CN219669268U - 更换托辊皮带托举装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供更换托辊皮带托举装置，涉及托辊皮带托举技术领域。该更换托辊皮带托举装置包括底架，所述底架内部底端转动连接有两个套筒，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述套筒外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿条，所述齿条滑动连接于底架内部，所述螺纹杆螺纹连接于底架内部，所述底架顶部设置有升降组件。该更换托辊皮带托举装置，根据实际位置需要拉动齿条向一侧运动带动两个齿轮转动，齿轮转动带动套筒转动，套筒转动带动螺纹杆转动，由于滑块与套筒之间通过直槽滑动连接，进而可以带动螺纹杆边转动边向下运动，此时可以对底架进行快速固定，以此在对托辊托举的时候更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托举装置，具体为更换托辊皮带托举装置，属于托辊皮带托举技术领域。
背景技术
随着当今社会和经济的快速发展，煤炭和矿石等物料运输行业竞争愈演愈烈，煤炭矿石码头大多使用皮带机输送物料，皮带机在不断运转的情况下，会造成支撑皮带的托辊磨损，磨损的托辊会造成皮带受损，存在潜在的安全隐患。
根据专利号CN 207243355 U本实用新型涉及一种皮带机托辊快速检查托举机构，包括底座、V型架，其特征是：在底座上左右对称的铰接有一对下支承梁，每个下支承梁的上端铰接有一个上支承梁，两个上支承臂梁的上端分别与V型架的两侧壁铰接，且铰接点左右对称；在每个下支承梁的上端安装有一个丝母，两个丝母间穿有丝杠。其优点是：本实用新型在底座和V型架间设置了连杆机构，连杆机构采用丝杠丝母驱动，构成了一种剪式千斤顶机构，能够快速地将输送机的皮带抬高与托辊分离，大大缩短了托辊检修时间、降低了劳动强度。
目前更换托辊的方法多为使用倒链拉起皮带，使皮带与托辊间产生足够的距离以便更换托辊，由于皮带自身重量且存在一定张紧力，使得这种方法费时费力，影响维修效率，同时在使用托举装置对皮带进行举起的时候，往往并未对托举装置底部的支撑装置进行固定，因此在对皮带进行托举的时候不够稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供更换托辊皮带托举装置，以解决现有技术中皮带与托辊间产生足够的距离以便更换托辊，由于皮带自身重量且存在一定张紧力，使得这种方法费时费力，影响维修效率，同时在使用托举装置对皮带进行举起的时候，往往并未对托举装置底部的支撑装置进行固定，因此在对皮带进行托举的时候不够稳定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：更换托辊皮带托举装置，包括底架，所述底架内部底端转动连接有两个套筒，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述套筒外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿条，齿条向一侧运动带动两个齿轮转动，齿轮转动带动套筒转动，套筒转动带动螺纹杆转动，由于滑块与套筒之间通过直槽滑动连接，进而可以带动螺纹杆边转动边向下运动，此时可以对底架进行快速固定，以此在对托辊托举的时候更加的稳定，所述齿条滑动连接于底架内部，所述螺纹杆螺纹连接于底架内部，所述底架顶部设置有升降组件。
优选地，所述升降组件包括上升装置，所述上升装置设置于底架顶部，所述上升装置顶部固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有支撑板，通过设置底架，以此可以对上升装置进行支撑，以此方便对皮带顶起，方便对托辊进行更换，皮带与托辊间产生足够的距离就可以更换托辊，设计简单、具有轻便、省力、操作简单、安全可靠的特点，提高更换皮带机托辊的工作效率，降低维修工人劳动强度。
优选地，所述底架顶部固定连接有限位组件，所述限位组件包括两个槽钢导轨，所述槽钢导轨固定连接于底架顶部，所述槽钢导轨内部滑动连接有支腿，所述支腿固定连接于支撑板底部，通过设置支腿和槽钢导轨，以此可以对支撑板的位置进行限位，使支撑板可以做直线上下运动。
优选地，所述底架顶部固定连接有底座，所述底座固定连接于上升装置底部，通过设置底座，以此可以对上升装置进行支撑，便于上升装置固定得更加稳定。
优选地，所述套筒内部开设有直槽，所述螺纹杆外侧固定连接有滑块，所述滑块与套筒之间通过直槽滑动连接。
优选地，所述底架内部开设有凹槽，所述齿条设置于凹槽内部。
优选地，所述支撑板的截面形状设置为U形，支撑板为凹型结构，宽度与皮带宽度相等一般皮带带宽为2米，支撑板将皮带升高到一定高度。
本实用新型提供了更换托辊皮带托举装置，其具备的有益效果如下：
1、该更换托辊皮带托举装置，齿条向一侧运动带动两个齿轮转动，齿轮转动带动套筒转动，套筒转动带动螺纹杆转动，由于滑块与套筒之间通过直槽滑动连接，进而可以带动螺纹杆边转动边向下运动，此时可以对底架进行快速固定，以此在对托辊托举的时候更加的稳定。
2、该更换托辊皮带托举装置，通过旋转上升装置的丝杠和固定螺母调节上升装置顶部提升和下降，当上升装置的丝杠旋入固定螺母时，上升装置顶部提升从而顶起支撑板，支撑板为凹型结构，宽度与皮带宽度相等一般皮带带宽为2米，支撑板将皮带升高到一定高度，使皮带与托辊间产生足够的距离就可以更换托辊，设计简单、具有轻便、省力、操作简单、安全可靠的特点，提高更换皮带机托辊的工作效率，降低维修工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑板结构示意图；
图3为本实用新型支腿结构示意图。
图中：1、支撑板；2、上升装置；3、底架；4、支腿；5、槽钢导轨；7、底座；8、齿条；9、齿轮；10、套筒；11、螺纹杆；12、滑块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供更换托辊皮带托举装置。
请参阅图1、图2和图3，包括底架3，底架3内部底端转动连接有两个套筒10，套筒10内部滑动连接有螺纹杆11，套筒10外侧固定连接有齿轮9，齿轮9一侧啮合连接有齿条8，齿条8滑动连接于底架3内部，螺纹杆11螺纹连接于底架3内部，底架3顶部设置有升降组件，套筒10内部开设有直槽，螺纹杆11外侧固定连接有滑块12，滑块12与套筒10之间通过直槽滑动连接，底架3内部开设有凹槽，齿条8设置于凹槽内部。
具体地：将底架3放置在皮带机托辊支架钢结构合适位置上，此时可以根据实际位置需要，此时可以拉动齿条8向一侧运动，齿条8向一侧运动带动两个齿轮9转动，齿轮9转动带动套筒10转动，套筒10转动带动螺纹杆11转动，由于滑块12与套筒10之间通过直槽滑动连接，进而可以带动螺纹杆11边转动边向下运动，此时可以对底架3进行快速固定，以此在对托辊托举的时候更加的稳定。
请再次参阅图1、图2和图3，升降组件包括上升装置2，上升装置2设置于底架3顶部，上升装置2顶部固定连接有支板，支板顶部固定连接有支撑板1，通过设置底架3，以此可以对上升装置2进行支撑，以此方便对皮带顶起，方便对托辊进行更换，底架3顶部固定连接有限位组件，限位组件包括两个槽钢导轨5，槽钢导轨5固定连接于底架3顶部，槽钢导轨5内部滑动连接有支腿4，支腿4固定连接于支撑板1底部，通过设置支腿4和槽钢导轨5，以此可以对支撑板1的位置进行限位，使支撑板1可以做直线上下运动，底架3顶部固定连接有底座7，底座7固定连接于上升装置2底部，通过设置底座7，以此可以对上升装置2进行支撑，便于上升装置2固定得更加稳定，支撑板1的截面形状设置为U形，支撑板1为凹型结构，宽度与皮带宽度相等一般皮带带宽为2米，支撑板1将皮带升高到一定高度。
具体地：上升装置2为剪式千斤顶，其上升装置2顶部的支板和底座7分别与支撑板1和底架3保持焊接状态，通过旋转上升装置2的丝杠和固定螺母调节上升装置2顶部提升和下降，当上升装置2的丝杠旋入固定螺母时，上升装置2顶部提升从而顶起支撑板1，支撑板1为凹型结构，宽度与皮带宽度相等一般皮带带宽为2米，支撑板1将皮带升高到一定高度，使皮带与托辊间产生足够的距离就可以更换托辊，设计简单、具有轻便、省力、操作简单、安全可靠的特点，提高更换皮带机托辊的工作效率，降低维修工人劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.更换托辊皮带托举装置，包括底架(3)，其特征在于：所述底架(3)内部底端转动连接有两个套筒(10)，所述套筒(10)内部滑动连接有螺纹杆(11)，所述套筒(10)外侧固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)一侧啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)滑动连接于底架(3)内部，所述螺纹杆(11)螺纹连接于底架(3)内部，所述底架(3)顶部设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的更换托辊皮带托举装置，其特征在于：所述升降组件包括上升装置(2)，所述上升装置(2)设置于底架(3)顶部，所述上升装置(2)顶部固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有支撑板(1)。
3.根据权利要求1所述的更换托辊皮带托举装置，其特征在于：所述底架(3)顶部固定连接有限位组件，所述限位组件包括两个槽钢导轨(5)，所述槽钢导轨(5)固定连接于底架(3)顶部，所述槽钢导轨(5)内部滑动连接有支腿(4)，所述支腿(4)固定连接于支撑板(1)底部。
4.根据权利要求2所述的更换托辊皮带托举装置，其特征在于：所述底架(3)顶部固定连接有底座(7)，所述底座(7)固定连接于上升装置(2)底部。
5.根据权利要求1所述的更换托辊皮带托举装置，其特征在于：所述套筒(10)内部开设有直槽，所述螺纹杆(11)外侧固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)与套筒(10)之间通过直槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的更换托辊皮带托举装置，其特征在于：所述底架(3)内部开设有凹槽，所述齿条(8)设置于凹槽内部。
7.根据权利要求2所述的更换托辊皮带托举装置，其特征在于：所述支撑板(1)的截面形状设置为U形。
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