定强度后，用作路基。但这种方法存在两方面的问题，一是场地占用过大，处理周期长；第二则是在后续用作路基时存在的过大沉降问题，需要加以关注。
另一种常见的处理方式是采用板框式压滤机对超高含水率泥浆进行脱水处理。板框式压滤机处理淤泥最早被用于污水厂污泥脱水，需要先使用絮凝剂、固化剂等化学药剂对淤泥浆进行改性调理，预处理提高淤泥浆脱水性能。板框式压滤机脱水性能与淤泥浆成分、含水率、化学药剂种类和掺量直接相关，此外，压滤工艺参数设置不当，则可能造成压滤机寿命下降甚至损坏，降低了压滤效率。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)现有的淤泥处理方式场地占用过大，处理周期长。
(2)现有的淤泥处理装置容易由于压滤工艺参数设置不当，造成压滤机寿命下降甚至损坏，降低压滤效率的问题。
解决以上问题及缺陷的难度为：
目前淤泥产量巨大，采用堆场方法固化处理淤泥浆需要占用较大场地面积，结合真空预压或药剂处理后，处理成本上升；针对不同组分的淤泥浆，压滤机参数需单独研究设定，从而实现以最小的成本达到最高压滤效率的目的。解决以上问题及缺陷的意义为：
面对巨量淤泥浆，应采用添加固化絮凝药剂、机械压滤等多种物理化学手段综合处理，针对淤泥处理中机械压滤一环开展室内试验，以本实用新型设备模拟板框式压滤机压滤过程，确定压滤参数，从而实现以最小的成本达到最高压滤效率的目的。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种小型淤泥机械压滤装置。
本实用新型是这样实现的，一种小型淤泥机械压滤装置设置有：
主体钢架；
所述主体钢架内部设置有两块活动钢板，两个活动钢板之间夹设有泥袋；
左侧的活动钢板左侧设置有垫块，右侧的活动钢板右侧设置有千斤顶，所述千斤顶通过液压管与外部的液压加载系统连接。
进一步，所述主体钢架里侧两端分别放置有一块钢垫板，左端的钢架抵住钢垫板、钢垫板与垫块之间夹设有玻璃钢垫板；右端的钢架抵住钢垫板，钢垫板与千斤顶的右端抵触，所述千斤顶左端与活动钢板之间夹设有玻璃钢垫板。
进一步，所述两个活动钢板可通过开口滑槽在主题钢架内部滑动。
进一步，所述垫块和千斤顶底部分别设置有支撑钢架，所述支撑钢架下端与主体钢架里侧底部固定连接。
进一步，所述主体钢架里侧底部开设有若干个排水孔。
进一步，所述主体钢架上端通过螺栓固定有盖板，所述盖板上端中间固定设置有把手。
进一步，所述液压加载系统设置有压力表。
进一步，所述泥袋材质为300目丙纶滤布。
结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
(1)本实用新型能够以较低的成本模拟板框式压滤机机械压滤过程，从而优化板框式压滤机机械压滤工艺参数，提升淤泥机械压滤效果；
(2)完全独立的机械压滤装置，可以通过更改泥袋的材质模拟不同材质滤布的压滤效果，也可直接调整淤泥试样化学药剂掺量从而模拟不同药剂的调理作用；
(3)本实用新型在一定范围内，能供施加任意大小的机械压力，并且能维持一段时间，可以用来模拟不同机械压力下和不同加压时间下的压滤过程，操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的小型淤泥机械压滤装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的活动钢板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的主体钢架的结构示意图。
图中：1、钢盖板；2、主体钢架；3、钢垫板；4、玻璃钢垫板；5、垫块；6、开口滑槽；7、支撑钢架；8、活动钢板；9、排水孔；10、千斤顶；11、液压管；12、液压加载系统。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种小型淤泥机械压滤装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的小型淤泥机械压滤装置包括钢盖板1、主体钢架2、钢垫板3、玻璃钢垫板4、垫块5、支撑钢架7、活动钢板8、千斤顶10以及液压加载系统12。
钢盖板1与主体钢架2之间通过4个螺栓连接；钢垫板3与玻璃钢垫块4与主体钢架2之间没有任何连接；活动钢板8只能沿主体钢架2内的开口滑槽6水平移动；支撑钢架7与主体钢架2之间没有任何连接；通过千斤顶10推动玻璃钢垫板进而带动活动钢板8沿水平方向移动。两个活动钢板8之间夹设有泥袋。垫块5、千斤顶10都安装在支撑钢架上。
本实用新型实施例中的钢盖板1、主体钢架2、钢垫板3、活动钢板8的材质均为Q345钢，垫块5材质为铸铁。
本实用新型实施例中的泥袋材质为300目丙纶滤布。
本实用新型实施例中的千斤顶10为20t级，行程15mm。液压加载系统12可加载100MPa。
本实用新型的工作原理是：
泥袋承装淤泥需预先经过絮凝剂等化学药剂处理。前期按需求添加絮凝剂等化学药剂对淤泥浆进行预处理，并装盛至泥袋中，将泥袋置于两片活动钢板8之间，打开液压加载系统12，千斤顶10推动玻璃钢垫板进而带动活动钢板8沿水平方向移动，两块钢板之间间距缩小，泥袋中的淤泥被压紧，千斤顶10压力上升，达到预设压力后，维持一段时间，淤泥中的水分经排水口9排出，淤泥中颗粒物留存在泥袋之中，并形成泥饼，完成压滤过程。取出泥袋中的泥饼测定其强度指标，不同的施工参数对应不同的强度指标，在最经济的情况下，强度指标最高的即为最优工艺参数。通过对小尺度的泥袋进行机械压滤处理，测定不同工艺参数下的淤泥压滤效果指标，为大规模应用提供参考，本实用新型中的小型淤泥机械压滤设备整体结构简单、操作简便、效果显著。
本实用新型中的小型淤泥机械压滤装置的具体实施操作如下：
步骤一：按需求添加絮凝剂等化学药剂对淤泥浆进行预处理，并装盛至泥袋中。
步骤二：在主体钢架2内放置支撑钢架7，安装好垫块和千斤顶10，摆放好玻璃钢垫块和钢垫块，给活动钢板8与主体钢架2接触面、开口滑槽6涂抹润滑油。
步骤三：将泥袋加入两片活动钢板8之间，打开液压加载系统，缓慢加压，使得两片活动钢板刚好能夹住泥袋，保持压力。
步骤四：盖上钢盖板1，并用螺栓将钢盖板1与主体钢架2紧密连接。提升液压加载系统压力，千斤顶缓慢推动钢板压缩泥袋，达到预先设置的压力值后停留半小时观察一次排水口出水情况，决定是否继续加大压力。
步骤五：压滤完成后，对千斤顶卸载，打开钢盖板1，取出泥袋，测定泥袋内泥饼强度值。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述小型淤泥机械压滤装置设置有：
主体钢架；
所述主体钢架里侧设置有两个活动钢板，两个活动钢板之间夹设有泥袋；
左侧的活动钢板左侧设置有垫块，右侧的活动钢板右侧设置有千斤顶，所述千斤顶通过液压管与外部的液压加载系统连接。
2.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述主体钢架里侧两端分别放置有一块钢垫板，左端的钢垫板与垫块之间夹设有玻璃钢垫板，右端的钢垫板与千斤顶的右端抵触，所述千斤顶左端与活动钢板之间夹设有玻璃钢垫板。
3.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述两个活动钢板分别通过开口滑槽滑动设置在主体钢架里侧。
4.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述垫块和千斤顶底部分别设置有支撑钢架，所述支撑钢架下端与主体钢架里侧底部固定连接。
5.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述主体钢架里侧底部开设有若干个排水孔。
6.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述主体钢架上端通过螺栓固定有盖板，所述盖板上端中间固定设置有把手。
7.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述液压加载系统设置有压力表。
8.如权利要求1所述的小型淤泥机械压滤装置，其特征在于，所述泥袋材质为300目丙纶滤布。
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