CN219669327U - 一种肥料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料输送机,涉及输送机技术领域。本实用新型包括箱体,箱体内开设有料槽,箱体上部装设有进料斗、开设有槽口,箱体上部转动配合有与槽口相对应的吸附组件,箱体下部装设有出料口、开设有插口,料槽内转动配合有输料组件,箱体下侧装设有两个固定组件,两个固定组件之间装设有与插口相对应的收集盘,收集盘内壁下侧装设有固定板,固定板上部弹性滑动有多个滑杆,多个滑杆上端装设有板体,板体上侧装设有与输料组件相对应的毛刷。本实用新型通过箱体使肥料原料在料槽内进行输送,降低外部杂物混入原料中造成污染,降低原料内的粉末扩散到周围环境中造成粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,特别是涉及一种肥料输送机。
背景技术
公开号为CN210794655U的专利申请,公开了一种肥料原料输送机,所述输送机包括:电机和受所述电机驱动并用于输送肥料的皮带传送装置,还包括布置于所述皮带传送装置上方的强磁板,以能够吸附所述皮带传送装置的输送面上的铁磁性杂质,所述强磁板设置成开口方向朝向所述皮带传送装置输送面的拱形,且两侧分别固定至所述皮带传送装置的机架上;肥料原料进入肥料原料输送机,由皮带输送经过多个拱形强磁板,由于拱形强磁板的强磁力的作用,肥料原料中的铁磁性杂质被吸到拱形强磁板的表面,其他肥料原料继续在肥料原料输送机的皮带上被运到混合槽内,这样,铁磁性杂质不再被带入到混合槽内,也就不会进入到搅拌乳化工序造成乳化机损坏。
而该申请中所公开的输送机为露天结构,因此易出现外部杂物混入原料中,污染原料并造成肥料质量下降,严重时甚至造成设备损毁,同时当外界气流或震动较大时,颗粒状的原料中混杂的粉末极易扩散动空气中,形成严重的粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料输送机,解决了现有的输送机为露天结构,因此易出现外部杂物混入原料中,污染原料并造成肥料质量下降,严重时甚至造成设备损毁,同时当外界气流或震动较大时,颗粒状的原料中混杂的粉末极易扩散动空气中,形成严重的粉尘污染的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种肥料输送机,包括箱体,箱体内开设有料槽,箱体上部装设有进料斗、开设有槽口,箱体上部转动配合有与槽口相对应的吸附组件,吸附组件位于槽口内,箱体下部装设有出料口、开设有插口,进料斗、出料口、槽口和插口均与料槽连通,槽口与插口位于进料斗和出料口之间,料槽内转动配合有输料组件,箱体下侧装设有两个固定组件,两个固定组件之间装设有收集盘,收集盘上部贯穿插口位于料槽内,收集盘内壁下侧装设有固定板,固定板上部弹性滑动有多个滑杆,多个滑杆上端装设有板体,板体上侧装设有与输料组件相对应的毛刷,毛刷上部抵触在输料组件的下部。
可选的,槽口内壁相对两侧之间转动配合有两个辊轴,两个辊轴周侧套设有传输带,毛刷上部抵触传输带的下部,箱体一侧装设有电机,电机输出端装设在其中一个辊轴的一端。
可选的,吸附组件包括转动配合在箱体上部的盖板,盖板位于槽口内,盖板上侧装设有提手,盖板下侧均匀装设有多个强磁板,强磁板位于料槽内,强磁板位于传输带的上方。
可选的,料槽内壁上侧装设有与进料斗相对应的上挡板,进料斗位于上挡板与槽口之间,料槽内壁下侧装设有与出料口相对应的下挡板,下挡板位于出料口与插口之间。
可选的,固定组件包括装设在收集盘一侧的侧板,侧板下侧均匀设置有多个螺栓,螺栓上部贯穿侧板螺纹配合在箱体内。
可选的,固定板上侧均匀开设有多个滑槽,滑槽内壁下端开设有槽道,滑杆下部贯穿滑槽滑动配合在槽道内,滑杆下端装设有与槽道相对应的限位板,限位板滑动配合在槽道内,限位板下端与槽道内壁下端之间装设有弹簧。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过箱体使肥料原料在料槽内进行输送,降低外部杂物混入原料中造成污染,降低原料内的粉末扩散到周围环境中造成粉尘污染,通过吸附组件对原料中的铁屑、铁钉进行吸附清除,通过毛刷对输料组件表面进行清理,并通过收集盘对清理的原料进行收集,减少原料附着在输料组件便面的情况发生,通过滑杆弹性滑动,使毛刷保持紧贴输料组件,提高毛刷对输料组件的清洁能力。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
箱体1,料槽101,槽口102,插口103,进料斗2,出料口3,盖板4,提手401,强磁板402,辊轴5,传输带501,上挡板6,下挡板7,收集盘8,固定板9,滑槽901,槽道902,滑杆10,限位板1001,板体1002,毛刷11,弹簧12,侧板13,螺栓14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了一种肥料输送机,包括:箱体1,箱体1内开设有料槽101,箱体1上部装设有进料斗2、开设有槽口102,箱体1上部转动配合有与槽口102相对应的吸附组件,吸附组件位于槽口102内,箱体1下部装设有出料口3、开设有插口103,进料斗2、出料口3、槽口102和插口103均与料槽101连通,槽口102与插口103位于进料斗2和出料口3之间,料槽101内转动配合有输料组件,箱体1下侧装设有两个固定组件,两个固定组件之间装设有收集盘8,收集盘8上部贯穿插口103位于料槽101内,收集盘8内壁下侧装设有固定板9,固定板9上部弹性滑动有多个滑杆10,多个滑杆10上端装设有板体1002,板体1002上侧装设有与输料组件相对应的毛刷11,毛刷11上部抵触在输料组件的下部。
本实施例一个方面的应用为:使用时,将肥料原料从进料斗2处投入到料槽101内,肥料原料直接掉落到输料组件上运输,当经过吸附组件时,吸附组件将原料内的铁屑、铁钉等吸出,然后原料到达输料组件一端后,原料从输料组件上掉落下来,最后沿出料口3滑出料槽101,输料组件工作的过程中,毛刷11对残留在输料组件表面的原料进行清理,清理后的原料掉落到收集盘8内收集起来,工作完成后将吸附组件转出槽口102,并对吸附组件上吸附的铁屑、铁钉等进行清除。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过箱体1使肥料原料在料槽101内进行输送,降低外部杂物混入原料中造成污染,降低原料内的粉末扩散到周围环境中造成粉尘污染,通过吸附组件对原料中的铁屑、铁钉进行吸附清除,通过毛刷11对输料组件表面进行清理,并通过收集盘8对清理的原料进行收集,减少原料附着在输料组件便面的情况发生,通过滑杆10弹性滑动,使毛刷11保持紧贴输料组件,提高毛刷11对输料组件的清洁能力。
如图2所示,本实施例的槽口102内壁相对两侧之间转动配合有两个辊轴5,两个辊轴5周侧套设有传输带501,毛刷11上部抵触传输带501的下部,箱体1一侧装设有电机,电机输出端装设在其中一个辊轴5的一端,通过电机工作带动与其对应的辊轴5转动,从而带动传输带501和另一个辊轴5转动,通过传输带501对肥料原料进行输送。
如图2所示,本实施例的吸附组件包括转动配合在箱体1上部的盖板4,盖板4位于槽口102内,盖板4上侧装设有提手401,盖板4下侧均匀装设有多个强磁板402,强磁板402位于料槽101内,强磁板402位于传输带501的上方,通过提手401便于拉动盖板4转动,通过强磁板402对肥料原料内的铁屑、铁钉等进行吸附。
如图2所示,本实施例的料槽101内壁上侧装设有与进料斗2相对应的上挡板6,进料斗2位于上挡板6与槽口102之间,料槽101内壁下侧装设有与出料口3相对应的下挡板7,下挡板7位于出料口3与插口103之间,通过上挡板6和下挡板7对肥料原料进行阻挡限位,使从进料斗2进入到肥料原料掉落到传输带501上,而从传输带501上掉落的肥料原料从出料口3处滑出。
如图3所示,本实施例的固定组件包括装设在收集盘8一侧的侧板13,侧板13下侧均匀设置有多个螺栓14,螺栓14上部贯穿侧板13螺纹配合在箱体1内,通过螺栓14与侧板13配合,便于对收集盘8进行拆卸和安装。固定板9上侧均匀开设有多个滑槽901,滑槽901内壁下端开设有槽道902,滑杆10下部贯穿滑槽901滑动配合在槽道902内,滑杆10下端装设有与槽道902相对应的限位板1001,限位板1001滑动配合在槽道902内,限位板1001下端与槽道902内壁下端之间装设有弹簧12,通过限位板1001与槽道902配合,从而降低滑杆10脱离滑槽901的概率。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种肥料输送机,其特征在于,包括:箱体(1),箱体(1)内开设有料槽(101),箱体(1)上部装设有进料斗(2)、开设有槽口(102),箱体(1)上部转动配合有与槽口(102)相对应的吸附组件,箱体(1)下部装设有出料口(3)、开设有插口(103),料槽(101)内转动配合有输料组件,箱体(1)下侧装设有两个固定组件,两个固定组件之间装设有与插口(103)相对应的收集盘(8),收集盘(8)内壁下侧装设有固定板(9),固定板(9)上部弹性滑动有多个滑杆(10),多个滑杆(10)上端装设有板体(1002),板体(1002)上侧装设有与输料组件相对应的毛刷(11)。
2.如权利要求1所述的一种肥料输送机,其特征在于,槽口(102)内壁相对两侧之间转动配合有两个辊轴(5),两个辊轴(5)周侧套设有传输带(501),箱体(1)一侧装设有电机,电机输出端装设在其中一个辊轴(5)的一端。
3.如权利要求1所述的一种肥料输送机,其特征在于,吸附组件包括盖板(4),盖板(4)上侧装设有提手(401),盖板(4)下侧装设有多个强磁板(402)。
4.如权利要求1所述的一种肥料输送机,其特征在于,料槽(101)内壁上侧装设有与进料斗(2)相对应的上挡板(6),料槽(101)内壁下侧装设有与出料口(3)相对应的下挡板(7)。
5.如权利要求1所述的一种肥料输送机,其特征在于,固定组件包括装设在收集盘(8)一侧的侧板(13),侧板(13)下侧均匀设置有多个螺栓(14),螺栓(14)上部贯穿侧板(13)螺纹配合在箱体(1)内。
6.如权利要求1所述的一种肥料输送机,其特征在于,固定板(9)上侧开设有多个滑槽(901),滑槽(901)内壁下端开设有槽道(902),滑杆(10)下端装设有与槽道(902)相对应的限位板(1001),限位板(1001)与槽道(902)内壁下端之间装设有弹簧(12)。
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